一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统，该加工机械包括底座、定位夹紧机构、驱动机构、浇注机构和顶板，所述的定位夹紧机构安装在底座的上方，且定位夹紧机构沿底座周向均匀排布，定位夹紧机构的上方设置有浇注机构，定位夹紧机构和浇注机构之间安装有顶板，驱动机构安装于底座的中部，本发明专利技术采用组合式制备结构的设计理念来进行聚氨酯保温钢管加工，设置的驱动结构可以实现浇注机构与定位夹紧机构可拆卸分离，能够适用于不同长度的保温钢管加工，在此基础上，设置的环形定位夹紧机构可以实现多个保温钢管钢管同时加工，进而提高了保温钢管的制作加工速度。而提高了保温钢管的制作加工速度。而提高了保温钢管的制作加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统


[0001]本专利技术涉及钢管加工机械领域，特别涉及一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温钢管也称保温直埋管，由输送介质的工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成，聚氨酯保温钢管具有工程造价较低，热损耗低，消耗能源少，绝缘性能好，使用寿命长，占地少，施工快，有利环境保护及安全性较高的显著优点，倍受人们欢迎，聚氨酯保温钢管保温层的制作决定了钢管的保温性能，要求保温钢管保温层与保温壳之间的紧密程度较高，熔融聚氨酯浇注时不得出现空隙或者空洞，同时要求保温层端面紧实，且保温层与钢管同心两侧厚度一致。
[0003]现有的保温钢管聚氨酯保温层制作加工过程中会出现以下问题：
[0004]1，钢管保温层与钢管不同心，保温壳之间的紧密程度较低，无法达到保温效果，同时熔融聚氨酯浇注浇注时容易因为保温管长度过长无法浇注均匀，容易出现空隙或者空洞；
[0005]2，常见加工机械都是对一种直径的保温钢管进行一次一管加工，机械使用容易受直径限定，同时制作加工机械加工效率较低。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本专利技术可以解决现有的钢管保温层与钢管不同心，保温壳之间的紧密程度较低，无法达到保温效果，同时熔融聚氨酯浇注浇注时容易因为保温管长度过长无法浇注均匀，容易出现空隙或者空洞，常见加工机械都是对一种直径的保温钢管进行一次一管加工，机械使用容易受直径限定，同时制作加工机械加工效率较低等难题。
[0008](二)技术方案
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统，包括底座、定位夹紧机构、驱动机构、浇注机构和顶板，所述的定位夹紧机构安装在底座的上方，且定位夹紧机构沿底座周向均匀排布，定位夹紧机构的上方设置有浇注机构，定位夹紧机构和浇注机构之间安装有顶板，驱动机构安装于底座的中部；
[0010]所述的定位夹紧机构包括支撑杆、滑动板、弹簧、密封圈和定位杆，支撑杆固定安装在底座的上端面，支撑杆的圆周面上开设有滑动槽，滑动槽沿支撑杆周向均匀排布，滑动板通过滑动方式安装在支撑杆上端，弹簧套设在支撑杆上，且弹簧的两端分别与底座、滑动板固定连接，密封圈固定安装于滑动板的上端面，定位杆固定连接在支撑杆的上端；
[0011]所述的驱动机构包括气缸、伸缩杆、螺杆、连接块和固定架，气缸安装在底座的上端面中部，伸缩杆的下端安装在气缸的上端面，螺杆的下端安装在伸缩杆的上端，螺杆的上端通过螺纹配合方式安装有连接块，连接块的圆周面固定连接有固定架；
[0012]所述的浇注机构包括环形浇注腔、浇注口、浇注头、滑块和滑动套，环形浇注腔内环面与固定架的外环面固定连接，环形浇注腔的上端开设有多个呈环形分布的浇注口，环形浇注腔的下方安装有浇注头，浇注头沿环形浇注腔周向均匀排布，浇注头与环形浇注腔之间相互连通，且浇注头位于定位杆的正上方，浇注头的圆周面的上端固定连接有滑块，滑块沿浇注头周向均匀排布，滑动套通过滑动配合方式套设在浇注头上，且滑动套的上端面固定在环形浇注腔的下端面，滑动套的内环面上开设有对应滑块设置的滑道。
[0013]优选的，所述的滑动板上端面对称的安装一号杆，滑动板上端面通过销轴与一号杆的下端相连接，二号杆的下端与一号杆上端通过销轴连接，一号杆的侧壁靠近销轴连接端固定安装有夹紧环，夹紧环位于一号杆与二号杆之间，夹紧环为半圆形，且夹紧环的两端均开设有螺孔，螺纹夹紧杆与两个夹紧环上相对的螺孔共同螺接，二号杆的上端通过销轴与顶板的下端相连接，顶板的上端开设有贯通顶板的定位孔，定位孔沿顶板周向均匀排布，且定位孔位于定位杆正上方，顶板与底座之间安装有支撑环。
[0014]优选的，所述的顶板的上端面上安装有中部杆，中部杆沿顶板周向均匀排布，伸缩杆的上端贯穿顶板，且伸缩杆通过滑动配合方式与顶板相连，中部杆位于定位孔与伸缩杆之间，中部杆的上端对称安装有夹持杆，夹持杆的侧壁开设有一号通槽和二号通槽，且二号通槽位于一号通槽和中部杆之间，一号通槽内滑动设置有滑杆，二号通槽内滑动设置有电动滑块，电动滑块远离彼此的一端固定连接有固定块，且固定块上开设有三号滑槽，滑杆滑动对接在三号通槽内。
