一种电缆敷设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆敷设装置，属于电气施工机械技术领域。所述装置包括支撑架和转动架，支撑架包括底座和支撑管，转动架包括套管和电缆盘托架，支撑管底部固定在底座上，支撑管顶部与套管一端套接，电缆盘托架固定在套管外侧壁上；套管一端中空且内部设置有封堵板，封堵板底部与转动连接件一端连接，转动连接件另一端与支撑管顶部转动连接。转动连接件通过封堵板将转动架托起，转动架带着电缆盘在转动连接件的托举下沿着支撑管转动。装置结构简单，整体只有两个部件，组装、携带都比较方便；装置座落在地面上进行放线作业，安全可靠，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆敷设装置
本技术属于电气施工机械
，具体为一种电缆敷设装置。
技术介绍
电力设施施工时经常需要敷设电缆。在电缆敷设作业中常用到电缆敷设工具有吊车、双支架千斤顶型电缆敷设工具。用吊车进行电缆盘敷设使用成本高，如果几根电缆一起敷设吊车占用空间大，交叉作业存在一定的安全风险；双支架千斤顶型电缆敷设工具中间用承重杆连接，使用千斤顶支撑电缆盘，设备笨重、组装麻烦，敷设时需要人力推动电缆盘旋转，操作困难，存在一定的安全风险。为了解决敷设电缆时存在的设备笨重、花费大、人工劳动强度大和安全性差的问题，我们开发了一种小巧、组装方便、高效的电缆敷设装置。
技术实现思路
本技术提供了一种电缆敷设装置，解决传统电缆敷设工具存在的设备笨重、花费大、人工劳动强度大和安全性差的问题。为达到上述目的，本技术通过如下技术方案实现：一种电缆敷设装置，包括支撑架和转动架，支撑架包括底座和支撑管，转动架包括套管和电缆盘托架，支撑管底部固定在底座上，支撑管顶部与套管一端套接，电缆盘托架固定在套管外侧壁上；套管一端中空且内部设置有封堵板，封堵板底部与转动连接件一端连接，转动连接件另一端与支撑管顶部转动连接。转动连接件通过封堵板将转动架托起，转动架带着电缆盘在转动连接件的托举下沿着支撑管转动。进一步地，转动连接件包括承重套圈、轴承、轴承安装轴、套管连接头和轴承紧固螺母，套管连接头一端有轴承安装轴，套管连接头另一端固定在在支撑管顶部，轴承的外圈固定有承重套圈，轴承的内圈套接在轴承安装轴上，轴承紧固螺母连接在轴承安装轴上并将轴承压紧，承重套圈将封堵板托起。进一步地，电缆盘托架为钢板制作的圆盘，套管端部插入电缆盘托架的中心孔内，电缆盘托架的中心孔与套管一端焊接在一起。电缆盘托架承载电缆盘，电缆盘托架的外圆直径大于电缆盘的内孔直径，以免电缆盘从电缆盘托架上滑落。进一步地，电缆盘托架底部沿其径向均匀分布有加强筋板。加强筋板也由钢板制成，对电缆盘托架进行强化。进一步地，电缆盘托架包括钢筋制作的同心圆环和沿套管径向分布的辐射筋条，辐射筋条一端焊接在套管上，同心圆环以套管为中心焊接在辐射筋条上。进一步地，电缆盘托架底部焊接有沿套管径向均匀分布的加强筋条。加强筋条也由钢筋制成，对电缆盘托架进行强化。采用了以上技术方案后，本技术的有益效果为：1.装置结构简单，整体只有两个部件，组装、携带都比较方便。2.本技术座落在地面上进行放线，安全可靠，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例1的装配示意图。图2为本技术实施例1沿A-A向剖开的示意图。图3为本技术实施例1中转动连接件和封堵板组装径向剖面示意图。图4为本技术实施例1中的电缆盘托架仰视图。图5为本技术实施例2中的电缆盘托架俯视图。图6为本技术实施例2中的电缆盘托架径向侧面剖视图。图中：1-支撑架，11-底座，12-支撑管，121-转动连接件，1211-承重套圈，1212-轴承，1213-轴承安装轴，1214-套管连接头，1215-轴承紧固螺母，2-转动架，21-套管，211-封堵板，22-电缆盘托架，221-加强筋板，222-同心圆环，223-辐射筋条，224-加强筋条。具体实施方式下面结合说明书附图，通过实施例对本技术的技术方案进行详细说明。实施例1图1和2示出了一种电缆敷设装置，包括支撑架1和转动架2。支撑架1包括底座11和支撑管12，转动架2包括套管21和电缆盘托架22，支撑管12底部固定在底座11上，支撑管12顶部与套管21一端套接，电缆盘托架22固定在套管21外侧壁上；套管21一端中空且内部设置有封堵板211，封堵板211底部与转动连接件121一端连接，转动连接件121另一端与支撑管12顶部转动连接。实施例1中，底座11由10#槽钢制作，形成十字架形结构，支撑管12采用φ89mm×5mm无缝碳钢管制作，支撑管12一端焊接在底座11的中心处。套管21采用φ108mm×5mm无缝碳钢管制作，在套管21中部焊接封堵板211，封堵板厚度10mm。