本发明专利技术公开了一种医药化工用固废处理设备及处理方法，包括罐体、固体加料口、溶液进料口、上盖、泄压管，所述罐体的顶部设有螺栓安装有上盖，罐体的外周底部焊接有斜撑块，罐体的底部一侧开设有固体加料口，固体加料口的外部设有密封盖，所述罐体顶部的上盖上焊接有溶液进料口，溶液进料口的一侧设有螺纹连接的泄压管，且泄压管为L型设计，上盖上设有螺纹连接的压力表，所述上盖下方的罐体内安装有移动盘，移动盘的上方设有限位板，且限位板位于溶液进料口的下方，移动盘的下方安装有跷跷板，罐体的内下方焊接有横杆，横杆的下方安装有竖杆，竖杆能沿罐体的垂直方向进行上下移动。本发明专利技术设计合理；泄压管的设计能防止压力过大发生危险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种医药化工用固废处理设备
[0001]本专利技术涉及一种医药化工用固废处理设备及处理方法，属于医药化工领域。
技术介绍
[0002]医药化工生产在人类的生产、生活方面有着重要的作用，化工生产中往往会残留一定的固体废弃物，若将固体废弃物直接排放会污染环境，严重的会危害人民的身体健康，化工固体废弃物往往采用反应釜进行间歇反应，将化工固体废弃物内的有害物进行反应为无害或低害的物质，反应釜在反应时大多数会伴随压力增加，若此时打开进料口会使溶液喷出对人员造成伤害。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种医药化工用固废处理设备及处理方法，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种医药化工用固废处理设备，包括罐体、固体加料口、溶液进料口、上盖、泄压管，所述罐体的顶部设有螺栓安装有上盖，罐体的外周底部焊接有斜撑块，罐体的底部一侧开设有固体加料口，固体加料口的外部设有密封盖，所述罐体顶部的上盖上焊接有溶液进料口，溶液进料口的一侧设有螺纹连接的泄压管，且泄压管为L型设计，上盖上设有螺纹连接的压力表，所述上盖下方的罐体内安装有移动盘，移动盘的上方设有限位板，且限位板位于溶液进料口的下方，移动盘的下方安装有跷跷板，罐体的内下方焊接有横杆，横杆的下方安装有竖杆，竖杆能沿罐体的垂直方向进行上下移动。
[0005]优选的，所述移动盘的圆心设有螺钉安装的第一连杆，第一连杆的顶部设有螺钉安装的上弹簧，上弹簧与上盖的内壁连接，第一连杆的两侧安装有导向杆，导向杆为伸缩杆式设计，第一连杆的侧壁上焊接有凸出块，限位板通过导轨与罐体连接，且限位板的一侧焊接有延伸块，凸出块与延伸块相匹配，延伸块位于凸出块的上方，限位块的上方焊接有锥形柱，锥形柱位于溶液进料口的下方。
[0006]优选的，所述跷跷板位于移动盘的下方，跷跷板通过转轴与罐体的内壁连接，跷跷板内开设有滑槽，圆球安装在滑槽内，圆球能在滑槽内移动，跷跷板的上设有螺钉安装的支撑杆，支撑杆位于限位板的下方，远离支撑杆的一端设有限位杆，限位杆通过螺钉安装在移动盘的下方，所述跷跷板的下方安装有弹簧，弹簧通过螺钉安装在固定板上，固定板通过螺钉固定在罐体的内壁上，当限位杆与跷跷板接触时，支撑杆与限位板分离，且圆球位于滑槽的中间处，弹簧为压缩状态。
[0007]优选的，所述上弹簧正常时为伸长状态，第一连杆为上小下大设计，第一连杆上开设有齿槽，齿槽与齿轮柱啮合，齿轮柱与旋转轴连接，旋转轴与罐体的内壁连接，齿轮柱的上方安装有第二连杆，第二连杆的下方开设有下齿槽，下齿槽与齿轮柱啮合，第二连杆经滑杆与罐体连接，第二连杆位于泄压管的下方，当第二连杆不移动时，第二连杆将泄压管封
堵。
[0008]优选的，所述横杆的下方设有螺钉安装的拉力弹簧，拉力弹簧的末端与竖杆连接，竖杆上焊接有螺旋板，横杆通过螺钉安装在罐体的内壁上，当罐体内加入溶液时，竖杆在液体作用下上、下移动从而对罐体内的液体进行搅拌。
[0009]优选的，所述罐体内化工固体经固体加料口加入与溶液反应从而使罐体内的压力升高，压力升高将移动盘向上推动。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术设计合理；泄压管为L型设计，当压力泄出时，避免了气压对人体造成伤害；化工固体废弃物与反应溶液在罐体内发生反应，罐体内的压力增加，当压力增加至一定程度，移动盘在压力的作用下向上移动，移动盘上的第一连杆上的齿槽与齿轮柱接触从而使齿轮柱旋转，齿轮柱带动第二连杆移动，因第二连杆移动从而使罐体的压力经泄压管排出，第一连杆上的凸出块一起上移，当凸出块与延伸块接触将限位板向上带动，限位板上的锥形柱将溶液进料口密封，避免人员误操作打开溶液进料口发生喷出液体对人员造成伤害；移动盘上移，移动盘下部的限位杆与跷跷板分离，跷跷板上的圆球在滑槽内移动，从而使圆球向有限位杆的一端移动，跷跷板在圆球的作用下向重的一端下移，跷跷板上的支撑杆上移，支撑杆与限位板接触从而对限位板二次加固；竖杆及螺旋板能对罐体内的液体进行搅拌提高了反应能力。
附图说明
[0011]图1为本专利技术医药化工用固废处理设备示意图。
[0012]图2为本专利技术医药化工用固废处理设备的上盖与罐体分解图。
[0013]图3为本专利技术医药化工用固废处理设备的移动盘与限位板示意图。
