一种苯基发泡硅橡胶的制备方法及应用技术

本发明专利技术涉及有机硅制备技术领域，具体为一种苯基发泡硅橡胶的制备方法及应用。制备方法包括:(1)、取适量八甲基环四硅氧烷(D4)、八苯基环四硅氧烷(P4)置于烧瓶中，在一定温度下减压脱水；(2)、脱水后加入碱催化剂，促进剂和有机溶剂，升温至一定温度后，加入四甲基二乙烯基封端剂，保温反应一定时间；(3)、升温至一定温度减压脱除低沸物，得苯基乙烯基聚硅氧烷；(4)、将苯基乙烯基聚硅氧烷与含氢硅油按一定比例混合，得苯基发泡硅橡胶。本公开所制备的苯基发泡硅橡胶在高达300

【技术实现步骤摘要】
一种苯基发泡硅橡胶的制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及有机硅制备
，具体为一种苯基发泡硅橡胶的制备方法及应用。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前发泡硅橡胶具有很多优异的特性，比如密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能、隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。
[0004]专利CN105238061B提供了一种发泡硅橡胶胶料、低密度硅橡胶海绵及其制备方法，通过基胶组分A和基胶组分B，发泡硫化制备得到低密度硅橡胶海绵材料。专利CN109486203A提供了一种发泡硅橡胶及其制备方法，以含有不同量乙烯的乙烯基硅橡胶作为基胶，采用冷冻和两段硫化反应相结合的方法制备出发泡硅橡胶。专利CN105647189B提供了一种有机发泡硅橡胶，利用硅氢加成，将端羟基含氢聚硅氧烷，乙烯基硅油，白炭黑，反应抑制剂，铂催化剂为原料制备发泡硅橡胶。专利CN101781464A提供了一种硅橡胶泡沫材料的制备方法，将硅橡胶硅橡胶，白炭黑，结构控制剂，发泡剂，助发泡剂，助交联剂混合并成型，经电子束或γ射线辐射后硅橡胶发生交联反应，然后通过加热使发泡剂分解发泡，硅橡胶发泡后采用电子束或γ射线进行二次辐射交联，以进一步提高硅橡胶泡沫材料的综合性能。专利CN106566259A提供了一种硅橡胶发泡材料及其制备方法，采用两段模压硫化发泡工艺制备。但目前所制备的发泡硅橡胶存在需要添加发泡剂，不耐高温等问题，限制了其进一步的应用。
[0005]随着航空、深海、电子、电器、精密机械、汽车制造等现代科学技术得发展，对发泡硅橡胶得工作温度的要求逐渐增高，而发泡硅橡胶本身易燃，也限制了在交通工具、家用电器、电子电器和航空航天等领域的应用，因此，研制一种耐高温的发泡硅橡胶是迫切需要的。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本公开提供了一种苯基发泡硅橡胶的制备方法及应用，具体地，本公开的技术方案如下所述：
[0007]在本公开的第一方面，一种苯基发泡硅橡胶的制备方法，包括:
[0008](1)、取适量八甲基环四硅氧烷(D4)、八苯基环四硅氧烷(P4)置于烧瓶中，在一定温度下减压脱水；
[0009](2)、脱水后加入碱催化剂，促进剂和有机溶剂，升温至一定温度后，加入四甲基二乙烯基封端剂，保温反应一定时间；
[0010](3)、升温至一定温度减压脱除低沸物，得苯基乙烯基聚硅氧烷；
[0011](4)、将苯基乙烯基聚硅氧烷与含氢硅油按一定比例混合，得苯基发泡硅橡胶。
[0012]在本公开的第二方面，利用上述苯基发泡硅橡胶的制备方法获得的苯基发泡硅橡胶，所述发泡硅橡胶的密度为0.3
‑
1.8g/cm3,质地均匀，有弹性。
[0013]在本公开的第三方面，一种苯基发泡硅橡胶的制备方法和/或上述制备方法得到的苯基发泡硅橡胶在交通工具、家用电器、电子电器和航空航天等领域的应用。
[0014]本公开中的一个或多个技术方案具有如下有益效果：
[0015]本公开所制备的苯基发泡硅橡胶具有优异的耐高温性，即使在高达300
‑
400℃高温下8h仍然无变化，发泡倍数高，某些实施例苯基发泡硅橡胶的发泡倍数可以达到8倍，产品附加值高，环保为污染，应用领域广泛。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本公开。应理解，这些实施例仅用于说明本公开而不用于限制本公开的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
