本申请涉及一种开口闪点试验仪，控制器第一次接收闪火信号时，控制器输出降温信号至降温模块，降温模块响应于降温信号以冷却试样杯，并在试样温度低于实际闪点后关闭降温模块；控制器输出低功信号至电加热模块，电加热模块响应于低功信号以低功率加热试样；控制器第二次接收闪火信号时，控制器输出闪点信号至记录模块，记录模块响应闪点信号以记录测温模块获取的试样温度为闪点。第二次测得的温度更接近试样的实际闪点或，并以第二次测得的温度为本次试验的结果，实现提高测量精度。实现提高测量精度。实现提高测量精度。
【技术实现步骤摘要】
开口闪点试验仪
[0001]本申请涉及试验仪器的领域，尤其是涉及一种开口闪点试验仪。
技术介绍
[0002]闪点是可燃性液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。
[0003]测开口闪点、开口燃点时，把试样装入内坩埚到规定的刻度线，加热试样使其升温，每间隔一定时间，用一个小的点火器火焰通过试样表面，以点火器的火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度，作为开口闪点；继续进行试验，直到用点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5s时的最低温度，作为开口燃点。
[0004]相邻两次点火器火焰通过试样表面；前一次通过时，未发生闪火；后一次通过时，发生闪火，则记录后一次通过时试样的温度为其开口闪点针对上述中的相关技术，专利技术人认为为保证开口燃点的测量，则相邻两次点火器火焰通过试样表面之间的时间间隔至少5s，该时间间隔内，试样升高的温度较大，导致试样的温度升高至大于其实际开口闪点，即测量得到的开口闪点大于实际开口闪点，测量精度低。
技术实现思路
[0005]为了提高测量精度，本申请提供一种开口闪点试验仪。
[0006]本申请提供的一种开口闪点试验仪，采用如下的技术方案：一种开口闪点试验仪，包括机架、试样杯、测温模块、点火器、扫划组件、控制器、电加热模块、闪火检测模块、降温模块以及记录模块；所述试样杯用于供试样装入；所述测温模块用于测量试样杯内试样的实时温度；所述扫划组件驱动点火器从试样杯内试样的上表面通过；所述控制器用于控制扫划组件每间隔预设时间动作一次；所述电加热模块用于加热试样杯；且所述控制器用于控制电加热模块的功率；所述闪火检测模块用于在试样发生闪火时，输出闪火信号；所述控制器第一次接收闪火信号时，所述控制器输出降温信号至降温模块，所述降温模块响应于降温信号以冷却试样杯，并在试样温度低于实际闪点后关闭所述降温模块；所述控制器输出低功信号至电加热模块，所述电加热模块响应于低功信号以降低功率，并加热试样；所述控制器第二次接收闪火信号时，所述控制器输出闪点信号至记录模块，所述记录模块响应闪点信号以记录测温模块获取的试样温度为闪点。
[0007]通过采用上述技术方案，以以下数据为例进行说明：试样实际闪点83℃；实验前，试样初始温度为26℃；相邻两次点火器火焰通过试样表面：电加热模块以正常功率加热试样时，试样升
温幅度5℃；电加热模块以低功率加热试样时，试样升温幅度2℃；试验时，电加热模块先正常加热试样，在第一次发生闪火时，试样温度为86℃；随后，通过降温模块使得试样的温度低于83℃，且电加热模块以低功率重新缓慢加热试样，试样再次发生闪火时，试样的温度为大于等于83℃并小于85℃，则第二次测得的温度更接近试样的实际闪点，并以第二次测得的温度为本次试验的结果，实现提高测量精度。
[0008]可选的，还包括缓存模块，所述缓存模块耦接控制器；所述控制器控制扫划组件动作一次时，所述控制器控制缓存模块记录测温模块获取的试样温度；所述缓存模块记录两个温度值，且当前温度值覆盖两个温度值中低的一个；所述控制器第一次接收闪火信号时，所述控制器输出降温信号至降温模块，所述降温模块响应于降温信号以冷却试样杯，并使得试样温度降低至所述缓存模块中两个温度值中低的一个。
[0009]通过采用上述技术方案，缓存模块中两个温度值中低的一个温度值低于并接近试样的实际闪点，以该温度值为起点缓慢加热试样，缩短加热时间，提高试验效率。
[0010]可选的，所述测温模块具有测温精度；所述电加热模块响应于低功信号，降低功率加热试样，并使得每间隔预设时间试样的温度升高值等于测温精度。
[0011]通过采用上述技术方案，实现最大程度的提高测量精度。
[0012]可选的，所述降温模块包括气源、电磁阀以及气管；所述气管连接机架，所述气管的一端开口正对试样杯；所述电磁阀设于气管与气源之间，且所述电磁阀耦接控制器；所述控制器用于控制电磁阀的通断。
[0013]通过采用上述技术方案，需要降温时，控制器控制电磁阀开启，气源与气管接通，则气源通过气管向试样杯送风，以降低试样杯及其内试样的温度；停止降温时，控制器控制电磁阀关闭，气源与气管之间相互隔断，停止送风，进而停止对试样杯及其内试样的主动降温。
