一种防爆储气罐制造技术

本发明专利技术涉及一种防爆储气罐，包括底座和设置其上的罐体，罐体由内到外依次设置有内胆、空腔、缓冲层和抗压层，内胆上设置有进气口、出气口和废液出口，内胆和抗压层上分别设置有检修门，抗压层上设置有温度表、压力表、警报器和泄压阀，空腔上连接有与冷水机相连的进水管和出水管，进气管前端设置有气水分离器。本发明专利技术提供的防爆储气罐，通过检测内胆内的温度和压力，有效的对其进行降温或者是压力的调节，缓冲层和抗压层增加了罐体的强度，避免其发生爆炸。炸。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆储气罐


[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种防爆储气罐。

技术介绍

[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，储气罐多用在化工、医药、冶金等多个行业，应用广泛。根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐和常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐和不锈钢储气罐，储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配制有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。对于某些特殊产所或者具有特殊需求的应用，储气罐需要具备不同的功能。
[0003]目前的储气罐并没有防爆和危险警报预示功能，在使用过程中出现罐体内气压过高的情况，存在爆炸的风险。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，提供安全可靠的具有防爆功能的储气罐，本专利技术提供了一种防爆储气罐，包括：
[0005]底座；
[0006]罐体，其设置于所述底座上，所述罐体由内到外依次设置有内胆、空腔、缓冲层和抗压层，所述内胆的上端和下端为圆弧状、中间为柱状结构，所述内胆上分别设置有穿过所述抗压层的进气口、出气口和废料出口，所述内胆与缓冲层之间形成空腔，所述缓冲层设置于所述抗压层内侧，所述缓冲层与所述抗压层形成一个整体，所述抗压层和所述内胆在相同的位置处分别设置有检修门；
[0007]温度表，其设置于所述抗压层的外壁上，所述温度表延伸至内胆的内部，测试内胆内的温度；
[0008]压力表，其设置于所述抗压层的外壁上，所述压力表延伸至内胆的内部，测试内胆内的压力；
[0009]警报器，其设置于所述抗压层的外壁上，所述报警器与所述压力表连接；
[0010]泄压阀，其设置于所述抗压层上，所述泄压阀控制的管道穿过所述抗压层延伸至所述内胆的内部。
[0011]较佳地，所述内胆由型号为Q235的碳素钢材浇筑成型，所述内胆的内部涂有防腐涂层。
[0012]较佳地，所述空腔上端和下端分别设置有出水管和进水管，所述出水管和进水管之间连接有冷水机，所述冷水机的一侧连接有主水管。
[0013]较佳地，所述进气口的前端设置有气水分离器，气体通过气水分离器后进入罐体内。
[0014]较佳地，所述出气口和废液出口上设置有电子阀门。
[0015]较佳地，所述缓冲层上涂有耐高温涂层，所述缓冲层内包含有活性炭和硅藻泥成分。
[0016]较佳地，所述抗压层为中碳钢钢材无缝焊接而成。
[0017]较佳地，所述冷水机、温度表、压力表、泄压阀、电子阀门分别与控制室连接。
[0018]本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0019]1)进气口前端设置有汽水分离器，气体在进入储气罐之前会将多余的水汽分离出来，避免水汽进入储气罐内，对内胆的内壁造成腐蚀；
[0020]2)温度计检测到罐体内的温度过高时，冷水机会启动，通过往空腔内输送冷水为罐体降温，可以有效的降低其温度，避免因温度过高发生危险；
[0021]3)缓冲层中设置有活性炭和硅藻泥，既可以起到缓冲的作用，同时可以有效的吸附有毒有异味的气体，避免危害气体蔓延。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图。
