一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法，其结构包括设备主体、控制面板、活动盖板、移动杆、打孔装置、固定辊轴、收料辊、旋转电机。有益效果：本发明专利技术利用废料彻除结构，对所需打孔处的薄膜，在活动打孔针的作用下进行彻底的切断打孔，避免打孔的废料与正常薄膜出现有“藕断丝连”现象，在孔余料清组件的作用下，实现对孔内废料的集中收集，避免其在设备长期运行作用下出现有堆积现象，从而影响到设备的正常打孔运作，利用孔边压合结构对所打孔后的孔洞边沿做具有一定距离的保守性热合，从而避免其在薄膜绷紧的状态下做孔边热合产生折皱，使得热合效果不佳，出现有局部没有热合完全，导致该薄膜在做充气时出现有爆炸现象。导致该薄膜在做充气时出现有爆炸现象。导致该薄膜在做充气时出现有爆炸现象。

【技术实现步骤摘要】
一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法
[0001]本申请是申请日为2019年10月11日，申请号为CN201910960963.9的专利技术名称为一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机的分案申请。


[0002]本专利技术涉及薄膜加工设备领域，更确切地说，是一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法。

技术介绍

[0003]在利用充气薄膜进行物品的包装时，其根据所需包装的物品特性选用薄膜的款式，其中包括双层充气薄膜、单层充气薄膜、多层充气薄膜，在进行双层充气薄膜的加工时，为了增加其薄膜的充气空间，通常需要进行打孔，以便解决包装体积大的问题，在进行充气薄膜打孔机进行打孔时，因其在打孔时薄膜时刻处于紧绷状态下或薄膜转态刚好(呈稍微松散作用下)，其在进行圆孔的打孔时，则会因该薄膜的自我状态，其在瞬时的下压做打孔时，则易出现双层薄膜打孔处孔洞内侧边沿出现有极细小的折皱现象，同时在打孔的同时，该孔洞则需进行热合的作用，则在其孔洞出现有折皱且为瞬时的热合作用下，导致该孔洞内侧边沿的压合出现有局部的不完全热合，使得充气薄膜在进行充气使用时，会因为该折皱的热合出现直接性的泄漏以及因热合不完全导致充气过程中出现爆炸现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法，以解决现有技术的但因其在打孔时薄膜时刻处于紧绷状态下或薄膜转态刚好(呈稍微松散作用下)，其在进行圆孔的打孔时，则会因该薄膜的自我状态，其在瞬时的下压做打孔时，则易出现双层薄膜打孔处孔洞内侧边沿出现有极细小的折皱现象，同时在打孔的同时，该孔洞则需进行热合的作用，则在其孔洞出现有折皱且为瞬时的热合作用下，导致该孔洞内侧边沿的压合出现有局部的不完全热合，使得充气薄膜在进行充气使用时，会因为该折皱的热合出现直接性的泄漏以及因热合不完全导致充气过程中出现爆炸现象的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法，其结构包括设备主体、控制面板、活动盖板、移动杆、打孔装置、固定辊轴、收料辊、旋转电机，所述控制面板镶嵌于设备主体前表面右侧，所述活动盖板设于设备主体上表面中部并通过铰链相连接，所述移动杆安装于设备主体内中上部，所述打孔装置与移动杆通过套合相连接，所述固定辊轴安装于设备主体前表面中上部并通过电焊相连接，所述收料辊安装固定辊轴下方并与设备主体通过电焊相连接，所述旋转电机安装于收料辊左侧并通过电焊相连接，所述打孔装置包括废料彻除结构、孔边压合结构、套盘，所述孔边压合结构设于废料彻除结构外表面并通过套合相连接，所述孔边压合结构安装于套盘内侧并通过电焊相连接。
[0007]作为本专利技术进一步地方案，所述废料彻除结构包括稳压环、活动打孔针、孔余料清
组件，所述孔余料清组件设于稳压环内中部并通过活动打孔针相连接，所述活动打孔针与孔余料清组件通过啮合相连接。
[0008]作为本专利技术进一步地方案，所述活动打孔针上部外表面设有若干个锯齿且与孔余料清组件通过啮合相连接，所述活动打孔针下部呈弧形扁针状结构，有利于实现对充气薄膜的打孔处余料做彻底的切除。
[0009]作为本专利技术进一步地方案，所述孔余料清组件包括齿轮框、外环框、吸附矩条、内柱、十字孔、隔网，所述齿轮框与活动打孔针通过啮合相连接，所述外环框安装于齿轮框内下部且为一体化结构，所述吸附矩条设有若干个且分别呈均匀等距状安装于外环框下表面并为一体化结构，所述内柱设于外环框内侧并通过电焊相连接，所述十字孔安装于内柱下表面且为一体化结构，所述隔网安装于内柱外表面下部且位于外环框内部，有利于实现对孔内连接的废料做进一步的处理，以避免其在打孔处堆积，从而影响到正常的打孔运作。
[0010]作为本专利技术进一步地方案，所述孔余料清组件内部气流呈负压吸附状，有利于实现对清除后的废料做吸附收纳处理。
[0011]作为本专利技术进一步地方案，所述孔边压合结构包括旋转环、固定环、限位弹簧圈、热合组件，所述固定环设于旋转环内侧，所述热合组件安装于旋转环下表面并通过限位弹簧圈相连接，所述热合组件与固定环通过推动相连接，有利于实现对打孔后的孔边做热压合处理，避免其在充气的时候，因孔边处的热合不够导致漏气。
[0012]作为本专利技术进一步地方案，所述固定环下表面设有若干个凸块并通过电焊相连接，所述凸块与热合组件通过扣合相连接，有利于实现对孔边沿周围进行保守的热合。
