一种快速脱硫的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速脱硫的方法。通过在初炼炉控制出钢下渣量小于2kg/t钢，并且在VD精炼前加入无氟渣料和脱氧剂，结合VD真空状态的还原性气氛下强底吹氩气搅拌，控制底吹氩气搅拌流量为1.50

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱硫的方法


[0001]本申请涉及炼钢精炼
，尤其涉及一种快速脱硫的方法。

技术介绍

[0002]硫在钢液中通常以MnS的形式存在，MnS夹杂物比钢材基体具有较好的塑性，在轧制过程中很容易变形为长条状，是钢材在酸性环境条件下产生HIC和SSCC裂纹的一个主要因素，且对钢板的Z向性能也会产生非常严重的影响。因此，高品质钢种对硫含量都有严格的要求，必须控制在0.002％以下。
[0003]为了提高脱硫效率，主要通过LF精炼进行深脱硫操作，LF精炼过程渣量需要控制在12.5
‑
15.5Kg/t钢，能将钢液中硫含量降至15ppm以下。大渣量意味着高消耗高成本，且化渣时间也相应延长，最终将会延长精炼周期，影响生产节奏。
[0004]在精炼脱硫时一般为了快速化渣采用加入萤石的方法，而其中的氟是对人体有害的元素，因此许多学者在致力于无氟精炼，但所采用的方法或者增加成本，或者延长化渣时间，未能取得良好效果。
[0005]因此，如何保证既能够在无氟条件下快速脱硫，又能够减少出渣量是目前亟需解决的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括：在初炼炉控制出钢下渣量小于2kg/t钢，并且在VD精炼前加入无氟渣料、所需合金和脱氧剂；在所述VD精炼过程的深真空阶段，控制底吹氩气搅拌流量为1.50
‑
3.00NL/(min
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t钢)，在炉渣和钢液搅拌反应10
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15分钟后钢液硫含量降至20ppm以下，钢液温降在20
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30℃。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在VD精炼前加入无氟渣料、所需合金和脱氧剂，具体包括：在所述初炼炉出钢过程中加入所述无氟渣料、所述所需合金和所述脱氧剂；或者在所述初炼炉出钢到所述VD精炼前的任意环节加入所述无氟渣料、所述所需合金和所述脱氧剂。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱氧剂包括：硅系脱氧剂，锰系脱氧剂，铝系脱氧剂。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在VD精炼前加入无氟渣料，具体包括：在所述VD真空精炼前加入3
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5Kg/t钢白灰和2
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3Kg/t钢轻烧白云石，并保证所述VD精炼前钢液的铝含量0.06％
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0.10％。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在VD精炼前加入无氟渣料，具体包括：在所述VD真空精炼前加入加入5
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【专利技术属性】
技术研发人员：郝宁，朱志远，朱国森，刘金刚，杨荣光，李海波，季晨曦，王国连，高宠光，杨振旺，王东柱，初仁生，李战军，庞立鹏，危尚好，王星，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
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