上翻盖主机机箱制造技术

一种上翻盖主机机箱，设置有部件安装体（１）、翻盖（２），所述部件安装体（１）设置有前面板（１１）、后仓挡板（１２）和底板（１４），所述翻盖（２）设置有置于机箱两侧的侧板（２１），两侧板（２１）之间的前侧及下侧敞口设置，两侧板（２１）与部件安装体（１）侧面之间形成铰接，铰轴（２２）与侧板（２１）相垂直。由于翻盖与部件安装体之间铰接连接，所以打开、关合翻盖十分方便，所以在安装、维护主机时，使用方便、节省时间。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机箱，特别涉及一种上翻盖主机机箱。
技术介绍
普通的计算机主机机箱，通常设置有部件安装体及外壳，部件安装体设置有前面板和后仓挡板，在前面板上预设开关按钮，驱动器挡板，在开关按钮后设置开关PCB组件，在驱动器挡板后设计驱动器固定架，可以固定光盘或硬盘驱动器等，在后仓挡板内设置风扇口、电源等，而在前面板和后仓挡板之间的一侧固定设置主板安装架，用于固定主板，在机箱的两侧及上方设置外壳，该外壳的连接方式通常是与前面板插接配合，然后在后仓挡板上通过螺钉紧固连接，该外壳可以直接扣合在机箱外，这些均为现有计算机主机机箱的基本结构，是本领域技术人员所熟知的。但是该结构具有以下缺点，即如果需要维修主机时，需要拧下螺钉后，再将外壳拆下，所以使用十分不方便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中计算机主机机箱打开、关合不方便的缺点，提供了一种方便打开、关合的上翻盖主机机箱。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种上翻盖主机机箱，设置有部件安装体、翻盖，所述部件安装体设置有前面板、后仓挡板和底板，所述翻盖设置有置于机箱两侧的侧板，两侧板之间的前侧及下侧敞口设置，两侧板与部件安装体侧面之间形成铰接，铰轴与侧板相垂直。作为以上技术方案的优选方案：两侧板在其上部、靠近前面板的位置，与部件安装体之间铰接。作为以上技术方案的优选方案：在侧板与部件安装体之间的旋转面上设置角度定位机构。所述角度定位机构的优选结构为：在侧板与部件安装体之间的铰轴上套设角度定位片，所述角度定位片一侧固定在侧板上，角度定位-->片的另一侧向外伸出设有圆弧形导角的滑动扣，在与该滑动扣旋转轨迹相对的部件安装体上制有一个或多个可卡入滑动扣的角度定位孔。其中，所述角度定位片与侧板的固定方式可以为：在角度定位片上伸出固定扣，固定扣固定在侧板的卡孔内。作为以上技术方案的优选方案：翻盖与部件安装体在翻盖盖合的位置设置锁定机构。所述锁定机构的结构为：在所述两侧板之间后侧的上部设置连接体，在该连接体上开有定位孔，在翻盖盖合的位置，与所述定位孔相对应的后仓挡板上向外伸出可卡入所述该定位孔的弹性卡扣，所述卡扣斜向下伸出、且下端与盖合时的定位孔平齐。作为以上技术方案的优选方案：在机箱上部及后仓挡板上分别设置风扇口。作为以上技术方案的优选方案：机箱为透明有机玻璃制成，在开关线路板外封装透明塑料板。作为以上技术方案的优选方案：在两侧板之间上侧的后部设置连接体，在该连接体的前边缘向上突出把手。本技术的上翻盖主机机箱技术方案的有益效果是：由于翻盖与部件安装体之间铰接连接，打开、关合翻盖十分方便，所以在安装、维护主机时，使用方便、节省时间。本技术的上翻盖主机机箱的优选技术方案，提供了可以定位翻盖旋转角度的角度定位机构，使操作者使用更加方便；而锁定机构的设置，使机箱在合上后，更加稳定、安全。附图说明图1(a)(b)表示本技术实施例的上翻盖主机机箱在关合与打开状态的立体结构示意图；图2表示本技术实施例的上翻盖主机机箱的立体分解结构示意图；图3表示本技术实施例中角度定位片的立体结构示意图；图4表示本技术实施例的上翻盖主机机箱的侧面局部剖面及放大结构示意图。具体实施方式-->参照附图，将详细叙述本技术的具体实施方式。本实施例的上翻盖主机机箱，图1(a)(b)示出其关合与打开状态的立体结构示意图，图2示出上翻盖主机机箱的立体分解结构示意图，由图1、图2可知，本实施例的上翻盖主机机箱，设置有部件安装体1、翻盖2，所述部件安装体1设置有前面板11和后仓挡板12，在前面板11上预设开关按钮111，驱动器挡板112，在开关按钮111后设置开关线路板(PCB)组件113，在驱动器挡板112后设计驱动器固定架114，可以固定光盘和/或硬盘驱动器等，在后仓挡板12上设置风扇口115、电源116等，而在前面板11和后仓挡板12之间的一侧固定设置主板安装架13，在前面板11和后仓挡板12之间的底部设置底板14；在机箱外设置翻盖2，所述翻盖2设置有置于机箱两侧的侧板21，两侧板21之间的前侧及下侧敞口设置，两侧板21在其上部、靠近前面板11的位置，与部件安装体1之间铰接，铰轴22与侧板21相垂直。