旋挖方桩清孔钻制造技术

本发明专利技术公开的属于工程机械技术领域，具体为旋挖方桩清孔钻，包括动力输入连接方头与安装机架板，所述动力输入连接方头底部焊接有安装板，所述安装板底部与带外齿回转支承外圈连接，所述带外齿回转支承内圈通过螺钉螺接在安装机架板顶部中间，所述安装机架板内顶部左右两侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽内壁安装有轴承，所述轴承的内壁与连接柱外壁连接，所述连接柱的顶部与传动齿轮连接，当动力输入连接方头经旋挖钻机动力输入作回转运动时，便带动回转支撑外齿圈部分转动，而内圈及机架不发生转动。以此来实现了整个清孔钻的安装支撑和动力传递，从而通过夹土板完成了对建筑桩内的清孔，更加的安全，清孔效率更高。清孔效率更高。清孔效率更高。

【技术实现步骤摘要】
旋挖方桩清孔钻


[0001]本专利技术涉及工程机械
，具体为旋转方桩清孔钻。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展，大规模的桥梁建设施工中，其桩基的施工工艺及施工质量的提升对整个交通事业的发展极为重要，建筑桩基旋挖施工工艺因其成桩速度快受到了工程界的青睐，但现阶段，旋挖施工存在其较大的问题。
[0003]清孔是孔桩施工、保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。但是传统清孔的清孔方式通过人工在桩底清孔掏渣实现，既不安全且效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供旋转方桩清孔钻，以解决上述
技术介绍
中提出的不够安全且效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：旋挖方桩清孔钻，包括动力输入连接方头与安装机架板，所述动力输入连接方头底部焊接有安装板，所述安装板底部与带外齿回转支承外圈连接，所述带外齿回转支承内圈通过螺钉螺接在安装机架板顶部中间，所述安装机架板内顶部左右两侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽内壁安装有轴承，所述轴承的内壁与连接柱外壁连接，所述连接柱的顶部与传动齿轮连接，所述带外齿回转支承的外圈与传动齿轮啮合，左右两侧所述连接柱的底部分别与绕线筒一、绕线筒二连接，所述安装机架板内中部纵向设有滑柱，所述滑柱正面顶部与底部分别设有连接轴一与连接轴五，所述滑柱的外壁套设有拉伸连接套，所述拉伸连接套正面上方、中部与下方分别设有连接轴二、连接轴三与连接轴四，所述绕线筒一与绕线筒二上分别缠绕有钢丝绳一与钢丝绳二，所述钢丝绳一的另一端通过连接轴一转换打结连接在连接轴二上，所述钢丝绳二的另一端通过连接轴五转换打结连接在连接轴四上，所述安装机架板顶部左右两侧均铰接有夹土板，所述连接轴三通过销轴与传递轴连接，所述传递轴的另一端与夹土板铰接。
[0006]优选的，所述夹土板的外壁设有耐磨防腐蚀层。
[0007]优选的，所述带外齿回转支承外壁与传动齿轮的外壁均设有润滑层。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0009]当动力输入连接方头经旋挖钻机动力输入作回转运动时，便带动回转支撑外齿圈部分转动，而内圈及机架不发生转动。以此来实现了整个清孔钻的安装支撑和动力传递，从而通过夹土板完成了对建筑桩内的清孔，更加的安全，清孔效率更高。
附图说明
[0010]图1为本专利技术结构示意图；
[0011]图2为本专利技术左侧视图；
[0012]图3为本专利技术立体图；
[0013]图4为本专利技术夹土板展开结构示意图。
