本实用新型专利技术公开了一种方便面酱料生产用材料杀菌装置，包括安装板、蒸汽管和进水管，所述安装板的顶部的一侧开设有放料槽，所述放料槽的底部开设有水淋槽，所述水淋槽内顶部的一侧固定安装有连接座，所述水淋槽的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的传动端固定连接有传输辊，所述传输辊的另一端与连接座转动连接，所述水淋槽的底部开设有废水槽，所述废水槽内侧壁的顶部固定安装有滤网。本实用新型专利技术涉及材料杀菌装置技术领域，解决了现有的杀菌方式均为多道工序逐渐杀菌，使得杀菌效率过低，材料在空气中暴露时间过长导致杀菌后可能会附着细菌的问题，有利于增加杀菌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便面酱料生产用材料杀菌装置
本技术涉及材料杀菌装置
，尤其涉及一种方便面酱料生产用材料杀菌装置。
技术介绍
方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，南方一般称为碗面，中国香港地区则称之为公仔面。是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品，随着生活节奏加快及旅行需要，方便面成为现代生活不可或缺的简易食品之一；方便面的调料在生产前都会经过杀菌处理，但是现有的杀菌方式均为多道工序逐渐杀菌，使得杀菌效率过低，材料在空气中暴露时间过长，导致杀菌后可能会附着细菌。为此，我们提出一种方便面酱料生产用材料杀菌装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种方便面酱料生产用材料杀菌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便面酱料生产用材料杀菌装置，包括安装板、蒸汽管和进水管，所述安装板的顶部的一侧开设有放料槽，所述放料槽的底部开设有水淋槽，所述水淋槽内顶部的一侧固定安装有连接座，所述水淋槽的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的传动端固定连接有传输辊，所述传输辊的另一端与连接座转动连接，所述水淋槽的底部开设有废水槽，所述废水槽内侧壁的顶部固定安装有滤网，所述废水槽内底部的一侧固定连接有废水管，所述进水管的一侧固定安装有喷头，且所述喷头位于水淋槽内顶壁的一侧，所述蒸汽管的一侧固定连接有内置蒸汽管，所述内置蒸汽管与输送槽顶部固定连接。优选地，所述废水槽的内底部固定安装有斜板。优选地，所述输送槽的底部对称固定安装有多个电加热线圈。优选地，所述输送槽的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有传送带，且所述传送带的表面等距固定安装有多个传送板。优选地，所述内置蒸汽管与蒸汽管的数量均为两个，且两个所述内置蒸汽管的外侧均包覆有保护膜。优选地，所述传送板与安装槽的内侧壁相抵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本使用新型中，由于水洗，热蒸汽杀菌、热干杀菌为一体，使得中间运输过程不与外部空气进入，保证了在运输时材料不会与空气接触，减少材料附着细菌的几率。2、本使用新型中，由于第一道杀菌工序为水淋杀菌，使得水雾可以保证输送管道内不会轻易进入细菌，并且由于喷头的底部设置有废水回收槽，可将经过冲淋杀菌的废水通过废水管回收。附图说明图1为本技术提出的一种方便面酱料生产用材料杀菌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种方便面酱料生产用材料杀菌装置的剖面结构示意图；图3为图2中A处的放大图。图中：1、安装板；2、放料槽；3、水淋槽；4、连接座；5、转动电机；6、传输辊；7、废水槽；8、滤网；9、斜板；10、废水管；11、电加热线圈；12、内置蒸汽管；13、蒸汽管；14、输送槽；15、进水管；16、喷头；17、安装槽；18、传送带；19、传送板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，包括安装板1、蒸汽管13和进水管15，安装板1的顶部的一侧开设有放料槽2，放料槽2的底部开设有水淋槽3，水淋槽3内顶部的一侧固定安装有连接座4，水淋槽3的一侧固定安装有转动电机5，转动电机5的传动端固定连接有传输辊6，传输辊6的另一端与连接座4转动连接，水淋槽3的底部开设有废水槽7，废水槽7内侧壁的顶部固定安装有滤网8，废水槽7内底部的一侧固定连接有废水管10，进水管15的一侧固定安装有喷头16，且喷头16位于水淋槽3内顶壁的一侧，蒸汽管13的一侧固定连接有内置蒸汽管12，内置蒸汽管12与输送槽14顶部固定连接，通过向放料槽2内放入需要杀菌的酱料原材料，通过放料槽2内的斜面使原材料滑落至水淋槽3内，并通过进水管15将高压水输送至喷头16内，再通过喷头16将高压水喷入水淋槽3内，通过高压水对原材料进行一次清洗，并通过转动电机5带动传输辊6的旋转，既能使内部原材料通过传输辊6被输送至输送槽14内，也可通过传输辊6的转动使原材料经过翻滚而清洗干净，清洗完毕的废水会流入废水槽7内，并且由于废水槽7顶部安装的滤网8，使得原材料不会掉落至废水槽7内排出，当经过水淋的原材料进入输送槽14内，由于蒸汽管13内存在的高压蒸汽，会通过内置蒸汽管12排出至输送槽14内，并且由于内置蒸汽管12为倾斜设计，可保证在高温对原材料进行杀菌作业时也可使输送槽14内产生高压气流，并推动原材料向前移动。