水槽电缆风吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水槽电缆风吹干装置，包括呈圆柱形结构的吹干装置，所述吹干装置内设置有可供电缆穿过的第一通孔和用于通气的通气通道；所述吹干装置包括上吹干体和下吹干体，所述上吹干体内表面设置有上气道和上沟槽，所述下吹干体内表面设置有下气道和下沟槽，所述上吹干体和下吹干体通过转轴铰接在一起，所述上吹干体和下吹干体共同构成圆柱形的结构，且当所述上吹干体和下吹干体盖设在一起时，所述上气道和下气道共同构成通气通道，所述上沟槽和下沟槽共同构成第一通孔。本实用新型专利技术通过通风管与风机管路的连通，使热风通过通风管进入下吹干体内部，并能使热风再由上气道和下气道吹至电缆的表面，将电缆表面的水汽吹干。

【技术实现步骤摘要】
水槽电缆风吹干装置
本技术涉及水槽电缆
，具体为水槽电缆风吹干装置。
技术介绍
水槽电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，它是一种能将电力或信息从一处传输到另一处的导线，水槽电缆的每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，使得水槽电缆具有内通电，外绝缘的特征。因水槽电缆生产完成后表面会布满水珠，若不对水珠进行处理，在水槽电缆收纳后水珠会对水槽电缆表面的绝缘层产生腐蚀，导致水槽电缆表面的绝缘层绝缘效果下降或丧失，为此，我们提出水槽电缆风吹干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水槽电缆风吹干装置，通风管与风机管路相连通，这能使热风通过通风管进入下吹干体内部，再由上气道和下气道吹至电缆的表面，将电缆表面的水汽吹干，避免电缆表面残留水珠。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：水槽电缆风吹干装置，包括呈圆柱形结构的吹干装置，所述吹干装置内设置有可供电缆穿过的第一通孔和用于通气的通气通道；所述吹干装置包括上吹干体和下吹干体，所述上吹干体内表面设置有上气道和上沟槽，所述下吹干体内表面设置有下气道和下沟槽，所述上吹干体和下吹干体通过转轴铰接在一起，所述上吹干体和下吹干体共同构成圆柱形的结构，且当所述上吹干体和下吹干体盖设在一起时，所述上气道和下气道共同构成通气通道，所述上沟槽和下沟槽共同构成第一通孔；所述上吹干体和下吹干体中至少一个为空心结构且与通气通道和风机管路连通。优选地，所述上气道和下气道均对称设置有两个，所述上气道对称设置在上沟槽的两侧，所述下气道对称设置在下沟槽的两侧，当上吹干体和下吹干体盖设在一起时，形成两条通气通道，且两条通气通道的出风口均对应电缆设置。优选地，两条所述通气通道的出风口对称位于电缆的左右两侧。优选地，所述下吹干体为空心结构且其下方设置有通风管，所述通风管与风机管路连通且通过固定座固定在支架上下方。优选地，所述上吹干体的上方还设置有手柄，方便控制上吹干体和下吹干体的开合。优选地，所述上吹干体和下吹干体内表面上还设置有两对密封条和密封槽，所述密封条和密封槽均与第一通孔平行，当上吹干体和下吹干体盖合在一起时，两对密封条和密封槽分别将吹干装置的两侧密封。优选地，所述水槽电缆风吹干装置还包括滚轮，所述滚轮通过第一连接座固定在支架上，所述电缆经过滚轮上表面后进入到吹干装置的第一通孔内。优选地，所述水槽电缆风吹干装置还包括滚轮，还包括收线轮，所述收线轮设置在固定块上且由电机驱动转动固定块安装在支架上。本技术具有一下有益技术效果：(1)将电缆通过由上吹干体和下吹干体形成的第一通孔，并通过风机与上下吹干体形成的通气通道连接使热风吹到通过第一通孔的电缆上，从而将电缆表面的水分吹干，避免水珠对电缆表面绝缘层造成腐蚀；(2)在上吹干体上设置手柄，能够将上下吹干体进行分离，方便电缆放入上下吹干体形成的通孔内，上下吹干体内表面设置密封条和密封槽，能够减少热风的损失，提高便捷性和吹干效率；(3)通过电机带动固定块转动，驱动收线轮旋转能够将经过吹干的电缆卷到收线轮上，带动电缆不断向前通过吹干体进行吹干，提高吹干效率，并且在吹干体前端设置滚轮，防止电缆与装置产生摩擦，造成表面磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为吹干装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支架；2、第一连接座；3、滚轮；4、电缆；5、固定座；6、通风管；7、风机管路；8、下吹干体；9、下气道；10、第一通孔；11、转轴；12、上吹干体；13、手柄；14、上气道；15、第二连接座；16、擦拭器；17、第二通孔；18、固定块；19、电机；20、收线轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。本实施例提供一种水槽电缆风吹干装置，如图4所示，包括呈圆柱形结构的吹干装置，吹干装置内设置有可供电缆4穿过的第一通孔10和用于通气的通气通道，具体的，吹干装置包括上吹干体12和下吹干体8，上吹干体12内表面设置有上气道14和上沟槽，下吹干体8内表面设置有下气道9和下沟槽，上吹干体12和下吹干体8通过转轴11铰接在一起，当上吹干体12和下吹干体8盖设在一起时会共同形成圆柱形的结构，并且上气道14和下气道9共同构成通气通道，所述上沟槽和下沟槽共同构成第一通孔10。其中上吹干体12和下吹干体8中至少一个是空心结构并且通过通气通道与风机管路连接，用于向吹干体进行通气。具体的，上气道14和下气道9均对称设置有两个，分别对称设置在上沟槽和下沟槽的左右两侧，当上吹干体12和下吹干体8盖设在一起时，形成两条通气通道，且两条通气通道的出风口向内倾斜，对应电缆4位置进行吹风。更具体的，参见图1，下吹干体8为空心结构且其下方设置有通风管6，所述通风管6与风机管路7连通且通过固定座5固定在支架1的下方，风机产生的风通过风机管路7和通风管6进入上下吹干体8形成的通气管道内，由通气管道的出气口向电缆4表面吹风。为了方便将电缆4通过吹干装置，上吹干体12的上方还设置有手柄13，方便控制上吹干体12和下吹干体8的开合，上吹干体12和下吹干体8打开时，即可将电缆4放入吹干装置内，另外，上吹干体12和下吹干体8内表面上还对应设置有两对密封条和密封槽，并且密封条和密封槽均与第一通孔10平行，当上吹干体12和下吹干体8盖合在一起时，两对密封条和密封槽分别将吹干装置的两侧密封，避免风从上下吹干体8的缝隙中漏出。如图3所示，吹干装置上还设置有收线轮20，收线轮20设置在固定块18上，电机19可以驱动固定块18转动，带动收线轮20一起转动，将经过吹干的电缆4卷在收线轮20上，同时带动电缆4连续通过吹干装置进行吹干。吹干装置前端还设置有滚轮3，所述滚轮3通过第一连接座2固定在支架1上，电缆4经过滚轮3上表面后进入到吹干装置的第一通孔10内，设置滚轮3能够减少电缆4与装置的摩擦，避免磨损。为了更好的保证干燥效果，本实施例中，我们还可以在吹干装置和收线轮20之间设置一个擦拭器16，擦拭器16通过第二连接座15固定在支架1上，电缆4穿过擦拭器16上开设的第二通孔17后进行收卷。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水槽电缆风吹干装置，其特征在于，包括呈圆柱形结构的吹干装置，所述吹干装置内设置有可供电缆(4)穿过的第一通孔(10)和用于通气的通气通道；所述吹干装置包括上吹干体(12)和下吹干体(8)，所述上吹干体(12)内表面设置有上气道(14)和上沟槽，所述下吹干体(8)内表面设置有下气道(9)和下沟槽，所述上吹干体(12)和下吹干体(8)通过转轴(11)铰接在一起，所述上吹干体(12)和下吹干体(8)共同构成圆柱形的结构，且当所述上吹干体(12)和下吹干体(8)盖设在一起时，所述上气道(14)和下气道(9)共同构成通气通道，所述上沟槽和下沟槽共同构成第一通孔(10)；/n所述上吹干体(12)和下吹干体(8)中至少一个为空心结构且与通气通道和风机管路连通。/n