[0014]图中：1输入连接方头、2带外齿回转支承、3传动齿轮、4安装机架板、5绕线筒一、6绕线筒二、7连接轴一、8钢丝绳一、9连接轴二、10拉伸连接套、11钢丝绳二、12连接轴五、13连接轴四、14连接轴三、15传递轴、16夹土板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：旋挖方桩清孔钻，包括动力输入连接方头1与安装机架板4，所述动力输入连接方头1底部焊接有安装板，所述安装板底部与带外齿回转支承2外圈连接，所述带外齿回转支承2内圈通过螺钉螺接在安装机架板4顶部中间，所述安装机架板4内顶部左右两侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽内壁安装有轴承，所述轴承的内壁与连接柱外壁连接，所述连接柱的顶部与传动齿轮3连接，所述带外齿回转支承2的外圈与传动齿轮3啮合，左右两侧所述连接柱的底部分别与绕线筒一5、绕线筒二6连接，动力通过输入连接方头1输入后带带外齿回转支承2作回转运动时，便将回转运动通过传动齿轮3传递至绕线筒一5和绕线筒二6，进而带动绕线筒一5和绕线筒二6转动，所述安装机架板4内中部纵向设有滑柱，所述滑柱正面顶部与底部分别设有连接轴一7与连接轴五12，所述滑柱的外壁套设有拉伸连接套10，所述拉伸连接套10正面上方、中部与下方分别设有连接轴二9、连接轴三14与连接轴四13，所述绕线筒一5与绕线筒二6上分别缠绕有钢丝绳一8与钢丝绳二11，所述钢丝绳一8的另一端通过连接轴一7转换打结连接在连接轴二9上，所述钢丝绳二11的另一端通过连接轴五12转换打结连接在连接轴四13上，绕线筒一5和绕线筒二6上的钢丝绳一8与钢丝绳二11为一个绕线筒收线、一个绕线筒放线，绕线筒一5和绕线筒二6外径、转动角速度完全一致，这样就实现了绕线和放线的长度相等，所述安装机架板4顶部左右两侧均铰接有夹土板16，所述连接轴三14通过销轴与传递轴15连接，所述传递轴15的另一端与夹土板16铰接，绕线筒一5旋转且钢丝绳一8向上运动收短时，带动拉伸连接套10向上运动，两传递轴15之间的夹角收小，带动夹土板16向中合拢进行夹土操作，同时绕线筒二6上的钢丝绳二11同时同长度放长，当动力输入输入连接方头1反向旋转时，绕线筒二6反向旋转，且其上钢丝绳二11向下运动收短，夹土板16在自重作用下有向下打开趋势，拉伸连接套10向下运动，两传递轴15之间的夹角变大，实现夹土板16的打开，同时绕线筒一5转动使钢丝绳一8同时同长度放长。
[0019]其中，所述夹土板16的外壁设有耐磨防腐蚀层，耐磨防腐蚀层为耐磨防腐蚀涂料，
延长了使用寿命、提高了耐磨、防腐蚀性能。
[0020]所述带外齿回转支承2外壁与传动齿轮3的外壁均设有润滑层，润滑层为润滑油，提高了传动性。
[0021]工作原理：动力通过输入连接方头1输入后带带外齿回转支承2作回转运动时，便将回转运动通过传动齿轮3传递至绕线筒一5和绕线筒二6，进而带动绕线筒一5和绕线筒二6转动，绕线筒一5上缠绕的钢丝绳一8与绕线筒二6上缠绕的钢丝绳二11分正反方向进行缠绕，当绕线筒一5和绕线筒二6作相同方向旋转时，绕线筒一5和绕线筒二6上的钢丝绳一8与钢丝绳二11为一个绕线筒收线、一个绕线筒放线，绕线筒一5和绕线筒二6外径、转动角速度完全一致，这样就实现了绕线和放线的长度相等，夹土板16通过销轴连接于安装机架板4上，夹土板16可绕着各自的转动中心作转动，这样当动力输入输入连接方头1正向旋转，绕线筒一5旋转且钢丝绳一8向上运动收短时，带动拉伸连接套10向上运动，两传递轴15之间的夹角收小，带动夹土板16向中合拢进行夹土操作，同时绕线筒二6上的钢丝绳二11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋挖方桩清孔钻，包括动力输入连接方头(1)与安装机架板(4)，其特征在于：所述动力输入连接方头(1)底部焊接有安装板，所述安装板底部与带外齿回转支承(2)外圈连接，所述带外齿回转支承(2)内圈通过螺钉螺接在安装机架板(4)顶部中间，所述安装机架板(4)内顶部左右两侧均纵向开设有活动槽，所述活动槽内壁安装有轴承，所述轴承的内壁与连接柱外壁连接，所述连接柱的顶部与传动齿轮(3)连接，所述带外齿回转支承(2)的外圈与传动齿轮(3)啮合，左右两侧所述连接柱的底部分别与绕线筒一(5)、绕线筒二(6)连接，所述安装机架板(4)内中部纵向设有滑柱，所述滑柱正面顶部与底部分别设有连接轴一(7)与连接轴五(12)，所述滑柱的外壁套设有拉伸连接套(10)，所述拉伸连接套(10)正面上方、中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常伟，
申请(专利权)人：成都欣皓地基基础工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：