一种牛舍专用自动冲水式清污系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种牛舍专用自动冲水式清污系统，包括冲水机构、储粪机构和排污机构，所述储粪机构为若干个集粪口通过下水道连结而成，所述集粪口处分别设有漏粪盖板，所述冲水机构和所述排污机构分别位于所述下水道的两端，本实用新型专利技术通过设置冲水机构、储粪机构和排污机构，牛舍中的牛排泄物由漏粪盖板掉入下水道中，进而储粪机构，冲水机构定时向下水道冲水，下水道中的牛粪在冲力作用下冲入排污机构进行排污，从而无需人工清理排泄物，提高效率，减少对牛舍内的污染，改善牛舍内部环境。

【技术实现步骤摘要】
一种牛舍专用自动冲水式清污系统
本技术涉及饲养设备
，具体领域为一种牛舍专用自动冲水式清污系统。
技术介绍
牛舍是指用来饲养奶牛、肉牛的房子，根据南北气候条件的不同，可建造半开放牛舍、塑料暖棚牛舍等。半开放牛舍通风较好，适宜于南方地区；塑料暖棚牛舍保温效果好，比较适合冬天寒冷的北方。根据饲养牛群的目的不同可分为役用牛舍、奶牛舍和肉用牛舍。根据牛的分群饲喂要求，可分为犊牛舍、青年牛舍、育成牛舍、成乳牛舍、产牛舍、病牛舍、公牛舍等。不同的牛舍应根据卫生防疫要求及工艺流程进行合理布置和设计。犊牛和青年牛可饲养在单栏或通栏中。育成牛、成乳牛、产牛、病牛可分别采用拴养或散养。公牛则应单独饲养。牛舍中通常会建造一条清粪通道，用来清理牛的排泄物，但需要专人定期清理，效率低下，且常常会造成粪便的堆积，污染牛舍内部环境，为此，提出一种牛舍专用自动冲水式清污系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛舍专用自动冲水式清污系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛舍专用自动冲水式清污系统，包括冲水机构、储粪机构和排污机构，所述储粪机构为若干个集粪口通过下水道连结而成，所述集粪口处分别设有漏粪盖板，所述冲水机构和所述排污机构分别位于所述下水道的两端。优选的，所述冲水机构包括箱体，所述箱体的内侧分别贯穿设有进水管和出水管，所述箱体的内部设有浮球，所述浮球固定连接有杠杆，所述杠杆转动连接在所述箱体的内部，所述杠杆远离所述浮球的一端设有与所述进水管配合的进水水塞，所述出水管的表面设有出水口水塞，所述浮球与所述出水口水塞之间通过链条连接。优选的，所述排污机构为呈S型的排污管道。优选的，所述漏粪盖板为不锈钢格栅组成。优选的，所述漏粪盖板的中心处设有十字型镂空。优选的，所述下水道的截面呈倒等腰梯形。优选的，所述出水管对应位于所述箱体内部的一端侧壁贯穿设有溢流管的一端，所述溢流管的另一端位于所述箱体的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种牛舍专用自动冲水式清污系统，通过设置冲水机构、储粪机构和排污机构，牛舍中的牛排泄物由漏粪盖板掉入下水道中，进而储粪机构，冲水机构定时向下水道冲水，下水道中的牛粪在冲力作用下冲入排污机构进行排污，从而无需人工清理排泄物，提高效率，减少对牛舍内的污染，改善牛舍内部环境。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的箱体主视剖面结构示意图；图3为本技术的下水道左视剖面结构示意图；图4为本技术的漏粪盖板俯视结构示意图。图中：1-集粪口、2-下水道、3-漏粪盖板、4-箱体、5-进水管、6-出水管、7-浮球、8-杠杆、9-进水水塞、10-出水口水塞、11-链条、12-排污管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种牛舍专用自动冲水式清污系统，包括冲水机构、储粪机构和排污机构，所述储粪机构为若干个集粪口1通过下水道2连结而成，如图1所示，下水道2为水泥砖混结构，内壁光滑，底面40cm，深度为60cm，底面设置5°缓降，地面部分除集粪口1处用漏粪盖板3外，其余部分均使用水泥盖板，所述集粪口1处分别设有漏粪盖板3，所述漏粪盖板3即分别位于牛舍内部，所述冲水机构和所述排污机构分别位于所述下水道2的两端，所述冲水机构位于所述下水道2较高的一端，便于水流通过所述下水道2的内部。