本实用新型专利技术公开了一种管桩内清土装置。本实用新型专利技术属于清理设备技术领域，具体是提供了一种管桩清土装置，包括夹紧装置、升降装置、钻杆、电动机，所述钻杆一端与电动机输出端相连接，所述电动机顶部设于升降装置，所述升降装置包括第一液压箱、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、滑块、滑轨、第二固定板、第一固定板，所述第二固定板设于电动机顶部，所述第二固定板俩侧设于滑块，所述第二液压伸缩杆设于第二固定板顶侧，所述第一液压伸缩杆设于第二液压伸缩杆顶侧，所述第一液压箱设于第一液压伸缩杆顶侧，所述第一固定板设于第一液压箱顶侧，所述钻杆上设有泥土输送片，所述滑轨底侧设有第三固定板。三固定板。三固定板。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩内清土装置
[0001]本技术属于清理设备
，具体是指一种管桩内清土装置。
技术介绍
[0002]随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩（简称PHC管桩）开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增。先张法预应力混凝土管桩的迅速发展是由于它具有荷载能力比较强、沉降变形比较小以及效率比较高等优点。
[0003]然而公告号为CN210684707U，公开了一种自动出土的预制管桩桩芯清土工具，其特征在于，包括钻杆、电动机、设备支架以及升降操作装置；所述钻杆的顶端与电动机的输出端连接，所述电动机带动钻杆进行旋转，所述电动机通过升降操作装置与设备支架连接，所述设备支架为L型结构，其横向结构通过固定螺栓分别固定于空心管桩的管体的端头上，其纵向结构内侧上沿其长度方向安装有齿板，所述升降操作装置内设置有与齿板相啮合的齿轮，所述纵向结构穿过升降操作装置内部使其齿板与齿轮啮合，所述升降操作装置的另一端固定于电动机上，所述钻杆与纵向结构平行设置，所述齿轮上设置有升降操作手柄，通过旋转升降操作手柄使齿轮沿齿板进行上下位移，从而带动电动机进行上下位移，电动机带动钻杆进行上下位移。
[0004]上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术在对清土的问题的过程中，结构复杂，较为麻烦，并不实用。2. 虽然本技术能够满足便于清土，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，只能大致清理淤土，而管壁上的淤土有时清理不干净，未对清土设备与管桩夹紧，容易损坏清土装置，采取齿轮齿板用来控制电动机升降，时间一久齿板容易生锈，采取齿轮齿板有时泥土过多无法运行，本技术设计了一种管桩内清土装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有难题，本技术提供了一种管桩内清土装置，以解决上述装置淤土清理不干净、夹紧问题和泥土过多装置无法使用问题。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种管桩内清土装置，包括夹紧装置、升降装置、钻杆、电动机，所述钻杆一端与电动机输出端相连接，所述电动机顶部设于升降装置，所述升降装置包括第一液压箱、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、滑块、滑轨、第二固定板、第一固定板，所述第二固定板设于电动机顶部，所述第二固定板俩侧设于滑块，所述第二液压伸缩杆设于第二固定板顶侧，所述第一液压伸缩杆设于第二液压伸缩杆顶侧，所述第一液压箱设于第一液压伸缩杆顶侧，所述第一固定板设于第一液压箱顶侧，所述钻杆上设有泥土输送片，所述滑轨底侧设有第三固定板。
[0007]进一步地，所述夹紧装置包括弹簧、插杆、限位板、第四固定板，所述插杆的一端安
装在第三固定板内部另一端延伸至第三固定板外部，所述管桩表面设有插孔，位于第三固定板内部的所述插杆上设有弹簧，所述第四固定板设于弹簧一侧，所述弹簧一端固定连接有限位板。
[0008]进一步地，所述钻杆的底端设有清土钻头，所述清土钻头俩侧设有第三液压杆伸缩杆，所述第三液压杆伸一侧设有第四液压杆伸，所述第四液压杆伸一侧设有震动器。
[0009]进一步地，所述滑块为电动滑块，滑块在滑轨上滑动。
[0010]进一步地，所述泥土输送片带有搅拌作用。