其中，废水槽7的内底部固定安装有斜板9，通过废水槽7底部安装的斜板9使其废水槽7的底部为斜面，以防废水槽7内可能会有水渍残留，久而久之生霉的情况。其中，输送槽14的底部对称固定安装有多个电加热线圈11，通过电加热线圈11对输送槽14内部进行加热，可使经过高压蒸汽吹动的原材料进行加热，并对其进行烘干。其中，输送槽14的底部开设有安装槽17，安装槽17内转动连接有传送带18，且传送带18的表面等距固定安装有多个传送板19，通过传送带18可将经过加热的原材料输送至下一道工序，并且由于传送带18表面安装的传送板19使其可以通过传送板19对传送带18上的原材料相抵，且可以更好的输送原材料。其中，内置蒸汽管12与蒸汽管13的数量均为两个，且两个内置蒸汽管12的外侧均包覆有保护膜，两个内置蒸汽管12向蒸汽管13内供给，可使输送槽14内温度更高，可更好的起到杀菌的作用。其中，传送板19与安装槽17的内侧壁相抵，由于传送板19与安装槽17的内壁相抵，防止安装槽17与传送带18的缝隙处可能会进入原材料，从而导致传送带18损坏。工作原理：本技术中，在使用时，向放料槽2内放入需要杀菌的酱料原材料，通过放料槽2内的斜面使原材料滑落至水淋槽3内，并通过进水管15将高压水输送至喷头16内，再通过喷头16将高压水喷入水淋槽3内，通过高压水对原材料进行一次清洗，并通过转动电机5带动传输辊6的旋转，既能使内部原材料通过传输辊6被输送至输送槽14内，也可通过传输辊6的转动使原材料经过翻滚而清洗干净，清洗完毕的废水会流入废水槽7内，并且由于废水槽7顶部安装的滤网8，使得原材料不会掉落至废水槽7内排出，当经过水淋的原材料进入输送槽14内，由于蒸汽管13内存在的高压蒸汽，会通过内置蒸汽管12排出至输送槽14内，并且由于内置蒸汽管12为倾斜设计，可保证在高温对原材料进行杀菌作业时也可使输送槽14内产生高压气流，并推动原材料向前移动，通过电加热线圈11对输送槽14内部进行加热，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便面酱料生产用材料杀菌装置，包括安装板(1)、蒸汽管(13)和进水管(15)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部的一侧开设有放料槽(2)，所述放料槽(2)的底部开设有水淋槽(3)，所述水淋槽(3)内顶部的一侧固定安装有连接座(4)，所述水淋槽(3)的一侧固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的传动端固定连接有传输辊(6)，所述传输辊(6)的另一端与连接座(4)转动连接，所述水淋槽(3)的底部开设有废水槽(7)，所述废水槽(7)内侧壁的顶部固定安装有滤网(8)，所述废水槽(7)内底部的一侧固定连接有废水管(10)，所述进水管(15)的一侧固定安装有喷头(16)，且所述喷头(16)位于水淋槽(3)内顶壁的一侧，所述蒸汽管(13)的一侧固定连接有内置蒸汽管(12)，所述内置蒸汽管(12)与输送槽(14)顶部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便面酱料生产用材料杀菌装置，包括安装板(1)、蒸汽管(13)和进水管(15)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部的一侧开设有放料槽(2)，所述放料槽(2)的底部开设有水淋槽(3)，所述水淋槽(3)内顶部的一侧固定安装有连接座(4)，所述水淋槽(3)的一侧固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的传动端固定连接有传输辊(6)，所述传输辊(6)的另一端与连接座(4)转动连接，所述水淋槽(3)的底部开设有废水槽(7)，所述废水槽(7)内侧壁的顶部固定安装有滤网(8)，所述废水槽(7)内底部的一侧固定连接有废水管(10)，所述进水管(15)的一侧固定安装有喷头(16)，且所述喷头(16)位于水淋槽(3)内顶壁的一侧，所述蒸汽管(13)的一侧固定连接有内置蒸汽管(12)，所述内置蒸汽管(12)与输送槽(14)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便面酱料生产用材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松龙，
申请(专利权)人：东和食品河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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