一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置,涉及电荷感应技术领域，为解决现有提出用于飞灰检含碳检测的装置不具备电荷感应导致检测结果不够准确，影响检测效率的问题。所述烟管内设置有抽样管和送灰管，所述送灰管位于抽样管上方，所述抽样管下端设置有第一输送管，所述第一输送管为L型，所述第一输送管一侧设置有第二输送管，所述第二输送管的上端与送灰管相连，所述送灰管后端设置有吹烟盒，所述抽样管内设置有调节阀，所述抽样管内设置有对称的捕尘网，所述第一输送管上端设置有挡板，所述第一输送管内设置有第一收尘槽，所述第二输送管内设置有第二收尘槽。所述第二输送管内设置有第二收尘槽。所述第二输送管内设置有第二收尘槽。

A real-time measuring device for carbon content in fly ash by charge induction method

【技术实现步骤摘要】
一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置


[0001]本技术涉及电荷感应
，具体为一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置。

技术介绍

[0002]电荷感应导体能传导静电状态下，导体可定义作这样一种媒质：在它的内部电场永等于零，金属导体被携入电场后，由于电场的作用，使导体内的电子流动，建立起面电荷分布，以使导体内的总电场为零，否则导体各部分就具有不同的电位。
[0003]随着电荷感应的优势被逐渐显现，因此在一些设备上被广泛使用，先如今在一些飞灰的检测上也同样需要进行含碳检测，但现有用于飞灰检含碳检测的装置不具备电荷感应导致检测结果不够准确，影响检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出用于飞灰检含碳检测的装置不具备电荷感应导致检测结果不够准确，影响检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，包括烟管，所述烟管内设置有抽样管和送灰管，所述送灰管位于抽样管上方，所述抽样管下端设置有第一输送管，所述第一输送管为L型，所述第一输送管一侧设置有第二输送管，所述第二输送管的上端与送灰管相连，所述送灰管后端设置有吹烟盒，所述抽样管内设置有调节阀，所述抽样管内设置有对称的捕尘网，所述第一输送管上端设置有挡板，所述第一输送管内设置有第一收尘槽，所述第二输送管内设置有第二收尘槽。
[0006]优选的，所述抽样管上端设置有振动器，所述振动器下端通过抽样管与两个捕尘网固定连接，所述抽样管内开设有对称的开槽，两个所述开槽与捕尘网活动连接，所述第一输送管上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与挡板滑动连接，所述挡板一侧通过第一滑槽设置有第一汽缸。
[0007]优选的，所述第一收尘槽内底部设置有电荷感应板，所述电荷感应板 16为30
°
倾斜，所述第一收尘槽一侧设置有活动板，所述活动板内设置有转杆，所述转杆一侧通过第一收尘槽设置有第一驱动电机。
[0008]优选的，所述第一输送管内壁一侧开设有第二滑槽，所述第一收尘槽一侧通过第二滑槽设置有滑块，所述滑块前端设置有第二汽缸。
[0009]优选的，所述第二收尘槽后端通过第二输送管设置有吸铁板，所述吸铁板后端设置有第三汽缸。
[0010]优选的，所述吹烟盒后端开设有通风口，所述吹烟盒内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机前端设置有风叶，所述吹烟盒内设置有防尘网，所述防尘网位于风叶前方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，通过在烟管内设置的抽样管和送灰管可以完成取样和送灰这一流程，提高结构的完善程度，设置调节阀可以控制抽样管内的压力，便于通过调节压力来进行控制抽样操作，而捕尘网则可以将进入的飞灰进行收集并通过振动器将飞灰向下送至第一收尘槽内并进行感应检测含碳量，再由第一收尘槽送至第二收尘槽完成检测过程，将这一结构简化更加快捷方便提高了检测效率。
[0013]2、该电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，通过在第一收尘槽底部设置电荷感应板可以对分离后的飞灰进行含碳检测，电荷感应板提高了飞灰含量检测的效率和精准度，设置活动板可以在需要卸灰时在第一驱动电机的控制下打开即可，在吹烟盒内设置的风叶在第二驱动电机的带动下将检测后的飞灰吹至送灰管内，并送回烟管，完成检测操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的系统控制装置主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的系统控制装置A
