一种高级别热煨弯管钢带制备方法技术

技术编号:29049912 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-26 06:11
本发明专利技术公开了一种高级别热煨弯管钢带制备方法,包括如下控制要点:成分设计:选择Nb+Ti+Mo合金成分设计;炼钢过程控制:要求入转炉铁水硫含量≤0.005%,脱硫渣扒清面积大于95%;连铸液相线温度1510~1540℃,采用横拉速进行稳定浇铸;轧制过程控制:为保证合金元素的充分固溶和奥氏体均匀化,要求预热段、加热段以及均热段时间之和≥140min。本发明专利技术的目的是提供一种高级别热煨弯管钢带制备方法,采用Nb+Ti+Mo成分系,生产屈服强度大于450MPa级热煨弯管热轧钢带。热煨弯管热轧钢带。热煨弯管热轧钢带。

【技术实现步骤摘要】
一种高级别热煨弯管钢带制备方法


[0001]本专利技术涉及铁产品研发领域,尤其涉及一种高级别热煨弯管钢带制备方法。

技术介绍

[0002]热煨弯管是普通输送管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制角度一般不超过90
°
。目前,管线钢向着高钢级、高强度趋势发展,要求热煨弯管具有更高的强韧性匹配,来保证其在服役过程的安全性。该专利技术致力于解决适应高钢级弯管的研发设计和生产思路,为高级别热煨弯管开发提供理论支撑。
[0003]现有专利1:低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法公开一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板,宽厚板微观组织为贝氏体+铁素体的复合组织,具有厚壁、大板宽的尺寸特征。本专利技术采用低C与Nb+Ti+Mo合金成分系设计和控轧控冷机制,生产出厚度大于10mm的热连轧钢带,强度及低温韧性富余量始终,制造成本低,尺寸公差控制均匀。
[0004]现有专利2:一种屈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高级别热煨弯管钢带制备方法,其特征在于,包括如下控制要点:成分设计:选择Nb+Ti+Mo合金成分设计;炼钢过程控制:要求入转炉铁水硫含量≤0.005%,脱硫渣扒清面积大于95%;连铸液相线温度1510~1540℃,采用横拉速进行稳定浇铸;轧制过程控制:为保证合金元素的充分固溶和奥氏体均匀化,要求预热段、加热段以及均热段时间之和≥140min。2.根据权利要求1所述的高级别热煨弯管钢带制备方法,其特征在于,铸坯的加热温度控制在1165~1185℃,精轧开轧温度控制在950~1020℃,终轧温度控制在84...

【专利技术属性】
技术研发人员:武利平刘妍宿成
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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