如图3所示，转动连接件121包括承重套圈1211、轴承1212、轴承安装轴1213、套管连接头1214和轴承紧固螺母1215，套管连接头1214一端有轴承安装轴1213，套管连接头1214另一端固定在在支撑管12顶部，轴承1212的外圈固定有承重套圈1211，轴承1212的内圈套接在轴承安装轴1213上，轴承紧固螺母1215连接在轴承安装轴1213上并将轴承1212压紧，所述承重套圈1211将封堵板211托起。轴承1212采用双列深沟球轴承5207，内径35mm，外径72mm，高度27mm；套管连接头1214采用圆钢旋切制作，中部直径等于支撑管12的管外直径，即89mm，轴承安装轴1213直径为34.9mm，与双列深沟球轴承5207内孔配合，套管连接头1214远离轴承安装轴1213一侧直径等于支撑管12的管内直径，即79mm；承重套圈1211的内部直径为71.9mm，外部直径为89mm，高度为100mm。如图4所示，电缆盘托架22为钢板制作的圆盘状，套管21端部插入电缆盘托架22的中心孔内，电缆盘托架22的中心孔与套管21一端焊接在一起。电缆盘托架22采用厚度6mm钢板制作，外部直径220mm，内部直径等同于套管21外部直径，即φ108mm。电缆盘托架22承载电缆盘的对面焊接有沿套管21径向均匀分布的加强筋板221，加强筋板采用厚度6mm钢板制作，共6片，呈直角梯形，上底长度20mm，下底长度30mm，直角边长50mm，沿着电缆盘托架22径向均匀排列地焊接在电缆盘托架22上。实施例1的使用流程为：安装：将承重套圈1211过盈安装在轴承1212外圈上，接着将轴承1212安装在轴承安装轴1213上，接着将轴承紧固螺母1215安装在轴承安装轴1213上并拧紧；将转动连接件121的套管连接头1214远离轴承安装轴1213一侧插入支撑管12中；将套管21上焊接电缆盘托架22的一侧朝下，套入支撑管12上。使用：将电缆盘中心孔套在套管21上，转动连接件121将转动架2连同电缆电缆盘托架起，电缆盘可以沿着支撑管12转动。需要敷设电缆时，操作人员轻轻拉住电缆，电缆盘就会旋转，将电缆放出。实施例2如图5所示，除改变电缆盘托架22的结构外，其他条件与实施例1相同。电缆盘托架22包含钢筋制作的同心圆环222和沿套管21径向分布的辐射筋条223组成，辐射筋条223一端焊接在套管21上，同心圆环222以套管21为中心焊接在辐射筋条223上。采用的钢筋直径为10mm，同心圆环制作两个，一个同心圆环222外侧直径220mm，另一个同心圆环222外侧直径100mm；辐射筋条223采用的钢筋直径为10mm，长度为56mm，六个辐射筋条223沿套管21径向分布并焊接在套管21外壁上；两个同心圆环222以套管21轴心为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆敷设装置，其特征在于：包括支撑架(1)和转动架(2)，所述支撑架(1)包括底座(11)和支撑管(12)，转动架(2)包括套管(21)和电缆盘托架(22)，所述支撑管(12)底部固定在底座(11)上，支撑管(12)顶部与套管(21)一端套接，电缆盘托架(22)固定在套管(21)外侧壁上；所述套管(21)一端中空且内部设置有封堵板(211)，封堵板(211)底部与转动连接件(121)一端连接，转动连接件(121)另一端与支撑管(12)顶部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆敷设装置，其特征在于：包括支撑架(1)和转动架(2)，所述支撑架(1)包括底座(11)和支撑管(12)，转动架(2)包括套管(21)和电缆盘托架(22)，所述支撑管(12)底部固定在底座(11)上，支撑管(12)顶部与套管(21)一端套接，电缆盘托架(22)固定在套管(21)外侧壁上；所述套管(21)一端中空且内部设置有封堵板(211)，封堵板(211)底部与转动连接件(121)一端连接，转动连接件(121)另一端与支撑管(12)顶部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设装置，其特征在于：所述转动连接件(121)包括承重套圈(1211)、轴承(1212)、轴承安装轴(1213)、套管连接头(1214)和轴承紧固螺母(1215)，所述套管连接头(1214)一端有轴承安装轴(1213)，套管连接头(1214)另一端固定在支撑管(12)顶部，所述轴承(1212)的外圈固定有承重套圈(1211)，轴承(1212)的内圈套接在轴承安装轴(1213)上，所述轴承紧固螺母(1215...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高桥，苏红生，田龙，杨红军，付红星，
申请(专利权)人：云南云天化红磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53