一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳制造技术

本发明专利技术公开了一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，包括挖斗、第二限定块和加强板，所述挖斗的顶部连接有支耳本体，且支耳本体的内部贯穿安装有第一限位块，所述第一限位块的外侧安装有第二限位块，且第一限位块的内部贯穿安装有第一固定块，并且第一固定块的内侧连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧连接有第一稳固杆，所述挖斗的内侧连接有挡板，且挡板的内部贯穿安装有第一限定块，所述第二限定块的内部贯穿安装有第一限定块，所述加强板的下表面连接有第二稳固杆。该便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，不仅便于与不同尺寸的挖掘机相连接，而且支耳不易受力过重导致损坏，并且与挖掘机臂连接处不易产生晃动。且与挖掘机臂连接处不易产生晃动。且与挖掘机臂连接处不易产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳


[0001]本专利技术涉及挖掘机
，具体为一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳。

技术介绍

[0002]挖掘机的使用越发的普遍，一些大小工程都随处可见，可以节省大量的劳动力，并且效率高，挖掘机上的挖斗是非常重要的零部件，起到承载的作用，挖机与挖斗通过支耳相连接，支耳的重要性亦是非常重要。
[0003]目前常用的挖掘机支耳，不仅不便于与不同尺寸的挖掘机相连接，而且支耳易受力过重导致损坏，并且与挖掘机臂连接处易产生晃动，导致支耳变形，因此，我们提出一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的挖掘机支耳，不仅不便于与不同尺寸的挖掘机相连接，而且支耳易受力过重导致损坏，并且与挖掘机臂连接处易产生晃动，导致支耳变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，包括挖斗、第二限定块和加强板，所述挖斗的顶部连接有支耳本体，且支耳本体的内部贯穿安装有第一限位块，所述第一限位块的外侧安装有第二限位块，且第一限位块的内部贯穿安装有第一固定块，并且第一固定块的内侧连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧连接有第一稳固杆，所述挖斗的内侧连接有挡板，且挡板的内部贯穿安装有第一限定块，所述第二限定块的内部贯穿安装有第一限定块，且第二限定块的顶端连接有第二稳固杆，所述加强板的下表面连接有第二稳固杆。
[0006]优选的，所述支耳本体与第一限位块之间构成转动结构，且第一限位块关于支耳本体的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述第一固定块与第一限位块的连接方式为螺纹连接，且第一固定块与第二固定块之间构成转动结构，并且第一固定块在第一限位块的内部等角度分布。
[0008]优选的，所述第一稳固杆与第二固定块的连接方式为搭接，且第二固定块的竖截面为圆弧形。
[0009]优选的，所述挡板的左侧与挖斗的内壁紧密贴合，且挡板与第二稳固杆的连接方式为焊接，并且第二稳固杆与加强板紧密贴合。
[0010]优选的，所述第一限定块与第二限定块的连接方式为螺纹连接，且第二限定块与挖斗的连接方式为卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，不仅便于与不同尺寸的挖掘机相连接，而且支耳不易受力过重导致损坏，并且与挖掘机臂连接处不易产生晃动；
[0012]1.设置有第一固定块和第二固定块，第一限位块的内部贯穿安装有第一固定块，
第一固定块的内侧连接有第二固定块，将第一稳固杆插入第一限位块的内部，转动第一固定块使第二固定块与第一稳固杆紧密贴合，便于对第一稳固杆进行固定，从而便于更换不同的连接尺寸；
[0013]2.设置有挡板、第二稳固杆和加强板，挖斗的内侧连接有挡板，第二限定块的顶端连接有第二稳固杆，加强板的下表面连接有第二稳固杆，挖斗挖取物体时，加强板对支耳本体的弯折起到支撑作用，挡板与第二稳固杆用于缓解所收到的冲击力，并且便于分担挖斗与支耳本体之间的受力，防止支耳本体受力过重导致撕裂；
[0014]3.设置有第一限位块和第二限位块，耳本体的内部贯穿安装有第一限位块，第一限位块的外侧安装有第二限位块，将挖掘机臂通过第一稳固杆与支耳本体连接后，转动第二限位块，使第一限位块的内侧与挖掘机臂搭接，转动第二限位块，使其与支耳本体搭接，对第一限位块进行固定，从而限制挖掘机臂前后晃动，防止挖掘机臂连接处产生晃动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术俯视剖切结构示意图；
