油藏回注水配液调驱剂、制备方法及其应用技术

本申请公开了一种油藏回注水配液调驱剂、制备方法及其应用，属于采油工程技术领域。所述调驱剂包括以下质量百分比的组分：0.1％～0.2％的改性聚丙烯酰胺、0.15％～0.3％的交联剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.005％～0.01％的金属离子去除剂、余量为水；改性聚丙烯酰胺的分子结构式为：其中a为2-5，b为2-5，c为2-5；交联剂通过如下方法制备得到：向反应釜中加入水和对羟基苯甲醇搅拌、加热，升温至35～45℃滴加盐酸调节PH值为2～3，搅拌升温至75℃～90℃，滴加甲醛，搅拌反应静置分层，取下层清液作为所述交联剂；其中，所述对羟基苯甲醇和所述甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。基苯甲醇和所述甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。基苯甲醇和所述甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。基苯甲醇和所述甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。

【技术实现步骤摘要】
油藏回注水配液调驱剂、制备方法及其应用


[0001]本申请涉及采油工程
，特别涉及一种油藏回注水配液调驱剂、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]由于长期注水开发，注水井近井地带以及水驱主流通道内的剩余油已所剩不多，注水井平面与纵向上的砂体非均质性加重，使得注水井的注水波及体积较小。为扩大注水井的注水波及体积，改善注水开发效果，国内外的学者进行了很多方面的研究。目前应用较多的为采用凝胶调驱堵水，即将聚合物与交联剂在地面混合后注入地层，借助地层温度使聚合物与交联剂发生交联反应形成高粘度凝胶，封堵高渗层及大孔道，以提高注水井的注水波与体积。
[0003]相关技术采用的调驱剂多用酚醛类或络合金属型交联剂。
[0004]但是随着油藏开发不断向高矿化度(1
×
105mg/L)、高温(90～120℃)乃至特高温(120～150℃)发展，这类调驱剂在高温高矿化度的油藏中难以保持长期稳定性，调驱效果差，且这两类交联剂会对环境造成较大的污染，对施工人员的身体健康产生不良影响。
[0005]申请内容
[0006]本申请实施例提供了一种油藏回注水配液调驱剂及其制备方法，可以解决相关技术中随着油藏开发不断向高矿化度(1
×
105mg/L)、高温(90～120℃)乃至特高温(120～150℃)发展，这类调剖剂在高温高矿化度的油藏中难以保持长期稳定性，调剖效果差，且这两类交联剂会对环境造成较大的污染，对施工人员的身体健康产生不良影响的问题。所述技术方案如下：
[0007]一方面，提供了一种油藏回注水配液调驱剂，所述调驱剂包括以下质量百分比的组分：：0.1％～0.2％的改性聚丙烯酰胺、0.15％～0.3％的交联剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.005％～0.01％的金属离子去除剂、余量为水；
[0008]所述改性聚丙烯酰胺的分子结构式为：
[0009][0010]其中，a为150000～220000，b为60000～80000，c为7800～19000；
[0011]所述交联剂通过如下方法制备得到：向反应釜中加入水和对羟基苯甲醇搅拌、加热，升温至35～45℃滴加盐酸调节PH值为2～3，搅拌30～35分钟后升温至75℃～90℃，滴加甲醛，搅拌反应3～5小时，静置分层，取下层清液作为所述交联剂；
[0012]其中，所述对羟基苯甲醇和所述甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。
[0013]可选地，所述交联剂的分子结构式为：
[0014]其中n为3-6。
[0015]可选地，所述PH调节剂为氯化铵。
[0016]可选地，所述交联剂的分子量为500～700。
[0017]可选地，所述改性聚丙烯酰胺的水解度为20％～25％。
[0018]可选地，所述改性聚丙烯酰胺的分子质量为2500W～3000W。
[0019]可选地，金属离子去除剂选自二亚乙基三氨五乙酸、甲基亚氨基二乙酸、乙二胺四乙酸中的一种或几种。
[0020]可选地，所述交联剂为线型结构。
[0021]另一方面，提供了一种油藏回注水配液调驱剂制备方法，所述方法用于制备上述任一所述的调驱剂，所述方法包括：
[0022]按照各组分的质量百分比，将金属离子去除剂加入水中搅拌10～15分钟，加入改性聚丙烯酰胺搅拌1.5～2.5小时，搅拌条件下加入交联剂与pH调节剂搅拌均匀，在120℃的恒温箱中加热40～45小时后得到所述调驱剂。