[0014]图4为本专利技术医药化工用固废处理设备的第一连杆与齿轮柱示意图。
[0015]图5为本专利技术医药化工用固废处理设备的齿轮柱与第二连杆示意图。
[0016]图6为本专利技术医药化工用固废处理设备的横杆与竖杆示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。
[0018]如图1
‑
6所示，一种医药化工用固废处理设备，包括罐体1、固体加料口2、溶液进料口3、上盖5、泄压管4，所述罐体1的顶部设有螺栓安装有上盖5，罐体1的外周底部焊接有斜撑块，罐体1的底部一侧开设有固体加料口2，固体加料口2的外部设有密封盖，所述罐体1顶部的上盖5上焊接有溶液进料口3，溶液进料口3的一侧设有螺纹连接的泄压管4，且泄压管4为L型设计，上盖5上设有螺纹连接的压力表，所述上盖5下方的罐体1内安装有移动盘6，移动盘6的上方设有限位板7，且限位板7位于溶液进料口3的下方，移动盘6的下方安装有跷跷板8，罐体1的内下方焊接有横杆9，横杆9的下方安装有竖杆10，竖杆10能沿罐体1的垂直方向进行上下移动，移动盘6的圆心设有螺钉安装的第一连杆11，第一连杆11的顶部设有螺钉安装的上弹簧12，上弹簧12与上盖5的内壁连接，第一连杆11的两侧安装有导向杆13，导向杆13为伸缩杆式设计，第一连杆11的侧壁上焊接有凸出块14，限位板7通过导轨与罐体1连接，且限位板7的一侧焊接有延伸块15，凸出块14与延伸块15相匹配，延伸块15位于凸出块14的上方，限位块7的上方焊接有锥形柱16，锥形柱16位于溶液进料口3的下方，跷跷板8位
于移动盘6的下方，跷跷板8通过转轴与罐体1的内壁连接，跷跷板8内开设有滑槽18，圆球19安装在滑槽18内，圆球19能在滑槽18内移动，跷跷板8的上设有螺钉安装的支撑杆17，支撑杆17位于限位板7的下方，远离支撑杆17的一端设有限位杆22，限位杆22通过螺钉安装在移动盘6的下方，所述跷跷板8的下方安装有弹簧20，弹簧通过螺钉安装在固定板21上，固定板21通过螺钉固定在罐体1的内壁上，当限位杆22与跷跷板8接触时，支撑杆17与限位板7分离，且圆球19位于滑槽18的中间处，弹簧20为压缩状态，上弹簧12正常时为伸长状态，第一连杆11为上小下大设计，第一连杆11上开设有齿槽25，齿槽25与齿轮柱23啮合，齿轮柱23与旋转轴26连接，旋转轴26与罐体1的内壁连接，齿轮柱23的上方安装有第二连杆24，第二连杆24的下方开设有下齿槽27，下齿槽27与齿轮柱23啮合，第二连杆24经滑杆28与罐体1连接，第二连杆24位于泄压管4的下方，当第二连杆24不移动时，第二连杆24将泄压管4封堵，横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药化工用固废处理设备，包括罐体（1）、固体加料口（2）、溶液进料口（3）、上盖（5）、泄压管（4），其特征在于，所述罐体（1）的顶部设有螺栓安装有上盖（5），罐体（1）的外周底部焊接有斜撑块，罐体（1）的底部一侧开设有固体加料口（2），固体加料口（2）的外部设有密封盖，所述罐体（1）顶部的上盖（5）上焊接有溶液进料口（3），溶液进料口（3）的一侧设有螺纹连接的泄压管（4），且泄压管（4）为L型设计，上盖（5）上设有螺纹连接的压力表，所述上盖（5）下方的罐体（1）内安装有移动盘（6），移动盘（6）的上方设有限位板（7），且限位板（7）位于溶液进料口（3）的下方，移动盘（6）的下方安装有跷跷板（8），罐体（1）的内下方焊接有横杆（9），横杆（9）的下方安装有竖杆（10），竖杆（10）能沿罐体（1）的垂直方向进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种医药化工用固废处理设备，其特征在于，所述移动盘（6）的圆心设有螺钉安装的第一连杆（11），第一连杆（11）的顶部设有螺钉安装的上弹簧（12），上弹簧（12）与上盖（5）的内壁连接，第一连杆（11）的两侧安装有导向杆（13），导向杆（13）为伸缩杆式设计，第一连杆（11）的侧壁上焊接有凸出块（14），限位板（7）通过导轨与罐体（1）连接，且限位板（7）的一侧焊接有延伸块（15），凸出块（14）与延伸块（15）相匹配，延伸块（15）位于凸出块（14）的上方，限位块（7）的上方焊接有锥形柱（16），锥形柱（16）位于溶液进料口（3）的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种医药化工用固废处理设备，其特征在于，所述跷跷板（8）位于移动盘（6）的下方，跷跷板（8）通过转轴与罐体（1）的内壁连接，跷跷板（8）内开设有滑槽（18），圆球（19）安装在滑槽（18）内，圆球（19）能在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：山东小度医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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