[0014]可选的，还包括燃烧检测模块以及灭火模块；所述燃烧检测模块用于在试样杯内的试样发生点燃并至少燃烧5s时，输出燃烧信号；所述控制器第一次接收燃烧信号时，所述控制器输出灭火信号至灭火模块，所述灭火模块响应于灭火信号以熄灭试样表面的火焰；所述控制器输出降温信号至降温模块，所述降温模块响应于降温信号以冷却试样杯，并在试样温度低于实际燃点后关闭所述降温模块；所述控制器输出低功信号至电加热模块，所述电加热模块响应于低功信号以降低功率，并加热试样；所述控制器第二次接收燃烧信号时，所述控制器输出燃点信号至记录模块，所述记录模块响应燃点信号以记录测温模块获取的试样温度为燃点；所述控制器输出灭火信号至灭火模块，所述灭火模块响应于灭火信号以熄灭试样表面的火焰。
[0015]通过采用上述技术方案，以以下数据为例进行说明：试样实际燃点124℃；实验前，试样初始温度为26℃；相邻两次点火器火焰通过试样表面：电加热模块以正常功率加热试样时，试样升温幅度5℃；电加热模块以低功率加热试样时，试样升温幅度2℃；
试验时，电加热模块先正常加热试样，在第一次发生点燃并至少燃烧5s时，试样温度为126℃；随后，通过降温模块使得试样的温度低于124℃，且电加热模块以低功率重新缓慢加热试样，试样再次发生点燃并至少燃烧5s时，试样的温度为大于等于124℃并小于126℃，则第二次测得的温度更接近试样的实际燃点，并以第二次测得的温度为本次试验的结果，实现提高测量精度。
[0016]可选的，所述灭火降温模块包括气源、电磁阀以及气管；所述气源用于提供阻燃气体；所述气管连接机架，所述气管的一端开口正对试样杯的开口；所述电磁阀设于气管与气源之间，且所述电磁阀耦接控制器；所述控制器用于控制电磁阀的通断。
[0017]通过采用上述技术方案，阻燃气体覆盖试样的表面，隔绝空气，实现灭火，并利用流动的阻燃气体带走试样的热量，实现降低试样的温度。
[0018]可选的，所述降温模块关闭后，所述控制器控制扫划组件不间断动作若干次。
[0019]通过采用上述技术方案，扫划组件不间断动作若干次，加速试样表面的空气流动，进而加速阻燃气体的逸散，使得试样表面的空气符合点燃的要求。
[0020]可选的，所述燃烧检测模块在基于人员操作后，输出燃烧信号。
[0021]通过采用上述技术方案，人员观察到试样发生点燃并至少燃烧5s，则在燃烧检测模块处进行操作，燃烧检测模块输出闪火信号。
[0022]可选的，所述闪火检测模块在基于人员操作后，输出闪火信号。
[0023]通过采用上述技术方案，人员观察到试样发生闪火现象，则在闪火检测模块处进行操作，闪火检测模块输出闪火信号。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开口闪点试验仪，其特征在于：包括机架（01）、试样杯（02）、测温模块（04）、点火器（06）、扫划组件（07）、控制器（05）、电加热模块（03）、闪火检测模块（09）、降温模块（13）以及记录模块（11）；所述试样杯（02）用于供试样装入；所述测温模块（04）用于测量试样杯（02）内试样的实时温度；所述扫划组件（07）驱动点火器（06）从试样杯（02）内试样的上表面通过；所述控制器（05）用于控制扫划组件（07）每间隔预设时间动作一次；所述电加热模块（03）用于加热试样杯（02）；且所述控制器（05）用于控制电加热模块（03）的功率；所述闪火检测模块（09）用于在试样发生闪火时，输出闪火信号；所述控制器（05）第一次接收闪火信号时，所述控制器（05）输出降温信号至降温模块（13），所述降温模块（13）响应于降温信号以冷却试样杯（02），并在试样温度低于实际闪点后关闭所述降温模块（13）；所述控制器（05）输出低功信号至电加热模块（03），所述电加热模块（03）响应于低功信号以降低功率，并加热试样；所述控制器（05）第二次接收闪火信号时，所述控制器（05）输出闪点信号至记录模块（11），所述记录模块（11）响应闪点信号以记录测温模块（04）获取的试样温度为闪点。2.根据权利要求1所述的开口闪点试验仪，其特征在于：还包括缓存模块（08），所述缓存模块（08）耦接控制器（05）；所述控制器（05）控制扫划组件（07）动作一次时，所述控制器（05）控制缓存模块（08）记录测温模块（04）获取的试样温度；所述缓存模块（08）记录两个温度值，且当前温度值覆盖两个温度值中低的一个；所述控制器（05）第一次接收闪火信号时，所述控制器（05）输出降温信号至降温模块（13），所述降温模块（13）响应于降温信号以冷却试样杯（02），并使得试样温度降低至所述缓存模块（08）中两个温度值中低的一个。3.根据权利要求1所述的开口闪点试验仪，其特征在于：所述测温模块（04）具有测温精度；所述电加热模块（03）响应于低功信号，降低功率加热试样，并使得每间隔预设时间试样的温度升高值等于测温精度。4.根据权利要求1所述的开口闪点试验仪，其特征在于：所述降温模块（13）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈能，
申请(专利权)人：陈能，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。