一种硅片及硅片的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅片及硅片的检测装置，硅片为方形薄片，其厚度≤180μm，宽度≥166mm，四个角为倒角或直角。检测装置包括：传输线；红外成像检测箱，设于传输线上，对硅片进行红外线检测；下料机构，位于红外成像检测箱下游，用于抓取、下料；及控制器；其中，下料机构包括导轨、滑座、抓手、第一驱动件和第二驱动件，滑座装于导轨上，由第一驱动件驱动沿导轨往复移动；第二驱动件装于滑座上，与抓手连接，驱动抓手上下运动；控制器与传输线、红外成像检测箱、第一驱动件和第二驱动件电性连接。该硅片出片率高、成本低、转化率高，其电池片产品功率趋于一致，可减少产品品类；采用红外线无接触检测，保证产品质量，避免二次损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片及硅片的检测装置
本技术涉及光伏材料
，具体涉及一种硅片及硅片的检测装置。
技术介绍
N型硅片生产时通常是先将硅单晶结晶圆棒切割成一定长度的短棒，然后进行开方、平面和倒角的磨削，最后切片获得所需产品。目前普遍使用的太阳能电池硅片，厚度在180-200μm之间，倒角长度在2mm及以上；目前行业中使用的210ⅹ210mm以上尺寸的产品均为P型太阳能级硅片，还没有210ⅹ210mm以上尺寸的N型太阳能级硅片。现有硅片产品存在以下问题：（1）硅片厚度较厚、倒角磨削尺寸较大，使得生产成本较高，材料浪费较多，原材料的利用率偏低；（2）硅片尺寸较小，且倒角磨削部位较大，使得硅片的转化率不高，电池产品的功率挡不能很好的趋于一致，致使电池产品种类较多。此外，硅片在切割和磨削过程中容易产生隐裂，常规检测不容易检出，带有隐裂的硅片产品在后续电池制造环节容易发生破碎，对其他耗材造成污染，且电池制造环节的耗材通常较为昂贵，因此，有效检出带有隐裂的硅片极为重要。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有硅片成本高、转化率低的问题，同时保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片，其特征在于，包括：/n本体；/n所述本体为方形薄片，所述方形薄片的厚度（H）≤180μm，和/或宽度（W）≥166mm；/n所述方形薄片的四个角为倒角或直角，当所述方形薄片的四个角为倒角时，所述倒角的斜边长度（L）＜0.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片，其特征在于，包括：
本体；
所述本体为方形薄片，所述方形薄片的厚度（H）≤180μm，和/或宽度（W）≥166mm；
所述方形薄片的四个角为倒角或直角，当所述方形薄片的四个角为倒角时，所述倒角的斜边长度（L）＜0.5mm。


2.根据权利要求1所述的硅片，其特征在于，所述硅片为N型硅片。


3.根据权利要求1或2所述的硅片，其特征在于，所述方形薄片的厚度（H）≤150μm，和/或宽度（W）≥210mm。


4.根据权利要求1或2所述的硅片，其特征在于，所述方形薄片的四个角为45°倒角。


5.一种硅片的检测装置，设置于硅片生产线的尾端，用于检测硅片产品，其特征在于，包括：
传输线（3），用于传送硅片（1）；
红外成像检测箱（2），其跨设于所述传输线（3）上，对传输线（3）上传送的硅片（1）进行红外线检测；
下料机构，与所述传输线（3）的位置相适应，位于所述红外成像检测箱（2）的下游，用于将检测后的硅片（1）抓取至下料工位上；及
控制器；
其中，所述下料机构包括导轨（4）、滑座（5）、抓手（6）、第一驱动件（41）和第二驱动件（51），所述滑座（5）滑动安装于所述导轨（4）上，与第一驱动件（41）连接，由第一驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，马自成，
申请(专利权)人：四川永祥硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51