一种轧辊挠曲度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊挠曲度测量装置，包括限位板，所述限位板的内部贯穿安装有套筒，所述套筒的底部固定有弧面板，所述套筒的顶部焊接有连杆所述连杆的顶部固定有画笔，所述画笔的两端安装有笔尖，所述限位板的两侧均焊接有固定块，所述固定块的外侧安装有侧板，所述侧板的内表面与笔尖接触连接，本实用新型专利技术通过把手带动固定块进行移动，在移动的时候画笔顶端的笔尖会在侧板上进行移动，笔尖画出一段曲线，弧面板会经过轧辊的表面，当弧面板经过了轧辊不平稳的地方，笔尖画出的曲线会有所波动，能够直观的将挠曲度表现在侧板上，帮助工作人员顺利的完成挠曲度的测量工作。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊挠曲度测量装置
本技术涉及轧辊
，更具体地说，它涉及一种轧辊挠曲度测量装置。
技术介绍
宽厚板生产钢板，规格大，易出现矫直辊在生产过程中弯曲变形(即挠曲)现象，而在厚板冷矫直机日常生产维护过程中，矫直辊的弯曲量是日常维护、维修和报废的重要参数，挠曲度需要控制在一定范围内，必须对挠曲度检测合格后方可将矫直辊组装上线使用。如中国专利文献公开的一种矫直辊挠曲度测量装置，申请号：(201420131991.2)，虽然解决了现场环境下无法转动测量的缺陷，缓解了检测弯曲量对现场生产行车使用的影响，缩短了现场矫直辊备修检查周期的问题，但是没有办法让工作人员在检查的时候直观的了解到轧辊挠曲度的变化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轧辊挠曲度测量装置，其具有将轧辊挠曲度直观的展现给工作人员观看的功能，便于工作人员顺利的进行检修工作。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轧辊挠曲度测量装置，包括限位板，所述限位板的内部贯穿安装有套筒，所述套筒的底部固定有弧面板，所述套筒的顶部焊接有连杆所述连杆的顶部固定有画笔，所述画笔的两端安装有笔尖，所述限位板的两侧均焊接有固定块，所述固定块的外侧安装有侧板，所述侧板的内表面与笔尖接触连接。进一步地，所述画笔的内部设置有空腔，且空腔的内部放置有墨水条，所述画笔的外表面安装有密封盖，所述画笔的两端均安装有笔尖，所述笔尖靠近内侧的一端与墨水条接触连接。通过采用上述技术方案，墨水条可以持续的给笔尖提供墨水，保证画笔能够持续的在侧板上进行移动。进一步地，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的一侧设置有刻度，所述顶板的内表面设置有轴线，所述侧板的侧面底部焊接有安装板，所述侧板的底部通过安装板安装有底板，所述底板的顶部与侧板的底部均设置有凸块。通过采用上述技术方案，刻度可以让画笔在侧板上画完曲线之后，依照轴线与刻度去了解曲线的最高点和最低点，去了解轧辊挠曲度的变化，并且通过凸块让固定块实现在侧板内部进行滑动的目的，帮助使用者对轧辊的挠曲度的测量工作能够顺利进行。进一步地，所述固定块的顶部与底部均开设有凹槽，且凹槽的位置与凸块的位置相对应，所述固定块的外侧焊接有把手。通过采用上述技术方案，固定块上的凹槽能够与侧板内部的凸块嵌合连接，让把手能够调动固定块进行移动，进而对轧辊进行测量工作。进一步地，所述连杆的外表面焊接有连接块，所述连接块的内部螺纹贯穿有固定螺栓，所述连接块的内部通过固定螺栓安装有连接件。通过采用上述技术方案，连杆外表面的连接块通过固定螺栓与连接件连接在一起，工作人员可以通过调节固定螺栓去调节连接块与连接件之间的角度，进而控制画笔在装置上的固定工作。进一步地，所述连接件的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶部安装有顶盖，所述连杆的远离连接块的一侧焊接有托板，且托板的位置与顶盖的位置相对应。通过采用上述技术方案，在画笔放入托板内部之后，工作人员可以将顶盖盖上，让画笔能够稳定的安装在装置的内部，在画笔进行绘画曲线的时候保证笔尖不抖，保证装置的测量精准程度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在装置进行使用的时候，工作人员可以将底板与外界装置固定在一起，然后工作人员控制把手带动固定块在侧板内部滑动，同时弧面板会与轧辊的表面紧密贴合，把手带动固定块进行移动的时候，画笔顶端的笔尖会在侧板上进行移动，笔尖画出一段曲线，弧面板会经过轧辊的表面，当弧面板经过了轧辊不平稳的地方，笔尖画出的曲线会有所波动，能够直观的将挠曲度表现在侧板上，帮助工作人员顺利的完成挠曲度的测量工作。