[0023]1-底座；2-罐体；3-内胆；4-空腔；5-缓冲层；6-抗压层；7-进气口；8-出气口；9-废料出口；10-检修门；11-温度表；12-压力表；13-警报器；14-泄压阀；15-出水管；16-进水管；17-冷水机；18-主水管；19-气水分离器；20-电子阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0025]如说明书附图所示，本专利技术提供一种防爆储气罐，其包括：
[0026]底座1；
[0027]罐体2，其设置于所述底座1上，所述罐体2由内到外依次设置有内胆3、空腔4、缓冲层5和抗压层6，所述内胆3的上端和下端为圆弧状、中间为柱状结构，所述内胆3上分别设置有穿过所述空腔4、缓冲层5和抗压层6的进气口7、出气口8和废料出口9，所述内胆3与缓冲层5之间形成空腔4，所述缓冲层5设置于所述抗压层6内侧，所述缓冲层5与所述抗压层6形成一个整体，所述抗压层6和所述内胆3在相同的位置处分别设置有检修门10，检修门便于进行人工检修，检修门与抗压层之间可转动连接。
[0028]温度表11，其设置于所述抗压层6的外壁上，所述温度表11延伸至内胆3的内部，测试内胆3内的温度。
[0029]压力表12，其设置于所述抗压层6的外壁上，所述压力表12延伸至内胆3的内部，测试内胆3内的压力。
[0030]警报器13，其设置于所述抗压层6的外壁上，所述报警器13与所述压力表12连接，警报器会设置一个阈值，当压力表上的数值大于阈值时，警报器会报警。
[0031]泄压阀14，其设置于所述抗压层6上，所述泄压阀14控制的管道穿过所述抗压层6
延伸至所述内胆3的内部，打开泄压阀，可以释放罐体内的气体，调节其压力，避免因压力过大而发生爆炸。
[0032]进一步地，所述内胆3由型号为Q235的碳素钢材浇筑成型，所述内胆3的内部涂有防腐涂层，防腐层可以对内胆进行有效的保护。
[0033]进一步地，所述空腔4上端和下端分别设置有出水管15和进水管16，所述出水管15和进水管16之间连接有冷水机17，所述冷水机17的一侧连接有主水管18，当罐体内的温度过高时，冷水机17开始工作，水由主水管18进入冷水机17冷却后由进水管16进入空腔4内，由出水管15再经过冷水机17进行冷却，可以循环使用，可以有效的对罐体进行降温处理。
[0034]进一步地，所述进气口7的前端设置有气水分离器19，气体通过气水分离器19后进入罐体内，气水分离器可以有效的分离出气体中的液体成分，避免液体进入内胆内，对内胆造成腐蚀。
[0035]进一步地，所述出气口8和废液出口9上设置有电子阀门20。
[0036]进一步地，所述缓冲层5上涂有耐高温涂层，所述缓冲层内包含有活性炭和硅藻泥成分，活性炭和硅藻泥可以吸附有毒有异味的气体。
[0037]进一步地，所述抗压层6为中碳钢钢材无缝焊接而成。
[0038]进一步地，所述冷水机17、温度表11、压力表12、泄压阀14、电子阀门20分别与控制室连接，控制室可以根据具体的数据，对罐体上的各种阀门进行远程控制。
[0039]综上所述，本专利技术提供了一种防爆储气罐，罐体设置有内胆、空腔、缓冲层和抗压层，内胆内的气体在进入之前先通过气水分离器进行处理，保证内胆内的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆储气罐，其特征在于，包括：底座；罐体，其设置于所述底座上，所述罐体由内到外依次设置有内胆、空腔、缓冲层和抗压层，所述内胆的上端和下端为圆弧状、中间为柱状结构，所述内胆上分别设置有穿过所述抗压层的进气口、出气口和废料出口，所述内胆与缓冲层之间形成空腔，所述缓冲层设置于所述抗压层内侧，所述缓冲层与所述抗压层形成一个整体，所述抗压层和所述内胆在相同的位置处分别设置有检修门；温度表，其设置于所述抗压层的外壁上，所述温度表延伸至内胆的内部，测试内胆内的温度；压力表，其设置于所述抗压层的外壁上，所述压力表延伸至内胆的内部，测试内胆内的压力；警报器，其设置于所述抗压层的外壁上，所述报警器与所述压力表连接；泄压阀，其设置于所述抗压层上，所述泄压阀控制的管道穿过所述抗压层延伸至所述内胆的内部。2.根据权利要求1所述的防爆储气罐，其特征在于，所述内胆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶淑红，
申请(专利权)人：武穴富朝化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：