一种便于组装的LED驱动电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的LED驱动电源，涉及LED驱动电源相关领域，为解决现有技术中的无法对LED驱动电源内部热量堆积现象进行缓解的问题。所述电源下外壳的内部设置有隔板，所述电源下外壳设置为矩形壳状，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板与电源下外壳设置为贴合，所述隔板与电源下外壳固定连接，所述隔板的下端设置有硅胶散热片，所述硅胶散热片设置为矩形片状，所述硅胶散热片分别与隔板和电源下外壳粘贴连接，所述硅胶散热片的外侧设置有散热腔，所述散热腔设置为矩形槽状，所述散热腔的外侧设置有密封环，所述密封环设置为矩形环状，所述密封环贴合电源下外壳，所述密封环分别与隔板和电源下外壳粘贴连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的LED驱动电源
本技术涉及LED驱动电源相关领域，具体为一种便于组装的LED驱动电源。
技术介绍
LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流、低压直流、高压直流、低压高频交流等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。现有的LED驱动电源在进行使用时，常常会在使用的过程中受到周围环境的影响，同时也极易在电池的内部产生热量堆积现象，进而影响到整个LED驱动电源的使用寿命；因此市场急需研制一种便于组装的LED驱动电源来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的LED驱动电源，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对LED驱动电源内部热量堆积现象进行缓解的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的LED驱动电源，包括电源下外壳，所述电源下外壳的内部设置有隔板，所述电源下外壳设置为矩形壳状，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板与电源下外壳设置为贴合，所述隔板与电源下外壳固定连接，所述隔板的下端设置有硅胶散热片，所述硅胶散热片设置为矩形片状，所述硅胶散热片分别与隔板和电源下外壳粘贴连接，所述硅胶散热片的外侧设置有散热腔，所述散热腔设置为矩形槽状。优选的，所述散热腔的外侧设置有密封环，所述密封环设置为矩形环状，所述密封环贴合电源下外壳，所述密封环分别与隔板和电源下外壳粘贴连接，所述隔板的上端设置有电路元件，所述电路元件与隔板粘贴连接。优选的，所述电源下外壳的前端设置有安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板呈对称布置，所述安装板与电源下外壳固定连接，所述安装板设置为矩形板状，所述安装板上设置有安装槽，所述安装槽设置有两组，所述安装槽每组设置有两个，所述安装槽设置为圆孔槽状，所述安装槽的深度与安装板的厚度设置为一致。优选的，所述电源下外壳上设置有第二镂槽，所述第二镂槽设置有多个，所述第二镂槽的深度与电源下外壳的厚度设置为一致，相邻两个所述第二镂槽之间的距离设置为一致，所述电源下外壳的上端设置有电源上外壳，所述电源上外壳设置为矩形壳状，所述电源上外壳与电源下外壳设置为贴合。优选的，所述电源上外壳上设置有第一镂槽，所述第一镂槽的数量与第二镂槽的数量设置为一致，所述第一镂槽的深度与电源上外壳的厚度设置为一致。优选的，所述电源上外壳的上端设置有铭牌框，所述铭牌框设置为矩形框状，所述铭牌框与电源上外壳固定连接，所述电源上外壳的前端设置有卡合槽，所述卡合槽设置有两个，所述卡合槽的深度与电源上外壳的厚度设置为一致，所述卡合槽的高度大于安装板的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过硅胶散热片与散热腔的设置，使用者在对LED驱动电源进行使用时，使用者可以通过硅胶散热片与散热腔相互配合来使得整个LED驱动电源的内部可以获得较强的散热性能，进而可以在一定程度上提高整个LED驱动电源的使用寿命；2、该技术通过第一镂槽与第二镂槽的设置，使用者在对LED驱动电源进行使用时，使用者可以通过形状一致的第一镂槽与第二镂槽来对连接线进行卡合，从而可以快速的完成对整个LED驱动电源的连接安装，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。附图说明图1为本技术的一种便于组装的LED驱动电源的结构图；图2为本技术的电源上外壳的分解结构图；图3为本技术的电源下外壳的剖视结构图。