[0023]还一方面，提供了一种油藏回注水配液调驱剂的应用，所述应用包括权利要求1-8任一所述的调驱剂，所述调驱剂的使用温度60～120℃，使用地层的矿化度小于等于50000mg/L。
[0024]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0025]本申请实施例提供的调驱剂，由于改性聚丙烯酰胺的分子结构式为梳形，且侧链含有改性酰胺基以及改性烷基酰胺基，当改性聚丙烯酰胺与交联剂反应时，由于交联剂中含有对羟基苯甲醇和甲醛，基于对羟基苯甲醇和甲醛的聚合度低，且苯环含量多，通过对羟基苯甲醇与甲醛形成的交联剂具有多个交联位点，在于改性聚丙烯酰胺反应时，交联剂中的多个交联位点更容易与改性聚丙烯酰胺中的改性酰胺基以及改性烷基酰胺基形成牢固的三维网状结构，从而提高了生成的凝胶的耐温性和抗剪切性；基于改性聚丙烯酰胺的分子链为梳形，与交联剂形成的凝胶的分子链的刚性和分子结构的规整性被提高；金属离子去除剂可以与油井回注水中的二价金属离子络合形成稳定的络合物，消除了二价金属离子对改性聚丙烯酰胺与交联剂生成的聚合物的降解作用，提高了凝胶的稳定性。通过上述组分的协同复配，提高了调驱剂的耐盐性、耐高温性以及抗剪切性，具有良好的调驱效果且对环境无害。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本申请实施例提供的调驱剂粘度随温度变化曲线示意图；
[0028]图2是本申请实施例提供的调驱剂弹性随温度变化曲线示意图。
具体实施方式
[0029]除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。
[0030]一方面，本申请实施例提供了一种油藏回注水配液调驱剂，该调驱剂包括以下质量百分比的组分：
[0031]0.1％～0.2％的改性聚丙烯酰胺、0.15％～0.3％的交联剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.005％～0.01％的金属离子去除剂、余量为水；
[0032]改性聚丙烯酰胺的分子结构式为：
[0033][0034]其中，a为150000～220000，b为60000～80000，c为7800～19000；
[0035]交联剂通过如下方法制备得到：向反应釜中加入180-220毫升的水和对羟基苯甲醇搅拌、加热，升温至35～45℃滴加盐酸调节PH值为2～3，搅拌30～35分钟后升温至75℃～90℃，滴加甲醛，搅拌反应3～5小时，静置分层，取下层清液作为交联剂；
[0036]其中，对羟基苯甲醇和甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。
[0037]本申请实施例提供的调驱剂至少具有以下技术效果：
[0038]本申请实施例提供的调驱剂，由于改性聚丙烯酰胺的分子结构式为梳形，且侧链含有改性酰胺基以及改性烷基酰胺基，当改性聚丙烯酰胺与交联剂反应时，由于交联剂中含有对羟基苯甲醇和甲醛，基于对羟基苯甲醇和甲醛的聚合度低，且苯环含量多，通过对羟基苯甲醇与甲醛形成的交联剂具有多个交联位点，在于改性聚丙烯酰胺反应时，交联剂中的多个交联位点更容易与改性聚丙烯酰胺中的改性酰胺基以及改性烷基酰胺基形成牢固的三维网状结构，从而提高了生成的凝胶的耐温性和抗剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油藏回注水配液调驱剂，其特征在于，所述调驱剂包括以下质量百分比的组分：0.1％～0.2％的改性聚丙烯酰胺、0.15％～0.3％的交联剂、0.05％～0.1％的pH调节剂、0.005％～0.01％的金属离子去除剂、余量为水；所述改性聚丙烯酰胺的分子结构式为：其中，a为150000～220000，b为60000～80000，c为7800～19000；所述交联剂通过如下方法制备得到：向反应釜中加入水和对羟基苯甲醇搅拌、加热，升温至35～45℃滴加盐酸调节PH值为2～3，搅拌30～35分钟后升温至75℃～90℃，滴加甲醛，搅拌反应3～5小时，静置分层，取下层清液作为所述交联剂；其中，所述对羟基苯甲醇和所述甲醛的摩尔比为1:0.6～0.8。2.根据权利要求1所述的调驱剂，其特征在于，所述交联剂的分子结构式为：其中n为3-6。3.根据权利要求1所述的调驱剂，其特征在于，所述PH调节剂为氯化铵。4.根据权利要求1所述的调驱剂，其特征在于，所述交联剂的分子量为500～700。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷小洋，余吉良，高珊珊，王玥，王志强，郭素贞，张田田，赵淑华，吴应德，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：