[0017]除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。本专利技术所使用的试剂或原料均可通过常规途径购买获得，如无特殊说明，本专利技术所使用的试剂或原料均按照本领域常规方式使用或者按照产品说明书使用。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
[0019]目前，现有的发泡硅橡胶耐高温性能较差，无法满足现代科学技术发展的需求，为了解决上述问题，本公开提供了一种苯基发泡硅橡胶的制备方法及应用。
[0020]在本公开的一种实施方式中，一种苯基发泡硅橡胶的制备方法，包括:
[0021](1)、取适量八甲基环四硅氧烷(D4)、八苯基环四硅氧烷(P4)置于烧瓶中，在一定温度下减压脱水；
[0022](2)、脱水后加入碱催化剂，促进剂和有机溶剂，升温至一定温度后，加入四甲基二乙烯基封端剂，保温反应一定时间；
[0023](3)、升温至一定温度减压脱除低沸物，得苯基乙烯基聚硅氧烷；
[0024](4)、将苯基乙烯基聚硅氧烷与含氢硅油按一定比例混合，得苯基发泡硅橡胶。
[0025]进一步地，步骤1)中八甲基环四硅氧烷比例为50
‑
100份，优选为70
‑
90份。
[0026]进一步地，步骤1)中八苯基环四硅氧烷比例为30
‑
90份，优选为40
‑
70份。
[0027]以八甲基环四硅氧烷开环聚合作主链，八苯基环四硅氧烷开环缩聚引入到链结中，制备的甲基苯基聚硅氧烷可以提高产物耐高低温等性能。采用八甲基环四硅氧烷和八苯基环四硅氧烷反应制备甲基苯基聚硅氧烷可以避免以氯硅烷为单体制备工艺的复杂性和环境污染性。
[0028]进一步地，步骤1)中真空度为
‑
0.04MPa
‑
0.98MPa，时间为30min
‑
120min，温度为40℃
‑
120℃；优选为真空度在
‑
0.5MPa
‑
0.98MPa，时间60min
‑
90min，温度90℃
‑
120℃。
[0029]进一步地，步骤2)中碱催化剂选自氢氧化钾，四甲基氢氧化铵，甲醇钠，乙醇钠，正丁基锂，叔丁醇钾或叔丁醇钠；优选的，为氢氧化钾，四甲基氢氧化铵。
[0030]进一步地，步骤2)中促进剂选自乙腈，硝基苯，二甲基亚砜，二甲基甲酰胺其中一种；优选的为二甲基亚砜，二甲基甲氧基硅烷。
[0031]进一步地，步骤2)中有机溶剂选自苯，甲苯，二甲苯，戊烷，甲基环己烷，辛烷的其中一种；优选的为甲苯，甲基环己烷。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯基发泡硅橡胶的制备方法，其特征是：包括:(1)、取适量八甲基环四硅氧烷(D4)、八苯基环四硅氧烷(P4)置于烧瓶中，在一定温度下减压脱水；(2)、脱水后加入碱催化剂，促进剂和有机溶剂，升温至一定温度后，加入四甲基二乙烯基封端剂，保温反应一定时间；(3)、升温至一定温度减压脱除低沸物，得苯基乙烯基聚硅氧烷；(4)、将苯基乙烯基聚硅氧烷与含氢硅油按一定比例混合，得苯基发泡硅橡胶。2.如权利要求1所述的一种苯基发泡硅橡胶的制备方法，其特征是：步骤1)中八甲基环四硅氧烷比例为50
‑
100份，优选为70
‑
90份；进一步地，步骤1)中八苯基环四硅氧烷比例为30
‑
90份，优选为40
‑
70份；进一步地，步骤1)中真空度为
‑
0.04MPa
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0.98MPa，时间为30min
‑
120min，温度为40℃
‑
120℃；优选为真空度在
‑
0.5MPa
‑
0.98MPa，时间60min
‑
90min，温度90℃
‑
120℃。3.如权利要求1所述的一种苯基发泡硅橡胶的制备方法，其特征是：步骤2)中碱催化剂选自氢氧化钾，四甲基氢氧化铵，甲醇钠，乙醇钠，正丁基锂，叔丁醇钾或叔丁醇钠；优选的，为氢氧化钾，四甲基氢氧化铵；进一步地，步骤2)中促进剂选自乙腈，硝基苯，二甲基亚砜，二甲基甲酰胺其中一种；优选的为二甲基亚砜，二甲基甲氧基硅烷。4.如权利要求1所述的一种苯基发泡硅橡胶的制备方法，其特征是：步骤2)中有机溶剂选自苯，甲苯，二甲苯，戊烷，甲基环己烷，辛烷的其中一种；优选的为甲苯，甲基环己烷；进一步地，步骤2)中碱催化剂比例为0.05
‑
1份，优选为0.15
‑
0.5份。5.如权利要求1所述的一种苯基发...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀良，张迪，张庆法，吕宁，毕旺杰，
申请(专利权)人：山东特龙谱新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：