一种桌面电源适配器生产工艺制造技术

技术编号:29045635 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-26 06:00
本发明专利技术公开了一种桌面电源适配器生产工艺,包括以下步骤:制作PCB板;制作外壳;将PCB板与外壳进行组装;进行测试。具有上述步骤的桌面电源适配器生产工艺,通过自动化插件、贴片、焊接工艺大大提高了PCB板的生产效率;同时利用计算机图形对比的方式对PCB板进行检测,提高了良品率。提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种桌面电源适配器生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种电源适配器的生产工艺流程。

技术介绍

[0002]电源适配器(Power adapter)是小型电子设备及电子电器的供电电源变换设备,一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成,它的工作原理由交流输入转换为直流输出。广泛配套于安防摄像头,机顶盒,路由器,灯条,按摩仪等设备中。
[0003]现有的桌面电源适配器生产工艺较为老旧,生产效率低下,良品率不高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种桌面电源适配器生产工艺,其生产效率高,良品率高。
[0005]为解决以上技术问题,本专利技术的技术方案为采用一种桌面电源适配器生产工艺,包括以下步骤:制作PCB板;制作外壳;将PCB板与外壳进行组装;进行测试。
[0006]作为一种改进,所述PCB板的制作包括以下步骤:带有针脚的元件插接在PCB基板上,并通过在PCB基板背部刷胶方式将元件固定;在PCB基板上的安装位置点胶,将不带针脚的元件进行贴片安装在PCB基板上;将变压器固定安装在PCB基板上;将上述带有针脚的元件、不带针脚的元件以及变压器焊接在PCB基板上。
[0007]作为一种进一步的改进,将带有针脚的元件插接在PCB基板上的方法如下:将元件分类固定在单独的材料带上,并卷制成材料带卷;将PCB基板固定在活动工作台上,并利用计算机控制插件头拿取材料带卷上的元件并插接到PCB基板上。
[0008]作为另一种更进一步的改进,将元件分类固定在单独的材料带上,并卷制成材料带卷;将PCB基板固定在活动工作台上,利用计算机控制贴头拿取材料带卷上的元件并贴于PCB基板上。
[0009]作为一种改进,利用过锡机将上述带有针脚的元件和不带针脚的元件焊接在PCB基板上;所述过锡机运行速度为1.3~1.7米/秒,烘烤温度为250~260℃;并且在焊接之前将过锡机温度预热至170~180℃。
[0010]作为一种改进,在元件焊接到PCB基板上之前进行检测,其检测方法是将标准PCB板图像与被检测的PCB板图像进行对比,如有不相同处即判定为不合格。
[0011]作为一种改进,元件焊接完毕后对PCB板背部过长的针脚进行修剪。
[0012]作为一种改进,将板材冲压成型;在冲压好的外壳上安装电源线插座;在冲压好的外壳上安装散热风扇。
[0013]作为一种改进,所述测试包括220V上电测试;过压过载测试;老化测试。
[0014]作为一种改机,所述老化测试为将电源适配器在85%负载下、43~47℃环境中运行2小时以上。
[0015]本专利技术的有益之处在于:具有上述步骤的桌面电源适配器生产工艺,通过自动化插件、贴片、焊接工艺大大提高了PCB板的生产效率;同时利用计算机图形对比的方式对PCB
板进行检测,提高了良品率。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0017]本专利技术提供一种桌面电源适配器生产工艺,包括以下步骤。
[0018]步骤S1:制作PCB板。
[0019]利用插件机将带有针脚的元件插接在PCB基板上。首先需要将待插接的元件分类固定在单独的材料带上,每个种类每个规格的元件单独固定在一根材料带上。然后将材料带卷成材料带卷并安装在插件机送料器上。PCB基板上预开有用于插接针脚的孔。插接时将PCB基板固定在插件机的活动工作台上,活动工作台可做平面上的旋转、移动。插件机的插件头由计算机程序控制,可实现从材料带卷上取料,并将其插接在PCB基板上。插接完毕后通过在PCB基板背面刷胶的方式固定元件。
