【技术实现步骤摘要】
一种烧结机机尾无组织排放的减排装置
[0001]本专利技术属于钢铁行业烧结球团环境治理
，特别涉及一种烧结机机尾无组织排放的减排装置。
技术介绍
[0002]2019年4月生态环境部等五部委颁布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了烧结机机尾无组织排放颗粒物的限值为10mg/m3。
[0003]烧结机机尾下料由两部分组成，其中大部分烧结饼在经台车翻转，单齿辊破碎机破碎进入前端溜槽，而机尾星轮正下方溜槽(后端溜槽)以散料收集为主，主要有以下几种来源，上部台车卡入星轮轮齿在翻转过程台车之间缝隙掉落的碎料(由星轮散料斗收集排入溜槽)，下回程台车行进中篦条上掉落的碎料，台车篦床面与单齿辊破碎机前端导料箱之间缝隙散落的烧结碎料，台车栏板与导料箱端部之间缝隙散落的烧结碎料。所有烧成的烧结物料经下端溜槽，汇入环冷机受矿斗进入环冷机工序。
[0004]目前，烧结机机尾在单齿辊破碎机烟罩顶部设集尘罩，用于净化烧结饼翻转和破碎过程中产生的高温含尘烟气。而烧尾部星轮下端零星的散料收集产生的扬尘，各大钢企普遍采用在尾...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机机尾无组织排放的减排装置，其特征在于，包括尾部星轮移动架(1)、烧结机骨架(2)、台车(3)、机尾星轮(4)、风幕机(5)、降尘连通管(6)、后端溜槽(7)、第一电动调节阀(8)、顶部集尘罩(9)、第二电动调节阀(10)、单齿辊破碎机烟罩(11)、导料箱(12)、单齿辊破碎机(13)、前端溜槽(14)和环冷机受矿斗(15)；烧结机骨架(2)为烧结系统的主框架，台车(3)放置在烧结机骨架(2)的轨道上，在主框架内循环移动，尾部星轮移动架(1)安装在烧结机骨架(2)上；机尾星轮(4)安装在尾部星轮移动架(1)内部，台车(3)进入机尾星轮(4)的齿轮，随机尾星轮(4)的转动完成上下回程的过渡；导料箱(12)安装在机尾星轮(4)和单齿辊破碎机(13)之间，台车(3)上的烧结饼在机尾星轮(4)翻转过程中落入导料箱(12)上，随即滑入单齿辊破碎机(13)工作区域；风幕机(5)安装在尾部星轮移动架(1)两侧；单齿辊破碎机烟罩(11)安装在单齿辊破碎机(13)的上方，一侧与烧结机骨架(2)连接，其他三侧和顶部封闭；前端溜槽(14)安装在单齿辊破碎机(13)下方，后端溜槽(7)安装在机尾星轮(4)正下方；降尘连通管(6)安装在前端溜槽(14)两侧，第一电动调节阀(8)安装在降尘尘连通管(6)的出口管道上；顶部集尘罩(9)安装在单齿辊破碎机烟罩(11)顶部，第二电动调节阀(10)安装在顶部集尘罩(9)的出口管道上；环冷机受矿斗(15)在前端溜槽(14)和后端溜槽(7)下方。2.根据权利要求1所述的减排装置，其特征在于，所述烧结机机尾无组织排放的减排装置使用的具体步骤及参数如下：1)烧结料铺设在烧结机台车(3)上，经点火抽风烧结后被...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成显，张卫华，张全申，胡长松，韦伟，张道远，蔡麒，彭坤乾，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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