[0018]图4为本专利技术侧视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术第一固定块和第二固定块的连接结构示意图。
[0020]图中：1、挖斗；2、支耳本体；3、第一限位块；4、第二限位块；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第一稳固杆；8、挡板；9、第一限定块；10、第二限定块；11、第二稳固杆；12、加强板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，包括挖斗1、支耳本体2、第一限位块3、第二限位块4、第一固定块5、第二固定块6、第一稳固杆7、挡板8、第一限定块9、第二限定块10、第二稳固杆11和加强板12，挖斗1的顶部连接有支耳本体2，且支耳本体2的内部贯穿安装有第一限位块3，支耳本体2与第一限位块3之间构成转动结构，且第一限位块3关于支耳本体2的中轴线对称设置，便于转动第一限位块3，第一限位块3的外侧安装有第二限位块4，且第一限位块3的内部贯穿安装有第一固定块5，并且第一固定块5的内侧连接有第二固定块6，第一固定块5与第一限位块3的连接方式为螺纹连接，且第一固定块5与第二固定块6之间构成转动结构，并且第一固定块5在第一限位块3的内部等角度分布，便于固定第一稳固杆7，第二固定块6的内侧连接有第一稳固杆7，第一稳固杆7与第二固定块6的连接方式为搭接，且第二固定块6的竖截面为圆弧形，便于固定第一稳固杆7，挖斗1的内侧连接有挡板8，且挡板8的内部贯穿安装有第一限定块9，第二限定块10的内部贯穿安装有第一限定块9，且第二限定块10的顶端连接有第二稳固杆11，加强板
12的下表面连接有第二稳固杆11。
[0023]如图1中挡板8的左侧与挖斗1的内壁紧密贴合，且挡板8与第二稳固杆11的连接方式为焊接，并且第二稳固杆11与加强板12紧密贴合，增加支耳本体2的抗冲击能力。
[0024]如图4中第一限定块9与第二限定块10的连接方式为螺纹连接，第二限定块10与挖斗1的连接方式为卡合连接，便于固定挡板8。
[0025]工作原理：在使用该便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳时，如图1、图2和图3所示，首先将挖掘机上的连接臂卡支耳本体2的内侧，将挖掘机上的第一稳固杆7贯穿在第一限位块3于挖掘机臂的内部，将挖掘机臂与支耳本体2连接起来，滑动第一限位块3调节到合适的位置后，转动第二限位块4使其与支耳本体2搭接，转动第一固定块5，使第二固定块6与第一稳固杆7紧密贴合，对第一稳固杆7进行固定，将加强板12卡在支耳本体2的内侧，使第二稳固杆11与其紧密贴合，将第一限定块9贯穿在挡板8的内部，接下来贯穿挖斗1，将第二限定块10与挖斗1卡合连接，使第一限定块9与第二限定块10螺纹连接，对挡板8进行固定；
[0026]如图1中当使用此装置时，挖斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，包括挖斗(1)、第二限定块(10)和加强板(12)，其特征在于：所述挖斗(1)的顶部连接有支耳本体(2)，且支耳本体(2)的内部贯穿安装有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)的外侧安装有第二限位块(4)，且第一限位块(3)的内部贯穿安装有第一固定块(5)，并且第一固定块(5)的内侧连接有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的内侧连接有第一稳固杆(7)，所述挖斗(1)的内侧连接有挡板(8)，且挡板(8)的内部贯穿安装有第一限定块(9)，所述第二限定块(10)的内部贯穿安装有第一限定块(9)，且第二限定块(10)的顶端连接有第二稳固杆(11)，所述加强板(12)的下表面连接有第二稳固杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，其特征在于：所述支耳本体(2)与第一限位块(3)之间构成转动结构，且第一限位块(3)关于支耳本体(2)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，其特征在于：所述第一固定块(5)与第一限位块(3)的连接方式为螺纹连接，且第一固定块(5)与第二固定块(6)之间构成转动结构，并且第一固定块(5)在第一限位块(3)的内部等角度分布。4.根据权利要求1所述的一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，其特征在于：所述第一稳固杆(7)与第二固定块(6)的连接方式为搭接，且第二固定块(6)的竖截面为圆弧形。5.根据权利要求1所述的一种便于与不同尺寸的挖掘机相连接支耳，其特征在于：所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪雷，
申请(专利权)人：徐州瀚阳重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：