[0011]进一步，所述钻杆底部设有第二液压箱。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案结构简单、操作简单，利用液压杆来控制钻杆，有足够的动力到达管壁底部，通过第二液压箱控制第三、第四液压杆带动震动器到达管桩壁，从而使泥土降落。
附图说明
[0013]图1为本实用一种管桩内清土装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中的A部放大视图；
[0015]图3为图1中的B部放大视图。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，1、夹紧装置；2、升降装置；3、钻杆；4、电动机；5、第一液压箱；6、第一液压伸缩杆；7、第二液压伸缩杆；8、滑块；9、第二固定板；10、第一固定板；11、泥土输送片；12、弹簧；13、插杆；14、限位板；15、第三固定板；16、第四固定板；17、清土钻头；18、第三液压杆伸缩杆；19、第四液压杆伸缩杆；20、震动器；21、滑轨；22第二液压箱。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0018]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术一种管桩内清土装置，包括夹紧装置1、升降装置2、钻杆3、电动机4，钻杆3一端与电动机4输出端相连接，电动机4顶部设于升降装置2，升降装置2包括第一液压箱5、第一液压伸缩杆6、第二液压伸缩杆7、滑块8、滑轨21、第二固定板9、第一固定板10，第二固定板9设于电动机4顶部，第二固定板9俩侧设于滑块8，第二液压伸缩杆7设于第二固定板9顶侧，第一液压伸缩杆6设于第二液压伸缩杆7顶侧，第一液压箱5设于第一液压伸缩杆6顶侧，第一固定板10设于第一液压箱5顶侧，钻杆3上设有泥土输送片11，滑轨21底侧设有第三固定板15。
[0020]其中，夹紧装置1包括弹簧12、插杆13、限位板14、第四固定板16，插杆13的一端安装在第三固定板15内部另一端延伸至第三固定板15外部，管桩表面设有插孔，位于第三固定板15内部的插杆13上设有弹簧12，第四固定板16设于弹簧12一侧，弹簧12一端固定连接有限位板14；钻杆3的底端设有清土钻头17，清土钻头17俩侧设有第三液压杆伸缩杆18，第三液压杆伸杆18一侧设有第四液压杆伸缩杆19，第四液压杆伸缩杆19一侧设有震动器20；
滑块8为电动滑块，滑块8在滑轨21上滑动；泥土输送片11带有搅拌作用；钻杆3底部设有第二液压箱22。
[0021]具体使用时，在本装置为一种管桩内清土装置，使用前将此装置与管桩进行夹紧，清土钻头17到达管桩底部，电动机4开始工作，泥土输送片11开始旋转，第二液压箱22控制第三液压伸缩杆18、第四液压伸缩杆19向管桩壁运动，当震动器20到达管桩壁，开始震动管壁，清土钻头17钻入空心管桩内的淤土内，淤土会顺着飞速转动的泥土输送片11管桩外，清土钻头17继续深入桩芯，通过调节第一液压伸缩杆6与第二液压伸缩杆7控制钻杆3的深度。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩内清土装置，其特征在于：包括夹紧装置(1)、升降装置(2)、钻杆(3)、电动机(4)，所述钻杆(3)一端与电动机(4)输出端相连接，所述电动机(4)顶部设于升降装置(2)，所述升降装置(2)包括第一液压箱(5)、第一液压伸缩杆(6)、第二液压伸缩杆(7)、滑块(8)、滑轨(21)、第二固定板(9)、第一固定板(10)，所述第二固定板(9)设于电动机(4)顶部，所述第二固定板(9)俩侧设于滑块(8)，所述第二液压伸缩杆(7)设于第二固定板(9)顶侧，所述第一液压伸缩杆(6)设于第二液压伸缩杆(7)顶侧，所述第一液压箱(5)设于第一液压伸缩杆(6)顶侧，所述第一固定板(10)设于第一液压箱(5)顶侧，所述钻杆(3)上设有泥土输送片(11)，所述滑轨(21)底侧设有第三固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种管桩内清土装置，其特征在于：所述夹紧装置(1)包括弹簧(12)、插杆(13)、限位板(14)、第四固定板(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树生，赵义，孟婷，
申请(专利权)人：江苏原土建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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