以上结构，由于侧板21不是紧固在机箱侧面的，所以侧板21可以以该铰轴22为轴沿机箱的侧面向上旋转。如图1(b)所示，可以露出机箱内部，从而可以方便安装、维护或更换零件。以上描述的实施例是基本例子，而图1、图2示出的是其中的优选例子，由图2可知，为了使两侧板21成为一个整体的翻盖2，在两侧板21之间上侧的后部设置连接体23，该连接体23的位置以能向上旋转侧板21为准，设置得不能太靠前。在该连接体23的前边缘向上突出把手231，用于方便用手向上翻起翻盖2。且当翻盖2盖合后，连接体23与部件安装体1上表面合在一起，形成机箱的上表面。该连接体23与部件安装体1上表面的大小可以根据实际情况来确定。所述一侧铰轴22可以设置在驱动器固定架114上部，另一侧铰轴22设置在主板安装架13上，为了在翻开翻盖2时，可以在一定角度范围内定位，所以可以在侧板21与部件安装体1的旋转面之间设置角度定位机构，该角度定位机构的具体结构可以是如图3所示的角度定位片24，该角度定位片24中间设置轴孔，安装在铰轴22上，角度定位片24一侧伸出固定扣241，固定扣241卡扣在侧板21的卡孔211内，使角度定位片24固定在侧板21上，角度定位片24的另一侧向外伸出设有圆弧形导角的滑动扣242，在与该滑动扣242-->旋转轨迹相对应的部件安装体1上制有一个或多个角度定位孔243(可以如图所示，每隔60°设置一个角度定位孔)，滑动扣242可以扣入该角度定位孔243内，使用时，翻动翻盖2，侧板21带动角度定位片24以铰轴22为轴转动，当滑动扣242在旋转时卡入角度定位孔243时，该翻盖2可以止动，由于滑动扣242设有圆弧形导角，所以需要再转动翻盖2时，可以稍加用力，就可以使滑动扣242从上一个角度定位孔243内脱出，扣入下一个角度定位孔243，这样使用时无需人工把住翻盖，使用更加方便。当然，角度定位片24也可以固定在部件安装体1，与侧板21形成上述一定角度的滑动卡扣配合。为了使翻盖2在盖合时，能够锁定位置，所以可以在翻盖2与部件安装体1之间设置锁定机构，可以设置如图4所示的侧面局部剖面及放大结构示意图，所以可以在两侧板21之间后侧的上部设置连接体25(连接体25的位置以能打开翻盖为准)，在该连接体25上开有定位孔251，而在翻盖盖合时，与所述定位孔251相对应的后仓挡板12上向外伸出卡扣252，该卡扣252是有弹性的，如图所示，是由如塑料等有弹性的材料加工成斜向下伸出、且下端与盖合时的定位孔251平齐的卡扣252。使用时，按下卡扣252，使卡扣252脱离定位孔251，就可以上翻翻盖2；要盖合时，直接向下盖合，卡扣由于弹性变形会自动卡入定位孔251内，这样就可以锁定翻盖了。为了加强散热，本例还可以在机箱上部(如图中的驱动器固定架114上方)设置风扇口117，可以与后仓挡板12上的风扇口115形成对流。为了方便安装，也可以将后仓挡板12与主板安装架13设计成一体结构。从图中可知，翻盖的底部是一个中间上凹的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上翻盖主机机箱，设置有部件安装体（１）、翻盖（２），所述部件安装体（１）设置有前面板（１１）、后仓挡板（１２）和底板（１４），所述翻盖（２）设置有置于机箱两侧的侧板（２１），其特征在于，两侧板（２１）之间的前侧及下侧敞口设置，两侧板（２１）与部件安装体（１）侧面之间形成铰接，铰轴（２２）与侧板（２１）相垂直。

【技术特征摘要】
1、一种上翻盖主机机箱，设置有部件安装体(1)、翻盖(2)，所述部件安装体(1)设置有前面板(11)、后仓挡板(12)和底板(14)，所述翻盖(2)设置有置于机箱两侧的侧板(21)，其特征在于，两侧板(21)之间的前侧及下侧敞口设置，两侧板(21)与部件安装体(1)侧面之间形成铰接，铰轴(22)与侧板(21)相垂直。2、根据权利要求1所述的上翻盖主机机箱，其特征在于，两侧板(21)在其上部、靠近前面板(11)的位置，与部件安装体(1)之间铰接。3、根据权利要求2所述的上翻盖主机机箱，其特征在于，在侧板(21)与部件安装体(1)之间的旋转面上设置角度定位机构。4、根据权利要求3所述的上翻盖主机机箱，其特征在于，所述角度定位机构的结构为：在侧板(21)与部件安装体(1)之间的铰轴(22)上套设角度定位片(24)，所述角度定位片(24)一侧固定在侧板(21)上，角度定位片(24)的另一侧向外伸出设有圆弧形导角的滑动扣(242)，在与该滑动扣(242)旋转轨迹相对的部件安装体(1)上制有一个或多个可卡入滑动扣(242)的角度定位孔(243)。5、根据权利要求4所述的上翻盖主机机箱，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林响刻，
申请(专利权)人：林响刻，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]