[0015]优选的，所述的浇注头下端面上安装有浇筑管，浇筑管沿浇注头周向均匀排布，浇筑管与浇注头之间相互连通，浇筑管上均匀分布有浇注口。
[0016]优选的，所述浇注腔的下端面与顶板的上端面之间设置有伸缩尺。
[0017]有益效果
[0018]1、本专利技术提供的一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统，采用组合式制备结构的设计理念来进行聚氨酯保温钢管加工，设置的驱动结构可以实现浇注机构与定位夹紧机构可拆卸分离，能够适用于不同长度的保温钢管加工，在此基础上，设置的环形定位夹紧机构可以实现多个保温钢管钢管同时加工，进而提高了保温钢管的制作加工速度；
[0019]2、本专利技术所述的一号杆呈现左右对称设置，此设置的基础上在与二号杆、顶板、夹紧环、螺纹夹紧杆和螺孔的配合下可使得夹紧环向中间靠近，对保温钢管进行夹紧，之后通过螺纹夹紧杆与螺孔的配合以对不同外径的保温钢管进行夹紧；
[0020]3、本专利技术所述的夹持杆呈现左右对称设置，此基础上在于固定块，滑动块和滑杆的配合下可使得两侧滑杆向中间靠近，对保温钢管进行中部夹紧，能大大降低较长钢管因中部无法固定导致的浇注不均匀，进而提高浇注效果；
[0021]4、本专利技术所述的浇筑管上均匀分布有浇注口，熔融聚氨酯通过浇注口形成喷射状液体浇注保温钢管底部，继而提高浇注效果；
[0022]5、本专利技术所述的伸缩尺可对保温钢管待浇注位置进行准确测量，从而对浇注腔位置准确判断，提高了浇注效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的立体结构图；
[0025]图2是本专利技术去掉支撑环后的立体结构图；
[0026]图3是本专利技术的剖视图；
[0027]图4是本专利技术定位夹紧机构与驱动机构之间的俯视图；
[0028]图5是本专利技术图1的A向局部放大图；
[0029]图6是本专利技术图3的B向局部放大图。
具体实施方式
[0030]下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0031]另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0032]如图1到图6所示，一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统，包括底座1、定位夹紧机构2、驱动机构3、浇注机构4和顶板5，所述的定位夹紧机构2安装在底座1的上方，且定位夹紧机构2沿底座1周向均匀排布，定位夹紧机构2的上方设置有浇注机构4，定位夹紧机构2和浇注机构4之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温钢管聚氨酯保温层制作加工系统，包括底座(1)、定位夹紧机构(2)、驱动机构(3)、浇注机构(4)和顶板(5)，其特征在于：所述的定位夹紧机构(2)安装在底座(1)的上方，且定位夹紧机构(2)沿底座(1)周向均匀排布，定位夹紧机构(2)的上方设置有浇注机构(4)，定位夹紧机构(2)和浇注机构(4)之间安装有顶板(5)，驱动机构(3)安装于底座(1)的中部；所述的定位夹紧机构(2)包括支撑杆(21)、滑动板(22)、弹簧(23)、密封圈(24)和定位杆(25)，支撑杆(21)固定安装在底座(1)的上端面，支撑杆(21)的圆周面上开设有滑动槽，滑动槽沿支撑杆(21)周向均匀排布，滑动板(22)通过滑动方式安装在支撑杆(21)上端，弹簧(23)套设在支撑杆(21)上，且弹簧(23)的两端分别与底座(1)、滑动板(22)固定连接，密封圈(24)固定安装于滑动板(22)的上端面，定位杆(25)固定连接在支撑杆(21)的上端；所述的驱动机构(3)包括气缸(31)、伸缩杆(32)、螺杆(33)、连接块(34)和固定架(35)，气缸(31)安装在底座(1)的上端面中部，伸缩杆(32)的下端安装在气缸(31)的上端面，螺杆(33)的下端安装在伸缩杆(32)的上端，螺杆(33)的上端通过螺纹配合方式安装有连接块(34)，连接块(34)的圆周面固定连接有固定架(35)；所述的浇注机构(4)包括环形浇注腔(40)、浇注口(41)、浇注头(42)、滑块(43)和滑动套(44)，环形浇注腔(40)内环面与固定架(35)的外环面固定连接，环形浇注腔(40)的上端开设有多个呈环形分布的浇注口(41)，环形浇注腔(40)的下方安装有浇注头(42)，浇注头(42)沿环形浇注腔(40)周向均匀排布，浇注头(42)与环形浇注腔(40)之间相互连通，且浇注头(42)位于定位杆(25)的正上方，浇注头(42)的圆周面的上端固定连接有滑块(43)，滑块(43)沿浇注头(42)周向均匀排布，滑动套(44)通过滑动配合方式套设在浇注头(42)上，且滑动套(44)的上端面固定在环形浇注腔(40)的下端面，滑动套(44)的内环面...

【专利技术属性】
技术研发人员：段悦，常泽明，
申请(专利权)人：段悦，
类型：发明
国别省市：