一种轴承寿命测试系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种轴承寿命测试系统及方法：包括底座、电机、轴承套及中心轴，轴承套设有同心设置、且与待测轴承外径相匹配的多个内径依次变大的阶梯环孔，阶梯环孔的端部设有内螺纹孔，电机的动力输出端连接中心轴，中心轴穿过待测轴承，底座通过分别设置于轴承套两端的支架一、支架二连接中心轴，轴承套的两端均设有可拆卸的端盖，端盖还设有导通于润滑装置的散热润滑油管；支架二与端盖之间还设有轴向驱动装置及轴向激振器。本发明专利技术可同时满足所有轴承类型实验的测试需求，并且当进行单一方面的寿命实验时，能够消除其他因素造成的影响。此外，本发明专利技术还能够同时进行多因素的寿命实验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承寿命测试系统及方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及轴承寿命预测领域，具体涉及一种轴承寿命测试系统及方法。

技术介绍

[0003]轴承作为旋转机械中最常见、最重要的易损部件之一，其运行情况决定设备的健康状态与使用周期。目前，由于旋转机械所处的环境比较复杂，影响现场的因素很多，轴承故障具有较大的不确定性。此外，轴承故障的发生不仅会降低设备的稳定性，也可能带来意外的停机和人员伤害等事件，严重影响工业生产作业。然而，随着故障诊断方法的发展，在线监测系统作为旋转机械的轴承日常维护的重要手段，只能诊断出轴承的运行状态是否异常，并不能预测其轴承的剩余运行时间。因此，开展旋转机械滚动轴承的诊断与剩余寿命的预测，并提前制定合理的维修方案，具有非常重要的现实和理论意义。
[0004]滚动轴承试寿命实验包含轴向载荷、轴向冲击、径向载荷、径向冲击以及内外圈弯矩负载实验，现有的实验装置仅仅能够实现上述少量的实验过程，无法同时满足所有轴承类型实验的测试需求。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种轴承寿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承寿命测试系统，其特征在于：包括底座（1）、电机（2）、轴承套（4）及中心轴（6），所述轴承套（4）设有同心设置、且与待测轴承外径相匹配的多个内径依次变大的阶梯环孔（42），所述阶梯环孔（42）的端部设有内螺纹孔（421），所述电机（2）的动力输出端连接中心轴（6），所述中心轴（6）穿过待测轴承，所述底座（1）通过分别设置于轴承套（4）两端的支架一（11）、支架二（12）连接中心轴（6），所述轴承套（4）的两端均设有可拆卸的端盖（5），所述端盖（5）还设有导通于润滑装置的散热润滑油管（55）；所述端盖（5）与中心轴（6）、轴承套（4）之间均设有密封装置；所述轴承套（4）的下端设有径向油缸及径向激振器（33）；所述支架二（12）与端盖（5）之间还设有轴向驱动装置及轴向激振器（9）；所述轴承套（4）还设有若干振动传感器（43）及用于检测被测轴承温度的温度传感器（53）。2.根据权利要求1所述的一种轴承寿命测试系统，其特征在于：所述端盖（5）设有至少两根延伸至支架二（12）另一侧的水平驱动杆（8），且所有水平驱动杆（8）均连接于连接板（91），所述轴向激振器（9）安装于支架二（12），且激震发生端连接连接板（91）。3.根据权利要求2所述的一种轴承寿命测试系统，其特征在于：所述水平驱动杆（8）与端盖（5）之间还设有轴向压力传感器（82），且侧部设有活塞（81），所述活塞（81）连接与活塞（81）相匹配的轴向油缸（7），所述轴向油缸（7）连接支架二（12），且轴向油缸（7）的两端均导通于液压动力源。4.根据权利要求1所述的一种轴承寿命测试系统，其特征在于：所述轴承套（4）的底部还设有可沿轴承套（4）轴向滑动并锁定于某一轴向位置的支撑板（41），所述径向油缸包括径向油缸一（31）、径向油缸二（32），所述底座（1）设有平行于中心轴（6）的滑轨（13），所述滑轨（13）通过滑动座（3）连接径向油缸一（31）、径向油缸二（32）的一端，所述径向油缸一（31）、径向油缸二（32）的另一端均通过径向压力传感器（34）连接支撑板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林水泉，张清华，吕运容，孙国玺，朱冠华，王世华，邵龙秋，袁鹏慧，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：发明
国别省市：