一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，包括固定支架、收集箱和出尘网板，所述固定支架的内侧转动连接侧边转轴，所述定向摇杆的内侧转动安装有外部除尘罐，所述收集箱焊接在固定支架的内侧，且收集箱的外部固定安装有底部滑轨，所述出尘网板嵌合安装在内部脱水罐的侧面，且内部脱水罐的内部固定安装有固定块，所述固定块通过中间转轴与密封板相互连接。该可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以在干燥加工的过程中同时对生物质颗粒进行除尘除杂处理，提高生物质颗粒的加工效果，且该装置中设置有热量回收结构，增加设备加工的节能环保性能。增加设备加工的节能环保性能。增加设备加工的节能环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备


[0001]本专利技术涉及生物质颗粒加工
，具体为一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒主要是将生物质材料破碎后，通过机械加工设备高密度压合形成的颗粒状物质，不同的生物质原材料加成形成的生物质颗粒应用范围不同，秸秆等废弃物加工形成的生物质颗粒可以用于锅炉燃料，生物质颗粒重量较轻便于运输，并且压缩颗粒燃烧性能较好，在加工的过程中，为了提高生物质颗粒的使用质量，在生物质颗粒形成后，需要通过干燥脱水设备对生物质颗粒再次加工处理。
[0003]随着干燥脱水设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些干燥脱水设备在加工使用的过程中不便于控制设备摇摆，混合在生物质颗粒中的灰尘和杂质不便于进行清理，加工效果有限。
[0004]2.且现有的一些干燥脱水设备在加工的过程中内部热量较高，加工热量损耗较大，设备加工使用较为不环保。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些干燥脱水设备在加工使用的过程中不便于控制设备摇摆，混合在生物质颗粒中的灰尘和杂质不便于进行清理，加工效果有限，且现有的一些干燥脱水设备在加工的过程中内部热量较高，加工热量损耗较大，设备加工使用较为不环保的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，包括固定支架、收集箱和出尘网板，所述固定支架的内侧转动连接侧边转轴，且侧边转轴的侧面转动安装有侧边滑块，并且侧边转轴通过侧边滑块与定向摇杆相互连接，所述定向摇杆的内侧转动安装有外部除尘罐，且外部除尘罐通过导流管与内部脱水罐相互连接，并且外部除尘罐的下端两侧对称安装有出尘管，同时内部脱水罐的下端中间位置贯穿连接有出料管，所述收集箱焊接在固定支架的内侧，且收集箱的外部固定安装有底部滑轨，并且底部滑轨的内部活动安装有底部滑块，同时底部滑块的侧面连接有调节口，所述出尘网板嵌合安装在内部脱水罐的侧面，且内部脱水罐的内部固定安装有固定块，并且固定块的内部贯穿连接有连通管，所述固定块通过中间转轴与密封板相互连接，且密封板的侧面焊接有导热管。
[0008]优选的，所述定向摇杆与固定支架组成转动结构，且定向摇杆的内部开设有侧边滑槽，并且定向摇杆通过侧边滑槽与侧边滑块组成滑动结构，同时侧边滑块与侧边转轴组
成转动结构。
[0009]优选的，所述外部除尘罐上端通过导流管与固定块组成相互连通结构，且导流管与内部脱水罐贯穿连接。
[0010]优选的，所述内部脱水罐通过出尘网板与外部除尘罐组成相互连通结构，且外部除尘罐通过出尘管与收集箱组成相互连通结构，并且外部除尘罐的前侧面固定安装有按钮和控制器。
[0011]优选的，所述出料管与调节口组成伸缩结构，且调节口与底部滑块转动连接，并且底部滑块与底部滑轨组成滑动结构。
[0012]优选的，所述固定块在外部除尘罐的内部上下对应设置有2个，且固定块的侧面开设有圆孔，并且外部除尘罐内部下方的固定块内部安装有加热管和散热叶片。
[0013]优选的，所述密封板的内侧面与固定块的外侧面相互贴合，且密封板的侧面固定安装有4个导热管，并且导热管的位置与圆孔的位置相互对应。