2、侧板内表面的轴线没有凸起与凹陷，能够让画笔的笔尖顺利地在侧板上进行滑动，保证曲线的平滑程度，刻度设置在侧板的侧面，既能给装置提供刻度的功能，又不会影响划线，连杆外表面的连接块通过固定螺栓与连接件连接在一起，工作人员可以通过调节固定螺栓去调节连接块与连接件之间的角度，进而控制画笔在装置上的固定工作，画笔放入托板内部之后，工作人员可以将顶盖盖上，让画笔能够稳定的安装在装置的内部，在画笔进行绘画曲线的时候保证笔尖不抖，保证装置的测量精准程度。附图说明图1为本技术提供的一种轧辊挠曲度测量装置的正面剖面结构图；图2为本技术提供的一种轧辊挠曲度测量装置中侧板处的立体图；图3为本技术提供的一种轧辊挠曲度测量装置图1中的A处放大图；图4为本技术提供的一种轧辊挠曲度测量装置画笔的立体图。图中：1、侧板；2、套筒；3、弧面板；4、把手；5、连杆；6、限位板；7、顶盖；8、画笔；9、凹槽；10、固定块；11、底板；12、顶板；13、刻度；14、凸块；15、安装板；16、轴线；17、密封盖；18、托板；19、支杆；20、连接件；21、连接块；22、固定螺栓；23、墨水条；24、笔尖。具体实施方式实施例：以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。实施例1，如图1-4所示，本技术提供了一种轧辊挠曲度测量装置，包括限位板6，限位板6的内部贯穿安装有套筒2，套筒2的底部固定有弧面板3，套筒2的顶部焊接有连杆5连杆5的顶部固定有画笔8，画笔8的两端安装有笔尖24，限位板6的两侧均焊接有固定块10，固定块10的外侧安装有侧板1，侧板1的内表面与笔尖24接触连接，侧板1的顶部焊接有顶板12，顶板12的一侧设置有刻度13，顶板12的内表面设置有轴线16，侧板1的侧面底部焊接有安装板15，侧板1的底部通过安装板15安装有底板11，底板11的顶部与侧板1的底部均设置有凸块14，固定块10的顶部与底部均开设有凹槽9，且凹槽9的位置与凸块14的位置相对应，固定块10的外侧焊接有把手4。其整个实施例1达到的效果为，在装置进行使用的时候，工作人员可以将底板11与外界装置固定在一起，然后工作人员控制把手4带动固定块10在侧板1内部滑动，同时弧面板3会与轧辊的表面紧密贴合，把手4带动固定块10进行移动的时候，画笔8顶端的笔尖24会在侧板1上进行移动，笔尖24画出一段曲线，弧面板3会经过轧辊的表面，当弧面板3经过了轧辊不平稳的地方，笔尖24画出的曲线会有所波动，能够直观的将挠曲度表现在侧板1上，帮助工作人员顺利的完成挠曲度的测量工作。实施例2，如图1-4所示，画笔8的内部设置有空腔，且空腔的内部放置有墨水条23，画笔8的外表面安装有密封盖17，画笔8的两端均安装有笔尖24，笔尖24靠近内侧的一端与墨水条23接触连接，连杆5的外表面焊接有连接块21，连接块21的内部螺纹贯穿有固定螺栓22，连接块21的内部通过固定螺栓22安装有连接件20，连接件20的顶部焊接有支杆19，支杆19的顶部安装有顶盖7，连杆5的远离连接块21的一侧焊接有托板18，且托板18的位置与顶盖7的位置相对应。其整个实施例2达到的效果为，侧板1内表面的轴线16没有凸起与凹陷，能够让画笔8的笔尖24顺利地在侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊挠曲度测量装置，包括限位板（6），其特征在于：所述限位板（6）的内部贯穿安装有套筒（2），所述套筒（2）的底部固定有弧面板（3），所述套筒（2）的顶部焊接有连杆（5），所述连杆（5）的顶部固定有画笔（8），所述画笔（8）的两端安装有笔尖（24），所述限位板（6）的两侧均焊接有固定块（10），所述固定块（10）的外侧安装有侧板（1），所述侧板（1）的内表面与笔尖（24）接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊挠曲度测量装置，包括限位板（6），其特征在于：所述限位板（6）的内部贯穿安装有套筒（2），所述套筒（2）的底部固定有弧面板（3），所述套筒（2）的顶部焊接有连杆（5），所述连杆（5）的顶部固定有画笔（8），所述画笔（8）的两端安装有笔尖（24），所述限位板（6）的两侧均焊接有固定块（10），所述固定块（10）的外侧安装有侧板（1），所述侧板（1）的内表面与笔尖（24）接触连接。


2.根据权利要求1所述的轧辊挠曲度测量装置，其特征在于：所述画笔（8）的内部设置有空腔，且空腔的内部放置有墨水条（23），所述画笔（8）的外表面安装有密封盖（17），所述画笔（8）的两端均安装有笔尖（24），所述笔尖（24）靠近内侧的一端与墨水条（23）接触连接。


3.根据权利要求1所述的轧辊挠曲度测量装置，其特征在于：所述侧板（1）的顶部焊接有顶板（12），所述顶板（12）的一侧设置有刻度（13），所述顶板（12）的内表面设置有轴线（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，江军，
申请(专利权)人：常州奥润特冶金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32