[0013]作为本专利技术进一步地方案，所述热合组件包括扣合板、凹槽、加热板、碰触板，所述扣合板通过限位弹簧圈与旋转环相连接，所述扣合板上表面设有凹槽且为一体化结构并与凸块通过扣合相连接，所述加热板设于扣合板下表面并通过电焊相连接，所述碰触板共设有四个且分别安装于加热板下表面并通过电焊相连接，有利于实现对孔边沿周围进行保守的热合，避免其在充气过程中，因热合边沿较为脆弱，而直接产生爆炸现象。
[0014]专利技术有益效果
[0015]相对比较于传统的充气薄膜的打孔机，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术利用设有的废料彻除结构，对所需打孔处的薄膜，在活动打孔针的作用下进行彻底的切断打孔，以避免打孔的废料与正常薄膜出现有“藕断丝连”现象，同时在孔余料清组件的作用下，实现对孔内废料的集中收集，避免其在设备长期运行作用下出现有堆积现象，从而影响到设备的正常打孔运作。
[0017]本专利技术利用设有的孔边压合结构，对所打孔后的孔洞边沿做具有一定距离的保守性热合，从而避免其在薄膜绷紧的状态下做孔边热合产生折皱，使得热合效果不佳，出现有局部没有热合完全，导致该薄膜在做充气时出现有爆炸现象。
附图说明
[0018]通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本专利技术一种双层充气薄膜的打孔机及使用方法的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术打孔装置正视切坡图。
[0022]图3为本专利技术废料彻除结构的俯视结构示意图。
[0023]图4为图3中A的结构放大图。
[0024]图5为本专利技术孔余料清组件的局部结构示意图。
[0025]图6为本专利技术孔边压合结构的结构放大图。
[0026]图7为本专利技术热合组件的仰视结构示意图。
[0027]图中：设备主体
‑
1、控制面板
‑
2、活动盖板
‑
3、移动杆
‑
4、打孔装置
‑
5、固定辊轴
‑
6、收料辊
‑
7、旋转电机
‑
8、废料彻除结构
‑
5a、孔边压合结构
‑
5b、套盘
‑
5c、稳压环
‑
5a1、活动打孔针
‑
5a2、孔余料清组件
‑
5a3、齿轮框
‑
5a31、外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其结构包括设备主体(1)、控制面板(2)、活动盖板(3)、移动杆(4)、打孔装置(5)、固定辊轴(6)、收料辊(7)、旋转电机(8)，其特征在于：所述控制面板(2)镶嵌于设备主体(1)前表面右侧，所述活动盖板(3)设于设备主体(1)上表面中部并通过铰链相连接，所述移动杆(4)安装于设备主体(1)内中上部，所述打孔装置(5)与移动杆(4)通过套合相连接，所述固定辊轴(6)安装于设备主体(1)前表面中上部并通过电焊相连接，所述收料辊(7)安装固定辊轴(6)下方并与设备主体(1)通过电焊相连接，所述旋转电机(8)安装于收料辊(7)左侧并通过电焊相连接；所述打孔装置(5)包括废料彻除结构(5a)、孔边压合结构(5b)、套盘(5c)，所述孔边压合结构(5b)设于废料彻除结构(5a)外表面并通过套合相连接，所述孔边压合结构(5b)安装于套盘(5c)内侧并通过电焊相连接；所述废料彻除结构(5a)包括稳压环(5a1)、活动打孔针(5a2)、孔余料清组件(5a3)，所述孔余料清组件(5a3)设于稳压环(5a1)内中部并通过活动打孔针(5a2)相连接，所述活动打孔针(5a2)与孔余料清组件(5a3)通过啮合相连接。2.根据权利要求1所述的一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其特征在于：所述活动打孔针(5a2)上部外表面设有若干个锯齿且与孔余料清组件(5a3)通过啮合相连接，所述活动打孔针(5a2)下部呈弧形扁针状结构。3.根据权利要求1所述的一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其特征在于：所述孔余料清组件(5a3)包括齿轮框(5a31)、外环框(5a32)、吸附矩条(5a33)、内柱(5a34)、十字孔(5a35)、隔网(5a36)，所述齿轮框(5a31)与活动打孔针(5a2)通过啮合相连接，所述外环框(5a32)安装于齿轮框(5a31)内下部且为一体化结构，所述吸附矩条(5a33)设有若干个且分别呈均匀等距状安装于外环框(5a32)下表面并为一体化结构，所述内柱(5a34)设于外环框(5a32)内侧并通过电焊相连接，所述十字孔(5a35)安装于内柱(5a34)下表面且为一体化结构，所述隔网(5a36)安装于内柱(5a34)外表面下部且位于外环框(5a32)内部。4.根据权利要求3所述的一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其特征在于：所述孔余料清组件(5a3)内部气流呈负压吸附状。5.根据权利要求1所述的一种具孔边热合保守的双层充气薄膜的打孔机，其特征在于：所述孔边压合结构(5b)包括旋转环(5b1)、固定环(5b2)、限位弹簧圈(5b3)、热合组件(5b4)，所述固定环(5b2)设于旋转环(5b1)内侧，所述热合组件(5b4)安装于旋转环(5b1)下表面并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄爱妹，
申请(专利权)人：庄爱妹，
类型：发明
国别省市：