[0014]优选的，所述散热叶片设置在加热管的下端，且散热叶片与密封板为一体化结构，并且密封板与固定块组成转动结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以控制设备摇摆，对混合在生物质颗粒中的杂质和灰尘进行清理，提高加工效果，且该装置中设置有热量回收利用设备，降低设备的热损耗，增加设备使用的环保性；1.转动结构设置的定向摇杆，以及相互连通结构设置的外部除尘罐和内部脱水罐，在使用的过程中，运行电机控制侧边转轴转动，通过定向摇杆等传动结构控制外部除尘罐和内部脱水罐规律性往复摆动，内部脱水罐中干燥脱水的生物质颗粒在往复摇摆的状态下相对较为分散，混合在生物质颗粒中的灰尘和杂质通过出尘网板进入外部除尘罐中，最终通过出尘管进入收集箱的内部，实现在在干脱水的过程中对生物质颗粒进行出尘除杂，提高生物质颗粒的加工效果；2.转动结构设置的密封板，以及相互连通结构设置的固定块和外部除尘罐，在干燥脱水加工的过程中，运行电机控制密封板在固定块的侧面转动，下端固定块内部产生的热量通过导热管等连通结构进入上端固定块的内部，导热管随着密封板在内部脱水罐中进行转动，可以较为均匀的对生物质颗粒进行干燥脱水，同时上端固定块中的热量通过导流管进入外部除尘罐的内部，对分离的杂质进行干燥处理，避免杂质潮湿粘连在设备的内侧壁上，同时外部除尘罐中的热量可以通过出尘网板反向进入内部脱水罐的内部，提高设备脱水加工的效果，降低设备加工的热损耗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术正面剖视结构示意图；图3为本专利技术定向摇杆正面结构示意图；图4为本专利技术定向摇杆侧面结构示意图；图5为本专利技术固定块正面剖视结构示意图；图6为本专利技术密封板俯视结构示意图；
图7为本专利技术调节口正面剖视结构示意图；图8为本专利技术侧边滑轨侧面结构示意图。
[0017]图中：1、固定支架；2、侧边转轴；3、侧边滑块；4、定向摇杆；5、外部除尘罐；6、导流管；7、内部脱水罐；8、出尘管；9、出料管；10、收集箱；11、底部滑轨；12、底部滑块；13、调节口；14、出尘网板；15、固定块；16、连通管；17、中间转轴；18、密封板；19、导热管；20、侧边滑槽；21、圆孔；22、加热管；23、散热叶片；24、按钮；25、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，包括固定支架1、侧边转轴2、侧边滑块3、定向摇杆4、外部除尘罐5、导流管6、内部脱水罐7、出尘管8、出料管9、收集箱10、底部滑轨11、底部滑块12、调节口13、出尘网板14、固定块15、连通管16、中间转轴17、密封板18、导热管19、侧边滑槽20、圆孔21、加热管22、散热叶片23、按钮24和控制器25，固定支架1的内侧转动连接侧边转轴2，且侧边转轴2的侧面转动安装有侧边滑块3，并且侧边转轴2通过侧边滑块3与定向摇杆4相互连接，定向摇杆4的内侧转动安装有外部除尘罐5，且外部除尘罐5通过导流管6与内部脱水罐7相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，包括固定支架（1）、收集箱（10）和出尘网板（14），其特征在于：所述固定支架（1）的内侧转动连接侧边转轴（2），且侧边转轴（2）的侧面转动安装有侧边滑块（3），并且侧边转轴（2）通过侧边滑块（3）与定向摇杆（4）相互连接，所述定向摇杆（4）的内侧转动安装有外部除尘罐（5），且外部除尘罐（5）通过导流管（6）与内部脱水罐（7）相互连接，并且外部除尘罐（5）的下端两侧对称安装有出尘管（8），同时内部脱水罐（7）的下端中间位置贯穿连接有出料管（9），所述收集箱（10）焊接在固定支架（1）的内侧，且收集箱（10）的外部固定安装有底部滑轨（11），并且底部滑轨（11）的内部活动安装有底部滑块（12），同时底部滑块（12）的侧面连接有调节口（13），所述出尘网板（14）嵌合安装在内部脱水罐（7）的侧面，且内部脱水罐（7）的内部固定安装有固定块（15），并且固定块（15）的内部贯穿连接有连通管（16），所述固定块（15）通过中间转轴（17）与密封板（18）相互连接，且密封板（18）的侧面焊接有导热管（19）。2.根据权利要求1所述的一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，其特征在于：所述定向摇杆（4）与固定支架（1）组成转动结构，且定向摇杆（4）的内部开设有侧边滑槽（20），并且定向摇杆（4）通过侧边滑槽（20）与侧边滑块（3）组成滑动结构，同时侧边滑块（3）与侧边转轴（2）组成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种可除尘除杂的高效环保型生物质颗粒干燥脱水设备，其特征在于：所述外部除尘罐（5）上端通过导流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，
申请(专利权)人：郑勇，
类型：发明
国别省市：