一种隔膜组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜组装机，包括底板和固定在底板顶部的安装架以及安装在安装架顶部的隔膜卷架，所述底板顶部安装有用于对来自隔膜卷架的隔膜进行上料的驱动装置，所述底板顶部固定有可供料盘滑动的导料座，所述导料座顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘，所述安装架上安装有与下刀盘配合的冲切装置，所述底板底部安装有可供冲切后的隔膜精准落入电极壳中的顶紧装置，所述冲切装置包括固定在安装架顶部的冲切气缸和固定在冲切气缸输出轴的滑动架以及阵列式固定在滑动架内部与下刀盘配合的柱形冲切刀，此隔膜组装机，结构相对简单，柱形冲切刀插入下刀盘内部，防止被冲压后的隔膜粘连在母膜上。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜组装机
本技术涉及电池隔膜组装
，具体为一种隔膜组装机。
技术介绍
锂电池生产过程中电极中加入隔膜，可以有效的放置正负电极相接触而导致内部短路，同时也可以阻止体积比较大的分子通过而只允许小体积的带电离子通过，这样可以提高正负电极附近的浓度差，有利于离子的扩散，从而提高电池的存储效率。现有的专利申请号:CN201010205714.8提出了一种电池隔膜自动加工组装设备，大大提高作业效率，产品质量稳定，但该电池隔膜自动加工组装设备，结构过于复杂，不能防止隔膜粘连在底模上。为此，我们提出一种隔膜组装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔膜组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜组装机，包括底板和固定在底板顶部的安装架以及安装在安装架顶部的隔膜卷架，所述底板顶部安装有用于对来自隔膜卷架的隔膜进行上料的驱动装置，所述底板顶部固定有可供料盘滑动的导料座，所述导料座顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘，所述安装架上安装有与下刀盘配合的冲切装置。优选的，所述冲切装置包括固定在安装架顶部的冲切气缸和固定在冲切气缸输出轴的滑动架以及阵列式固定在滑动架内部与下刀盘配合的柱形冲切刀，所述下刀盘底部位于柱形冲切刀的外侧粘接有橡胶垫。优选的，所述驱动装置包括对称固定在底板顶部的上料电机和立板，且立板设置有两个，两个所述立板之间通过轴承转动连接有主动辊，所述上料电机的输出轴与主动辊的一端固定连接，所述立板内设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有安装座，两个安装座之间通过轴承转动连接有从动辊，所述安装座顶部与立板顶端之间安装有受压弹簧，所述从动辊通过受压弹簧的作用与主动辊配合，所述底板顶部位于冲切装置远离驱动装置的一侧固定有导膜辊。优选的，所述下刀盘的顶部四角均固定有立柱，所述立柱的顶端穿过滑动架并与滑动架相对滑动连接，所述立柱外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑动架和下刀盘相配合。优选的，所述导膜辊的底部与导膜辊和主动辊之间的缝隙处于同一水平面上与现有技术相比，本技术的有益效果是：此膜组装机，结构相对简单；通过驱动装置对隔膜进行上料，结合冲切装置的一次冲切若干个隔膜，使隔膜组装更加自动化和高效率，同时柱形冲切刀插入下刀盘内部，防止被冲压后的隔膜粘连在母膜上。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的驱动装置结构示意图。图中：1、底板；2、安装架；3、隔膜卷架；4、驱动装置；5、导料座；6、下刀盘；7、冲切装置；8、橡胶垫；9、冲切气缸；10、滑动架；11、柱形冲切刀；12、缓冲弹簧；13、立柱；14、导膜辊；15、受压弹簧；16、从动辊；17、上料电机；18、立板；19、主动辊；20、滑槽；21、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种隔膜组装机，包括底板1和固定在底板1顶部的安装架2以及安装在安装架2顶部的隔膜卷架3，所述底板1顶部安装有用于对来自隔膜卷架3的隔膜进行上料的驱动装置4，所述底板1顶部固定有可供料盘滑动的导料座5，所述导料座5顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘6，所述安装架2上安装有与下刀盘6配合的冲切装置7。