具体而言，如图2所示，所述冲水机构包括箱体4，所述箱体4的内侧分别贯穿设有进水管5和出水管6，其中所述进水管5与所述出水管6分别位于所述箱体4的下侧壁上，所述进水管5位于所述箱体4内部的一端位于所述箱体4的上端，便于储水，而所述出水管6位于所述箱体4的下端，便于排水，所述箱体4的内部设有浮球7，所述浮球7固定连接有杠杆8，箱体1内部通过竖直设置支撑杆，杠杆8与支撑杆转动连接，且所述支撑杆位于杠杆8的中部，所述杠杆8远离所述浮球7的一端设有与所述进水管5配合的进水水塞9，进水水塞9位于所述进水管5的上端，当箱体4内注水后，浮球7在浮力作用下上升，通过杠杆8带动进水水塞9下降，当箱体4内的水位到达一定高度后，进水水塞9与进水管5接触，从而将进水管5关闭，即停止注水，所述出水管6的表面设有出水口水塞10，所述浮球7与所述出水口水塞10之间通过链条11连接，出水口水塞10可与出水管6闭合，且在箱体4内部水的压力下与出水管6紧贴，当浮球7在浮力作用下上升，通过链条11带动出水口水塞10张开，箱体4内部的水通过出水管6流出，进而通过管道进入下水道2内部，进水管5可根据需要选择直径25mm～60mm的不锈钢管，出水管6选用168-200mm的不锈钢管，箱体4设计容量可根据单日冲洗次数调整水箱容积在单次冲水量允许范围内，单次冲水量下限0.5m3，上限1m3，出水管6通过冲洗管与下水道2连接，冲洗管直径同出水管6直径，可根据需要增加长度，以提高水箱高度，增大冲力。具体而言，所述排污机构为呈S型的排污管道12，当下水道2内水位高于排污管道12S形高点时形成虹吸现象，形成巨大吸力，能够把下水道2内的水和粪便一同抽至舍外，一直到只剩下少量水时，虹吸破坏，留下的少量水，形成了水封，防止下水道2污浊气体进入栏舍。具体而言，如图4所示，所述漏粪盖板3为不锈钢格栅组成。具体而言，所述漏粪盖板3的中心处设有十字型镂空，镂空宽100mm设计，能使粪污相对集中落于下水道2内，避免堵塞集粪口1，使粪污更易冲走。具体而言，如图3所示，所述下水道2的截面呈倒等腰梯形，其中育肥舍的集粪口1为边长160cm的正方形，距离下水道2底面高度为60cm，截面为等腰梯形，下水道2总容积约2m3,设计存污量（以池内集粪高度40cm计）为0.4m3，以冲栏两次计算，可满足20头成年牛的排污需求；其他栏舍：集粪口1为边长120cm的正方形，距离下水道2底面高度为45cm，截面为等腰梯形。经测算，总容积约1m3,设计存污量为0.4m3，可满足10头成年牛的排污需求。具体而言，所述出水管6对应位于所述箱体4内部的一端侧壁贯穿设有溢流管13的一端，所述溢流管13的另一端位于所述箱体4的上端，所述溢流管13的上端略高于所述浮球7通过链条11拉动出水口水塞10时所处的高度，当箱体4内液面上升速度较快时，所述浮球7还未将出水口水塞10拉动时，上升的液面流过溢流管13上端时，会通过溢流管13直接流入出水管6内，防止箱体4内部水溢出。工作原理：本技术箱体4利用浮球7、进水水塞9、出水口水塞10和杠杆8进水机关控制放水和储水，当水进入箱体4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛舍专用自动冲水式清污系统，包括冲水机构、储粪机构和排污机构，其特征在于：所述储粪机构为若干个集粪口（1）通过下水道（2）连结而成，所述集粪口（1）处分别设有漏粪盖板（3），所述冲水机构和所述排污机构分别位于所述下水道（2）的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛舍专用自动冲水式清污系统，包括冲水机构、储粪机构和排污机构，其特征在于：所述储粪机构为若干个集粪口（1）通过下水道（2）连结而成，所述集粪口（1）处分别设有漏粪盖板（3），所述冲水机构和所述排污机构分别位于所述下水道（2）的两端。


2.根据权利要求1所述的一种牛舍专用自动冲水式清污系统，其特征在于：所述冲水机构包括箱体（4），所述箱体（4）的内侧分别贯穿设有进水管（5）和出水管（6），所述箱体（4）的内部设有浮球（7），所述浮球（7）固定连接有杠杆（8），所述杠杆（8）转动连接在所述箱体（4）的内部，所述杠杆（8）远离所述浮球（7）的一端设有与所述进水管（5）配合的进水水塞（9），所述出水管（6）的表面设有出水口水塞（10），所述浮球（7）与所述出水口水塞（10）之间通过链条（11）连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，丁君辉，吴志勇，甘兴华，王荣民，刘水华，顾瑶，范明，
申请(专利权)人：江西省畜牧技术推广站江西省草地工作站，江西省草地监理站，
类型：新型
国别省市：江西;36