一种厚壁罐体类错边调节的方法技术

本发明专利技术公开了一种厚壁罐体类错边调节的方法，属于工程施工技术领域。本发明专利技术的步骤为：一)、制作安装上段护壁弧形板；二)、制作安装“7”形板加强筋板；三)、制作安装“7”形板；四)、制作安装“7”形板三角筋板；五)、制作安装受力面板；六)、安装千斤顶；七)、制作安装下段护壁弧形板；八)、罐体错边口的调节施工。本发明专利技术采用上段护壁弧形板、“7”形板加强筋板、“7”形板、“7”形板三角筋板、受力面板、千斤顶、下段护壁弧形板对罐体壁环缝进行快速、准确的错边口调节，操作简单，使用方便可靠，适用性强，且降低不安全因素，提高施工质量和施工效率。提高施工质量和施工效率。提高施工质量和施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁罐体类错边调节的方法


[0001]本专利技术涉及工程施工
，更具体地说，涉及一种厚壁罐体类错边调节的方法。

技术介绍

[0002]厚壁罐体类在制造过程中，单节或单筒环缝组对时，会存在对口错边现象，使得施工质量达不到要求。传统一般使用焊接固定挡块，配合楔子进行找错边对口的方法，使用不便，成本增加，且周期较长，耗费大量人力、物力。

技术实现思路

[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种厚壁罐体类错边调节的方法，操作简单，使用方便可靠，适用性强，且降低不安全因素，提高施工质量和施工效率。
[0005]2、技术方案
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
[0007]一种厚壁罐体类错边调节的方法，其步骤为：
[0008]一)、制作安装上段护壁弧形板：
[0009]采用长*宽*厚为30mm*30mm*10mm的钢板，根据罐体壁的弧度制安，使其完全贴合罐体壁，四边焊接牢固，对罐体壁起保护作用；
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚壁罐体类错边调节的方法，其特征在于：其步骤为：一)、制作安装上段护壁弧形板：采用长*宽*厚为30mm*30mm*10mm的钢板，根据罐体壁的弧度制安，使其完全贴合罐体壁，四边焊接牢固，对罐体壁起保护作用；二)、制作安装“7”形板加强筋板：采用长*宽*厚为30mm*10mm*10mm的异形钢板，两块为一组；主要对“7”形板的根部进行加固保护；三)、制作安装“7”形板：采用长*宽*厚为140mm*120mm*10mm的钢板，下料成“7”形，水平段宽30mm，竖直段宽20mm；四)、制作安装“7”形板三角筋板：采用长*宽*厚为20mm*20mm*10mm的三角形钢板制成，对受力面板起加固支撑的作用；五)、制作安装受力面板：采用长*宽*厚为100mm*50mm*10mm的钢板制成，增大千斤顶头部的接触面积；六)、安装千斤顶：选用10t千斤顶，对错边口调节使用；七)、制作安装下段护壁弧形板：采用长*宽*厚为100mm*100mm*10mm的钢板，根据罐体壁的弧度制安，使其完全贴合罐体壁，四边焊接牢固，对罐体壁起保护作用；八)、罐体错边口的调节施工：1)将上段护壁弧形板完全贴合罐体壁，四边焊接牢固；2)将“7”形板与上段护壁弧形板垂直安装并焊接牢固，在“7”形板与上段护壁弧形板结合处、“7”形板根部两侧安装“7”形板加强筋板并焊接牢固；3)将受力面板中分线处于“7”形板水平段中心线对齐，焊接牢固两侧竖缝，在“7”形板水平段与受力面板结合处焊接“7”形板三角筋板，固定支撑受力面板；4)将下段护壁弧形板完全贴合罐体壁，四边焊接牢固；5)安装千斤顶，使千斤顶底部与下段护壁弧形板完全贴合，调节千斤顶，再使千斤顶顶部与受力面板完全贴合并持力；6)调节千...

【专利技术属性】
技术研发人员：单博龙，陈小宇，胡巍，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：