所述冲切装置7包括固定在安装架2顶部的冲切气缸9和固定在冲切气缸9输出轴的滑动架10以及阵列式固定在滑动架10内部与下刀盘6配合的柱形冲切刀11，阵列式设置，提高了隔膜组装的效率，所述下刀盘6底部位于柱形冲切刀11的外侧粘接有橡胶垫8，橡胶垫8的设置很好的对柱形冲切刀11进行保护，同时在冲切隔膜时，能够防止隔膜母料产生相对下刀盘6的位移，保证冲切的精度。所述驱动装置4包括对称固定在底板1顶部的上料电机17和立板18，且立板18设置有两个，两个所述立板18之间通过轴承转动连接有主动辊19，所述上料电机17的输出轴与主动辊19的一端固定连接，所述立板18内设有滑槽20，所述滑槽20内均滑动连接有安装座21，两个安装座21之间通过轴承转动连接有从动辊16，所述安装座21顶部与立板18顶端之间安装有受压弹簧15，所述从动辊16通过受压弹簧15的作用与主动辊19配合，所述底板1顶部位于冲切装置7远离驱动装置4的一侧固定有导膜辊14。所述下刀盘6的顶部四角均固定有立柱13，所述立柱13的顶端穿过滑动架10并与滑动架10相对滑动连接，通过立柱13的设置，使下刀盘6上下移动更稳定，所述立柱13外侧套设有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的两端分别与滑动架10和下刀盘6相配合，通过缓冲弹簧12的设置对立柱13起到很好的缓冲。所述导膜辊14的底部与导膜辊14和主动辊19之间的缝隙处于同一水平面上，使隔膜输送更稳定，便于冲切。工作原理：首先，将装满电极壳的料盘放置在导料座5内，且料盘在导料座5内只能沿着X轴方向滑动，隔膜卷安装在隔膜卷架3上，隔膜绕过导膜辊14然后贴着下刀盘6上表面穿过主动辊19和从动辊16之间的缝隙；随后，通过上料电机17带动主动辊19转动，进而拉动隔膜向前移动完成上料；接着，通过冲切气缸9带动滑动架10和柱形冲切刀11向下移动，橡胶垫8将隔膜压在下刀盘6上，随后柱形冲切刀11与下刀盘6配合，使隔膜被冲切掉，被冲切后的隔膜沿着下刀盘6落入电极壳内完成隔膜组装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜组装机，包括底板(1)和固定在底板(1)顶部的安装架(2)以及安装在安装架(2)顶部的隔膜卷架(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有用于对来自隔膜卷架(3)的隔膜进行上料的驱动装置(4)，所述底板(1)顶部固定有可供料盘滑动的导料座(5)，所述导料座(5)顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘(6)，所述安装架(2)上安装有与下刀盘(6)配合的冲切装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜组装机，包括底板(1)和固定在底板(1)顶部的安装架(2)以及安装在安装架(2)顶部的隔膜卷架(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有用于对来自隔膜卷架(3)的隔膜进行上料的驱动装置(4)，所述底板(1)顶部固定有可供料盘滑动的导料座(5)，所述导料座(5)顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘(6)，所述安装架(2)上安装有与下刀盘(6)配合的冲切装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种隔膜组装机，其特征在于：所述冲切装置(7)包括固定在安装架(2)顶部的冲切气缸(9)和固定在冲切气缸(9)输出轴的滑动架(10)以及阵列式固定在滑动架(10)内部与下刀盘(6)配合的柱形冲切刀(11)，所述下刀盘(6)底部位于柱形冲切刀(11)的外侧粘接有橡胶垫(8)。


3.根据权利要求2所述的一种隔膜组装机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括对称固定在底板(1)顶部的上料电机(17)和立板(18)，且立板(18)设置有两个，两个所述立板(18)之间通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：付美玉，王跃华，
申请(专利权)人：深圳市永兴业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44