图中：1、电源上外壳；2、铭牌框；3、第一镂槽；4、卡合槽；5、电源下外壳；6、第二镂槽；7、安装板；8、安装槽；9、电路元件；10、隔板；11、密封环；12、硅胶散热片；13、散热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种便于组装的LED驱动电源，包括电源下外壳5，电源下外壳5的内部设置有隔板10，电源下外壳5设置为矩形壳状，隔板10设置为矩形板状，隔板10与电源下外壳5设置为贴合，隔板10与电源下外壳5固定连接，隔板10的下端设置有硅胶散热片12，硅胶散热片12设置为矩形片状，硅胶散热片12分别与隔板10和电源下外壳5粘贴连接，硅胶散热片12的外侧设置有散热腔13，散热腔13设置为矩形槽状，能够通过各结构的设置，来解决无法对LED驱动电源内部热量堆积现象进行缓解的问题。进一步，散热腔13的外侧设置有密封环11，密封环11设置为矩形环状，密封环11贴合电源下外壳5，密封环11分别与隔板10和电源下外壳5粘贴连接，隔板10的上端设置有电路元件9，电路元件9与隔板10粘贴连接。进一步，电源下外壳5的前端设置有安装板7，安装板7设置有两个，两个安装板7呈对称布置，安装板7与电源下外壳5固定连接，安装板7设置为矩形板状，安装板7上设置有安装槽8，安装槽8设置有两组，安装槽8每组设置有两个，安装槽8设置为圆孔槽状，安装槽8的深度与安装板7的厚度设置为一致。进一步，电源下外壳5上设置有第二镂槽6，第二镂槽6设置有多个，第二镂槽6的深度与电源下外壳5的厚度设置为一致，相邻两个第二镂槽6之间的距离设置为一致，电源下外壳5的上端设置有电源上外壳1，电源上外壳1设置为矩形壳状，电源上外壳1与电源下外壳5设置为贴合。进一步，电源上外壳1上设置有第一镂槽3，第一镂槽3的数量与第二镂槽6的数量设置为一致，第一镂槽3的深度与电源上外壳1的厚度设置为一致。进一步，电源上外壳1的上端设置有铭牌框2，铭牌框2设置为矩形框状，铭牌框2与电源上外壳1固定连接，电源上外壳1的前端设置有卡合槽4，卡合槽4设置有两个，卡合槽4的深度与电源上外壳1的厚度设置为一致，卡合槽4的高度大于安装板7的厚度。工作原理：使用时，先对整个LED驱动电源进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将连接线与电路元件9进行连接，确认连接完成后，即可通过电源上外壳1与电源下外壳5进行卡合，来实现对电源上外壳1与电源下外壳5的安装，确认安装完成后，通过安装板7上的安装槽8来完成对整个LED驱动电源的安装，而在使用者对该LED驱动电源进行使用的过程中，可以通过硅胶散热片12与散热腔13相互配合来使得整个LED驱动电源的内部可以获得较强的散热性能，进而可以在一定程度上提高整个LED驱动电源的使用寿命，同时也可以通过形状一致的第一镂槽3与第二镂槽6来对连接线进行卡合，从而可以快速的完成对整个LED驱动电源的连接安装，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的LED驱动电源，包括电源下外壳(5)，其特征在于：所述电源下外壳(5)的内部设置有隔板(10)，所述电源下外壳(5)设置为矩形壳状，所述隔板(10)设置为矩形板状，所述隔板(10)与电源下外壳(5)设置为贴合，所述隔板(10)与电源下外壳(5)固定连接，所述隔板(10)的下端设置有硅胶散热片(12)，所述硅胶散热片(12)设置为矩形片状，所述硅胶散热片(12)分别与隔板(10)和电源下外壳(5)粘贴连接，所述硅胶散热片(12)的外侧设置有散热腔(13)，所述散热腔(13)设置为矩形槽状。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的LED驱动电源，包括电源下外壳(5)，其特征在于：所述电源下外壳(5)的内部设置有隔板(10)，所述电源下外壳(5)设置为矩形壳状，所述隔板(10)设置为矩形板状，所述隔板(10)与电源下外壳(5)设置为贴合，所述隔板(10)与电源下外壳(5)固定连接，所述隔板(10)的下端设置有硅胶散热片(12)，所述硅胶散热片(12)设置为矩形片状，所述硅胶散热片(12)分别与隔板(10)和电源下外壳(5)粘贴连接，所述硅胶散热片(12)的外侧设置有散热腔(13)，所述散热腔(13)设置为矩形槽状。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装的LED驱动电源，其特征在于：所述散热腔(13)的外侧设置有密封环(11)，所述密封环(11)设置为矩形环状，所述密封环(11)贴合电源下外壳(5)，所述密封环(11)分别与隔板(10)和电源下外壳(5)粘贴连接，所述隔板(10)的上端设置有电路元件(9)，所述电路元件(9)与隔板(10)粘贴连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于组装的LED驱动电源，其特征在于：所述电源下外壳(5)的前端设置有安装板(7)，所述安装板(7)设置有两个，两个所述安装板(7)呈对称布置，所述安装板(7)与电源下外壳(5)固定连接，所述安装板(7)设置为矩形板状，所述安装板(7)上设置有安装槽(8)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭群，
申请(专利权)人：宁波市广侨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33