[0020]利用贴片机将不带针脚的元件贴片安装在PCB基板上。同样首先需要将待贴片安装的元件分类固定在单独的材料带上,每个种类每个规格的元件单独固定在一根材料带上。然后将材料带卷成材料带卷并安装在插件机送料器上。利用点胶机在PCB基板元件的安装位置上点胶,贴片安装时将PCB基板固定在贴片机的活动工作台上,活动工作台可做平面上的旋转、移动。贴片机的贴头由计算机程序控制,可实现从材料带卷上取料,并将其贴片安装在PCB基板上。
[0021]将变压器安装在PCB基板上。变压器的安装一般采用人工安装的方式,通过小型的点胶机即焊机进行安装。
[0022]上述元件均安装完毕后,需要进行检测。其检测方式为图像对比,具体方法为将标准PCB图像与被检测的PCB板图像进行对比,如有不相同处即判定为不合格。通过上述方式可检测出缺件、安装歪斜等缺陷。当然该检测步骤也可以通过人工视觉进行辅助检测。利用过锡机将上述带有针脚的元件和不带针脚的元件焊接在PCB基板上;带有针脚的元件采用的是波峰焊的方式进行焊接,而不带针脚的元件采用的是回流焊的方式进行焊接。
[0023]所述过锡机运行速度为1.3~1.7米/秒,烘烤温度为250~260℃;并且在焊接之前将过锡机温度预热至170~180℃。过锡机运行速度为1.3~1.7米/秒,烘烤温度为250~260℃;并且在焊接之前将过锡机温度预热至170~180℃。对于一些需要加强焊接的元件,可以通过380℃左右的热光刀进行焊接。
[0024]焊接完毕后的PCB板经过冷却后进行焊点检测,对于虚焊的元件要进行补焊。
[0025]焊接工作完成后,对PCB板背部过长的针脚进行修剪。避免过程的针脚对其他部件造成损伤。
[0026]步骤S2:制作外壳。
[0027]外壳的制作是通过板材冲压成型的方式完成的。同时还需要在外壳上安装电源线插座以及散热风扇。
[0028]步骤S3:将PCB板与外壳进行组装。
[0029]首先将PCB板利用螺栓固定在底壳内,将散热风扇以及电源线插座的连接线与PCB板连接。然后将盖体和底壳扣合并利用螺栓紧固即可。
[0030]步骤S4:测试。
[0031]测试包括220V上电测试、过压过载测试以及老化测试。老化测试是将电源适配器在85%负载下、43~47℃环境中运行2小时以上以测试电源适配器的稳定性。
[0032]以上仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本专利技术的限制,本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面电源适配器生产工艺,其特征在于包括以下步骤:制作PCB板;制作外壳;将PCB板与外壳进行组装;进行测试。2.根据权利要求1所述的一种桌面电源适配器生产工艺,其特征在于所述PCB板的制作包括以下步骤:将带有针脚的元件插接在PCB基板上,并通过在PCB基板背部刷胶方式将元件固定;在PCB基板上的安装位置点胶,将不带针脚的元件进行贴片安装在PCB基板上;将变压器固定安装在PCB基板上;将上述带有针脚的元件、不带针脚的元件以及变压器焊接在PCB基板上。3.根据权利要求2所述的一种桌面电源适配器生产工艺,其特征在于将带有针脚的元件插接在PCB基板上的方法如下:将元件分类固定在单独的材料带上,并卷制成材料带卷;将PCB基板固定在活动工作台上,并利用计算机控制插件头拿取材料带卷上的元件并插接到PCB基板上。4.根据权利要求2所述的一种桌面电源适配器生产工艺,其特征在于将不带针脚的元件进行贴片安装在PCB基板上的方法如下:将元件分类固定在单独的材料带上,并卷制成材料带卷;将PCB基板固定在活动工作台上,利用计算机控制贴头拿取材料带卷上的元件并贴于PCB基板上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝霞陈宗军梅达喜胡小平
申请(专利权)人:四川威方达电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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