‑
A方向结构示意图；
[0016]图3为本技术的系统控制装置图1的B区放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的系统控制装置侧视结构示意图。
[0018]图中：1、烟管；2、抽样管；3、送灰管；4、第一输送管；5、第二输送管；6、吹烟盒；7、调节阀；8、捕尘网；9、挡板；10、第一收尘槽； 11、第二收尘槽；12、振动器；13、开槽；14、第一滑槽；15、第一汽缸； 16、电荷感应板；17、活动板；18、转杆；19、第一驱动电机；20、第二滑槽；21、滑块；22、第二汽缸；23、吸铁板；24、第三汽缸；25、通风口；26、第二驱动电机；27、风叶；28、防尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，包括烟管1，烟管1内设置有抽样管2和送灰管3，送灰管3位于抽样管2上方，抽样管2下端设置有第一输送管4，第一输送管4为L型，第一输送管4一侧设置有第二输送管5，第二输送管5的上端与送灰管3相连，送灰管3后端设置有吹烟盒6，抽样管2内设置有调节阀7，抽样管2内设置有对称的捕尘网8，第一输送管4上端设置有挡板9，第一输送管4内设置有第一收尘槽10，第二输送管5内设置有第二收尘槽11。
[0021]进一步，抽样管2上端设置有振动器12，振动器12下端通过抽样管 2与两个捕尘网8固定连接，抽样管2内开设有对称的开槽13，两个开槽13与捕尘网8活动连接，第一输送管4上端开设有第一滑槽14，第一滑槽14与挡板9滑动连接，挡板9一侧通过第一滑槽14设置有第一汽缸 15，通过在烟管1内设置的抽样管2和送灰管3可以完成取样和送灰这一流程，提高结构的完善程度，设置的调节阀7可以控制抽样管2内的压力，便于通过调节压力来进行控制抽样操作，而捕尘网8则可以将进入的飞灰进行收集并通过振动器12将飞灰向下送至第一收尘槽10内并进行感应检测含碳量，并由第一收尘槽10送至第二收尘槽11完成检测过程。
[0022]进一步，第一收尘槽10内底部设置有电荷感应板16，所述电荷感应板16为30
°
倾斜，第一收尘槽10一侧设置有活动板17，活动板17内设置有转杆18，转杆18一侧通过第一收尘槽10设置有第一驱动电机19，通过在第一收尘槽10底部设置电荷感应板16可以便于对分离后的飞灰进行检测，并且设置活动板17可以在需要卸灰时在第一驱动电机19的控制下打开即可。
[0023]进一步，第一输送管4内壁一侧开设有第二滑槽20，第一收尘槽10 一侧通过第二滑槽20设置有滑块21，滑块21前端设置有第二汽缸22，通过开设的第二滑槽20可以在第二汽缸22的控制下带动第一收尘槽10 移动至第二收尘槽11上方便于卸灰。
[0024]进一步，第二收尘槽11后端通过第二输送管5设置有吸铁板23，吸铁板23后端设置有第三汽缸24，通过在第二收尘槽11后端设置的吸铁板23可以便于与第三汽缸24相连接，并且在第三汽缸24的带动下向上移动至第二输送管5上方。
[0025]进一步，吹烟盒6后端开设有通风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，包括烟管(1)，其特征在于：所述烟管(1)内设置有抽样管(2)和送灰管(3)，所述送灰管(3)位于抽样管(2)上方，所述抽样管(2)下端设置有第一输送管(4)，所述第一输送管(4)为L型，所述第一输送管(4)一侧设置有第二输送管(5)，所述第二输送管(5)的上端与送灰管(3)相连，所述送灰管(3)后端设置有吹烟盒(6)，所述抽样管(2)内设置有调节阀(7)，所述抽样管(2)内设置有对称的捕尘网(8)，所述第一输送管(4)上端设置有挡板(9)，所述第一输送管(4)内设置有第一收尘槽(10)，所述第二输送管(5)内设置有第二收尘槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种电荷感应法飞灰含碳量实时测量装置，其特征在于：所述抽样管(2)上端设置有振动器(12)，所述振动器(12)下端通过抽样管(2)与两个捕尘网(8)固定连接，所述抽样管(2)内开设有对称的开槽(13)，两个所述开槽(13)与捕尘网(8)活动连接，所述第一输送管(4)上端开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)与挡板(9)滑动连接，所述挡板(9)一侧通过第一滑槽(14)设置有第一汽缸(15)。3.根据权利要求1所述的一种电荷感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：达旭，冷松明，
申请(专利权)人：柯宁能源科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：