一种自动化滤芯扎孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化滤芯扎孔设备，其结构包括前盖板、进料放置斗、工作槽、电源指示灯、滤芯扎孔机体、拉手架、散热口、自动固定装置、支撑脚，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于滤芯扎孔机体底部，所述滤芯扎孔机体顶部与电源指示灯底部垂直连接，所述滤芯扎孔机体左侧与拉手架右侧焊接，所述工作槽设于滤芯扎孔机体顶端内部，所述工作槽前端装有进料放置斗，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于滤芯扎孔机体左侧，所述前盖板侧面与滤芯扎孔机体下半端前侧固定连接，所述自动固定装置安装在滤芯扎孔机体内部，增加了自动固定装置，该装置能够快速对物体进行固定，这样会提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化滤芯扎孔设备


[0001]本技术是一种自动化滤芯扎孔设备，属于自动化滤芯扎孔设备领域。

技术介绍

[0002]伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201711198795.1 本专利技术公开了一种自动化滤芯扎孔设备，包括机架，以及安装在机架上的夹具、压紧装置、扎孔装置、旋转装置、顶出装置、控制装置和操作台。夹具安装在操作台中心；夹具正上方设有压紧装置；扎孔装置对称布置在夹具鼠笼左右两侧；旋转装置设在夹具的正后方；夹具的正下方安装有顶出装置；控制装置安装在顶出装置下方。本专利技术的自动化滤芯扎孔设备工作时，待扎孔的滤芯在夹具中由压紧装置固定，通过扎孔装置与旋转装置配合实现滤芯的360度快速、均匀扎孔，且滤芯变形小，极大地提高了工作效率与扎孔质量。但现有技术不完善，该设备无法快速对物体进行固定，这样会降低设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动化滤芯扎孔设备，以解决现有技术不完善，该设备无法快速对物体进行固定，这样会降低设备的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化滤芯扎孔设备，其结构包括前盖板、进料放置斗、工作槽、电源指示灯、滤芯扎孔机体、拉手架、散热口、自动固定装置、支撑脚，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于滤芯扎孔机体底部，所述滤芯扎孔机体顶部与电源指示灯底部垂直连接，所述滤芯扎孔机体左侧与拉手架右侧焊接，其特征在于：
[0006]所述工作槽设于滤芯扎孔机体顶端内部，所述工作槽前端装有进料放置斗，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于滤芯扎孔机体左侧，所述前盖板侧面与滤芯扎孔机体下半端前侧固定连接，所述自动固定装置安装在滤芯扎孔机体内部；
[0007]所述自动固定装置由伺服电机、传动齿轮、传动带、被动齿轮、固定内筒、左固定夹、右活动架组成，所述伺服电机前端与传动齿轮内部垂直连接，所述传动齿轮前端侧面通过传动带与被动齿轮前端侧面进行传动连接，所述被动齿轮、传动齿轮顶侧与右活动架右端底侧进行传动连接，所述右活动架左端与固定内筒右端内部滑动连接，所述固定内筒顶部与左固定夹底部垂直连接。
[0008]进一步地，所述右活动架由右固定夹、右连接杆、齿条组成。
[0009]进一步地，所述右固定夹右端与右连接杆顶部左侧焊接。
[0010]进一步地，所述右连接杆底部与齿条右端顶部垂直连接。
[0011]进一步地，所述齿条底侧与传动齿轮顶侧相啮合。
[0012]进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA
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40CB1AMS。
[0013]进一步地，所述支撑脚能够增加设备的稳定性。
[0014]本技术增加了自动固定装置，该装置能够快速对物体进行固定，这样会提高设备的工作效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种自动化滤芯扎孔设备的结构示意图。
[0017]图2为本实用自动固定装置的结构示意图。
[0018]图3为本实用右活动架的结构示意图。
[0019]图中：前盖板
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1、进料放置斗
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2、工作槽
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3、电源指示灯
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4、滤芯扎孔机体
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5、拉手架
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6、散热口
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7、自动固定装置
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8、支撑脚
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9、伺服电机
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801、传动齿轮
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802、传动带
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803、被动齿轮
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804、固定内筒
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805、左固定夹
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806、右活动架
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807、右固定夹
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8071、右连接杆
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8072、齿条
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8073。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种自动化滤芯扎孔设备技术方案：其结构包括前盖板1、进料放置斗2、工作槽3、电源指示灯4、滤芯扎孔机体5、拉手架6、散热口7、自动固定装置8、支撑脚9，所述支撑脚9依次连接成长方形结构排列于滤芯扎孔机体5底部，所述滤芯扎孔机体5顶部与电源指示灯4底部垂直连接，所述滤芯扎孔机体5左侧与拉手架6右侧焊接，所述工作槽3设于滤芯扎孔机体5顶端内部，所述工作槽3前端装有进料放置斗2，所述散热口7从上到下间隔相同依次排列于滤芯扎孔机体5左侧，所述前盖板1侧面与滤芯扎孔机体5下半端前侧固定连接，所述自动固定装置8安装在滤芯扎孔机体5内部；所述自动固定装置8由伺服电机801、传动齿轮802、传动带803、被动齿轮804、固定内筒805、左固定夹806、右活动架807组成，所述伺服电机801前端与传动齿轮802内部垂直连接，所述传动齿轮802前端侧面通过传动带803与被动齿轮804前端侧面进行传动连接，所述被动齿轮804、传动齿轮802顶侧与右活动架807右端底侧进行传动连接，所述右活动架807左端与固定内筒805右端内部滑动连接，所述固定内筒805顶部与左固定夹806底部垂直连接，所述右活动架807由右固定夹8071、右连接杆8072、齿条8073组成，所述右固定夹8071右端与右连接杆8072顶部左侧焊接，所述右连接杆8072底部与齿条8073右端顶部垂直连接，所述齿条8073底侧与传动齿轮802顶侧相啮合，所述伺服电机801的型号是40DNA
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40CB1AMS，所述支撑脚9能够增加设备的稳定性。
[0022]本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保
护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0023]在进行使用时，我们需要通过自动固定装置8来固定滤芯扎孔机体5内部的加工物体，伺服电机801能够带动传动齿轮802转动，传动齿轮802通过传动带803带动被动齿轮804转动，传动齿轮802与被动齿轮804控制右固定夹8071、右连接杆8072、齿条8073的左右移动，齿条8073左端顺着固定内筒805内部移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化滤芯扎孔设备，其结构包括前盖板(1)、进料放置斗(2)、工作槽(3)、电源指示灯(4)、滤芯扎孔机体(5)、拉手架(6)、散热口(7)、自动固定装置(8)、支撑脚(9)，所述支撑脚(9)依次连接成长方形结构排列于滤芯扎孔机体(5)底部，所述滤芯扎孔机体(5)顶部与电源指示灯(4)底部垂直连接，所述滤芯扎孔机体(5)左侧与拉手架(6)右侧焊接，其特征在于：所述工作槽(3)设于滤芯扎孔机体(5)顶端内部，所述工作槽(3)前端装有进料放置斗(2)，所述散热口(7)从上到下间隔相同依次排列于滤芯扎孔机体(5)左侧，所述前盖板(1)侧面与滤芯扎孔机体(5)下半端前侧固定连接，所述自动固定装置(8)安装在滤芯扎孔机体(5)内部；所述自动固定装置(8)由伺服电机(801)、传动齿轮(802)、传动带(803)、被动齿轮(804)、固定内筒(805)、左固定夹(806)、右活动架(807)组成，所述伺服电机(801)前端与传动齿轮(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈皇苹，
申请(专利权)人：陈皇苹，
类型：新型
国别省市：