【技术特征摘要】
1.水槽电缆风吹干装置，其特征在于，包括呈圆柱形结构的吹干装置，所述吹干装置内设置有可供电缆(4)穿过的第一通孔(10)和用于通气的通气通道；所述吹干装置包括上吹干体(12)和下吹干体(8)，所述上吹干体(12)内表面设置有上气道(14)和上沟槽，所述下吹干体(8)内表面设置有下气道(9)和下沟槽，所述上吹干体(12)和下吹干体(8)通过转轴(11)铰接在一起，所述上吹干体(12)和下吹干体(8)共同构成圆柱形的结构，且当所述上吹干体(12)和下吹干体(8)盖设在一起时，所述上气道(14)和下气道(9)共同构成通气通道，所述上沟槽和下沟槽共同构成第一通孔(10)；
所述上吹干体(12)和下吹干体(8)中至少一个为空心结构且与通气通道和风机管路连通。


2.根据权利要求1所述的水槽电缆风吹干装置，其特征在于，所述上气道(14)和下气道(9)均对称设置有两个，所述上气道(14)对称设置在上沟槽的两侧，所述下气道(9)对称设置在下沟槽的两侧，当上吹干体(12)和下吹干体(8)盖设在一起时，形成两条通气通道，且两条通气通道的出风口均对应电缆(4)设置。


3.根据权利要求2所述的水槽电缆风吹干装置，其特征在于，两条所述通气通道的出风口对称位于电缆(4)的左右两侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂怀，林少贤，慎洁，林泽伟，方秉呈，
申请(专利权)人：湖北红旗中益特种线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42