一种聚乙烯塑料管制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种聚乙烯塑料管制造加工工艺，其使用了一种聚乙烯塑料管制造加工装置，该聚乙烯塑料管制造加工装置包括安装底板、支撑柱、储液箱、打磨机构和清洗机构，本发明专利技术可解决在进行聚乙烯塑料管制造加工过程中，由于成型加工后的聚乙烯塑料管的表面温度较高，细小毛边往往粘附在聚乙烯塑料管的表面，通过人工进行打磨去毛边作业往往需要花费大量的作业时间，而且聚乙烯塑料管在一体成型制备制备后的长度往往较长，通过人工难以在快速的对聚乙烯塑料管的四周进行去毛边作业，也难以将刮除后的杂质进行及时的扫除与收集，减少周围环境的污染，更难以在进行表面精加工作业的同时对其进行冷却降温等问题。其进行冷却降温等问题。其进行冷却降温等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑料管制造加工工艺


[0001]本专利技术涉及塑料管成型
，具体的说是一种聚乙烯塑料管制造加工工艺。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类；属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等；其中聚乙烯塑料管与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置。
[0004]聚乙烯塑料管在进行挤压成型加工之后，需对其进行冷却降温以及去毛边打磨等表面精加工作业，在此过程中，往往会存在如下问题：
[0005]1)目前的的表面精加工作业往往是通过人工使用打磨带等打磨工具进行手动打磨作业，由于成型加工后的聚乙烯塑料管的表面温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑料管制造加工工艺，其使用了一种聚乙烯塑料管制造加工装置，该聚乙烯塑料管制造加工装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、储液箱(3)、打磨机构(4)和清洗机构(5)，其特征在于：采用上述聚乙烯塑料管制造加工装置对聚乙烯塑料管制造加工作业时具体工艺如下：S1、塑料管制造：首先通过通过现有聚乙烯塑料管成型加工设备进行聚乙烯塑料管的成型加工作业；S2、输送定位：通过现有牵引拉伸设备拉动步骤S1中加工成型后的聚乙烯塑料管进行移动，并使聚乙烯塑料管依次穿过打磨机构(4)和清洗机构(5)；S3、打磨清洗：在步骤S2进行的同时，通过人工通过水管向清洗机构(5)内通入冷却液，之后通过打磨机构(4)对残留在聚乙烯塑料管表面的毛边及颗粒状突起等杂质进行刮除打磨作业，并通过清洗机构(5)不断进行冷却与清洗作业；S4、干燥收集：步骤S3完成后，通过现有干燥设备对聚乙烯塑料管进行干燥作业，得到聚乙烯塑料管成品，并通过人工对其进行收集存放；所述安装底板(1)下端四周拐角处均匀设置有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有储液箱(3)，位于储液箱(3)外侧的安装底板(1)上安装有打磨机构(4)，且打磨机构(4)位于储液箱(3)的上方，位于储液箱(3)内侧的安装底板(1)上对称安装有清洗机构(5)，且清洗机构(5)位于储液箱(3)上方；所述的打磨机构(4)包括打磨匚型架(4a)、支撑连杆(4b)、支撑圆环(4c)、定位转槽(4d)、定位转盘(4e)、打磨齿圈(4f)、驱动齿轮(4g)、驱动电机(4h)、连接杆(4j)、毛刷(4k)、打磨转盘(4m)、打磨滑架(4n)、打磨弹簧(4p)、打磨转轮(4q)、打磨带(4r)和刮除单元(4t)，位于储液箱(3)两端的安装底板(1)上对称安装有打磨匚型架(4a)，打磨匚型架(4a)的左右两端通过活动安装对称安装有支撑连杆(4b)，位于左右两侧支撑连杆(4b)的上端之间安装有支撑圆环(4c)，支撑圆环(4c)的内壁沿其周向开设有定位转槽(4d)，定位转槽(4d)内通过转动配合安装有定位转盘(4e)，定位转盘(4e)的外壁沿其周向设置有打磨齿圈(4f)，位于支撑圆环(4c)下方的打磨匚型架(4a)上通过转动配合安装有驱动齿轮(4g)，驱动齿轮(4g)的上端位于定位转槽(4d)内且驱动齿轮(4g)与打磨齿圈(4f)啮合传动，打磨匚型架(4a)上通过电机座安装有驱动电机(4h)，驱动电机(4h)的输出轴通过花键与驱动齿轮(4g)相连接，位于储液箱(3)前后两端的定位转盘(4e)之间沿其周向均匀设置有连接杆(4j)，连接杆(4j)的两端端部均匀安装有刮除单元(4t)，连接杆(4j)的中部安装有打磨转盘(4m)，位于打磨转盘(4m)与定位转盘(4e)之间的连接杆(4j)上均匀设置有毛刷(4k)，打磨转盘(4m)内壁之间沿其周向通过滑动配合对称安装有打磨滑架(4n)，且打磨滑架(4n)与打磨转盘(4m)之间通过打磨弹簧(4p)相连接，打磨滑架(4n)的内端通过转动配合对称安装有打磨转轮(4q)，打磨转轮(4q)之间通过转动配合套设有打磨带(4r)；所述的清洗机构(5)包括清洗匚型架(5a)、入液口(5b)、喷头(5c)、挡料板(5d)、伸缩滑杆(5e)、过滤板(5f)、过滤网孔(5g)、过滤弹簧(5h)、限位滑槽(5j)、连接转轴(5k)、过滤凸轮(5m)、过滤转轴(5n)、滑槽架(5p)和海绵板(5q)，位于打磨匚型架(4a)内侧的安装底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段悦，常泽明，
申请(专利权)人：段悦，
类型：发明
国别省市：