本实用新型专利技术公开了一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，属于锅炉流量测量技术领域。一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，包括风道，所述风道靠近一侧的内壁设有吸风组件，且吸风组件的一侧设有出风槽，所述出风槽远离吸风组件的一侧外壁连接有若干组分流管，且每组分流管远离吸风组件的一端连接有测量组件，所述风道内壁设有若干组卡槽；本实用新型专利技术有效解决了锅炉风道中对风力流量进行矩阵式均匀测量的问题，避免普通测量中风力不均而导致的各个位置测量结果不同的问题，有效提高了流量测量的准确性，同时通过多个测量数据比较，能够得出平均数据，降低了测量人员的工作强度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置
本技术涉及锅炉流量检测
，尤其涉及一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置。
技术介绍
测量管道内的气体流量，理想的状态是管道内壁非常光洁且有较长的直管段，否则管道内气体流场的不均匀，存在紊流与旋流，影响测量的准确度，但是电站锅炉的风烟道几乎不可能有这样理想的条件，解决的方法就是采用网格法在风道中布置多个测点，得到风道内的平均风速，测量装置安装在管道上，其探头插入管道内，当管道内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎风面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲击，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管道内风速有关，风速越大，差压越大，现有技术中对锅炉流量的测量大多是使用单个探头进行测量，容易因位置不同而产生测量结果不同的问题，为此，我们设计了一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中锅炉风道中对风力流量进行矩阵式均匀测量的问题，而提出的一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，包括风道，所述风道靠近一侧的内壁设有吸风组件，且吸风组件的一侧设有出风槽，所述出风槽远离吸风组件的一侧外壁连接有若干组分流管，且每组分流管远离吸风组件的一端连接有测量组件。优选的，所述吸风组件包括第一外框，所述第一外框内壁垂直设有支撑杆，所述支撑杆中心处设有贯穿支撑杆的驱动器，所述驱动器远离支撑杆的一端外壁设有扇叶。优选的，所述测量组件包括第二外框，所述第二外框内部设有若干组矩阵式通风管，且每组矩阵式通风管内壁设有若干组检测器底座，每组所述检测器底座外壁连接有检测器本体，所述检测器本体远离检测器本体的一端设有检测探头，每组所述检测器底座一侧外壁设有传递线路，且传递线路远离检测器底座的一端连接有安装于第二外框外壁的信息收集器。优选的，所述风道内壁设有若干组卡槽，且每组卡槽之间垂直设有灰尘滤板与水分滤板。优选的，每组所述分流管与每组所述矩阵式通风管相匹配，且每组分流管与每组所述矩阵式通风管通过卡扣卡接配合。优选的，所述第一外框与所述第二外框底部分别设有第一垫块与第二垫块。与现有技术相比，本技术提供了一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，具备以下有益效果：1、该用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，通过风道靠近一侧的内壁设有的吸风组件，将风道内部的气流吸入至本装置中，使后续的测量组件对风道内部的空气进行测量，起到增大风压的效果。2、该用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，通过若干组分流管，将气流均匀导入至每个检测口内，方便后续对空气进行检测，同时比较不同检测口内部的检测结果。3、该用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，通过矩阵式通风管内部的若干组检测探头，对矩阵式通风管内部的空气进行多次检测，更加有效地得出空气的数据，使后续统计工作更加精确。4、该用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，通过风道内部设有的灰尘滤板与水分滤板，将风道内部的空气进行净化后在进行排放，有利于环境保护。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术效解决了锅炉风道中对风力流量进行矩阵式均匀测量的问题，避免普通测量中风力不均而导致的各个位置测量结果不同的问题，有效提高了流量测量的准确性，同时通过多个测量数据比较，能够得出平均数据，降低了测量人员的工作强度，提高了工作效率，首先通过吸风组件将风道内部的空气带入到多组分流管中，然后再由分流管导入至多组矩阵式通风管中，通过多组检测探头对空气进行充分地测量，最后通过灰尘滤板与水分滤板对空气进行过滤，实现测量空气中含量的效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中吸风组件的结构示意图；图4为本技术中测量组件的结构示意图；图中：1、风道；2、吸风组件；21、第一外框；22、支撑杆；23、驱动器；24、扇叶；25、第一垫块；3、出风槽；4、分流管；5、测量组件；51、第二外框；52、矩阵式通风管；53、检测器底座；54、检测器本体；55、检测探头；56、传递线路；57、信息收集器；58、第二垫块；6、卡槽；7、灰尘滤板；8、水分滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，包括风道1，风道1靠近一侧的内壁设有吸风组件2，吸风组件2包括第一外框21，第一外框21内壁垂直设有支撑杆22，支撑杆22中心处设有贯穿支撑杆22的驱动器23，驱动器23远离支撑杆22的一端外壁设有扇叶24，通过吸风组件2，将风道1内部的气流吸入至本装置中，使后续的测量组件5对风道1内部的空气进行测量，起到增大风压的效果，且吸风组件2的一侧设有出风槽3，出风槽3远离吸风组件2的一侧外壁连接有若干组分流管4，通过若干组分流管4，将气流均匀导入至每个检测口内，方便后续对空气进行检测，同时比较不同检测口内部的检测结果且每组分流管4远离吸风组件2的一端连接有测量组件5，测量组件5包括第二外框51，第二外框51内部设有若干组矩阵式通风管52，且每组矩阵式通风管52内壁设有若干组检测器底座53，每组检测器底座53外壁连接有检测器本体54，检测器本体54远离检测器本体54的一端设有检测探头55，对矩阵式通风管52内部的空气进行多次检测，更加有效地得出空气的数据，使后续统计工作更加精确，每组检测器底座53一侧外壁设有传递线路56，且传递线路56远离检测器底座53的一端连接有安装于第二外框51外壁的信息收集器57，风道1内壁设有若干组卡槽6，且每组卡槽6之间垂直设有灰尘滤板7与水分滤板8，将风道1内部的空气进行净化后在进行排放，有利于环境保护，每组分流管4与每组矩阵式通风管52相匹配，且每组分流管4与每组矩阵式通风管52通过卡扣卡接配合，第一外框21与第二外框51底部分别设有第一垫块25与第二垫块58。本技术中的工作原理：首先通过吸风组件2将风道1内部的空气带入到多组分流管4中，然后再由分流管4导入至多组矩阵式通风管52中，通过多组检测探头55对空气进行充分地测量，最后通过灰尘滤板7与水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，包括风道(1)，其特征在于：所述风道(1)靠近一侧的内壁设有吸风组件(2)，且吸风组件(2)的一侧设有出风槽(3)，所述出风槽(3)远离吸风组件(2)的一侧外壁连接有若干组分流管(4)，且每组分流管(4)远离吸风组件(2)的一端连接有测量组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，包括风道(1)，其特征在于：所述风道(1)靠近一侧的内壁设有吸风组件(2)，且吸风组件(2)的一侧设有出风槽(3)，所述出风槽(3)远离吸风组件(2)的一侧外壁连接有若干组分流管(4)，且每组分流管(4)远离吸风组件(2)的一端连接有测量组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，其特征在于：所述吸风组件(2)包括第一外框(21)，所述第一外框(21)内壁垂直设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)中心处设有贯穿支撑杆(22)的驱动器(23)，所述驱动器(23)远离支撑杆(22)的一端外壁设有扇叶(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电站锅炉全截面矩阵式流量测量装置，其特征在于：所述测量组件(5)包括第二外框(51)，所述第二外框(51)内部设有若干组矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：达旭，冷松明，
申请(专利权)人：柯宁能源科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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