一种MWT电池正负电极点丝网印刷方式制造技术

本发明专利技术公开一种MWT电池正负电极点丝网印刷方式，所述方式包括以下步骤：步骤一，印刷负极点，向负极点内填充堵孔浆料，负极点的堵孔浆料的直径为保证印刷时能盖住孔洞即可；步骤二，同时印刷正负极点位置，负极点印刷直径和目前印刷方式负极点直径相同，烧结后正极点高度不低于目前印刷方式烧结后的正极点高度；步骤三，印刷背电场，用背铝浆料印刷背电场；步骤四，印刷正面电极，在电池正面印刷正银浆料。本发明专利技术通过改变印刷方式与浆料，可以降低一部分浆料成本；同时附带的一个好处是将堵孔的凹坑填平，使组件更加可靠。使组件更加可靠。使组件更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种MWT电池正负电极点丝网印刷方式


[0001]本专利技术涉及太阳能电池光伏
，尤其涉及一种MWT电池正负电极点丝网印刷方式。

技术介绍

[0002]现有MWT电池的结构特征（如图1所示），在于电池片上均匀分布6
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6个孔，孔内填充堵孔浆料，正面电流收集后通过堵孔浆料传导到背面负极点。负极点和背面电场隔离，使得电池正负极绝缘。正负极点在制作组件的时候，和导电胶结合。
[0003]目前丝网印刷顺序为
①
负极点（堵孔浆料）
→②
正极点（背银浆料）
→③
背电场（背铝浆料）
→④
正面电极（正银浆料）；负极点高度较高，通常在25um左右，而正极点高度在5um左右。5um已经可以保证电极点和导电胶的充分结合，但因为要将孔洞充分填充，负极点不能过薄，过薄孔洞填充不充分，电流传输会受到影响。另外，制作组件时，考虑到制作精度，负极点直径不能做的过小，当前印刷方式负极点直径2mm，否则负极点和导电胶容易错位没有接触，会影响组件性能，产生EL不良。因为厚度和直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MWT电池正负电极点丝网印刷方式，其特征在于，所述方式包括以下步骤：步骤一，印刷负极点，向负极点内填充堵孔浆料，负极点的堵孔浆料的直径为保证印刷时能盖住孔洞；步骤二，同时印刷正负极点位置，负极点印刷直径和目前印刷方式负极点直径相同，烧结后正极点高度不低于目前印刷方式烧结后的正极点高度；步骤三，印刷背电场，用背铝浆料印刷背电场；步骤四，印刷正面电极，在电池正面印刷正银浆料。2.根据权利要求1所述的一种MWT电池正负电极点丝网印刷方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：职森森，吴仕梁，路忠林，张凤鸣，刘锐，章明，
申请(专利权)人：江苏日托光伏科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：