节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置，属于加热炉技术领域，节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置，包括燃烧器和炉体，所述燃烧器的顶部固定安装于炉体的底部，所述炉体的顶部连通有矮烟罩，所述矮烟罩的右侧连通有下料管，所述下料管的另一端与炉体相连通，所述下料管的顶部开设有下料口，所述下料管的顶部铰接有与下料口相适配的密封盖，所述密封盖的外侧与下料口的内壁接触。该实用新型专利技术，可以有效的对排出的温度较高的烟气进行有效的利用，从而减少能源浪费，降低操作费用，提高经济效益，并且通过挡板与下料管的设置，减少原料直接从较高处下落对炉衬造成破损的可能。

【技术实现步骤摘要】
节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置
本技术涉及加热炉
，更具体地说，涉及节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。随着时代的不断发展，人类越来越注重环保，在使用节能型热装热兑法生产中低碳锰铁时，需要使用加热炉装置，但是现有的加热炉装置对烟气的热量利用不到位，排出的烟气温度很高，会造成能源浪费操作费用增加，经济效益降低的问题，并且现有加热炉装置通常是直接将原料从高处倒入炉体内部，原料在从较高处下落产生的重力会对炉衬造成破损，降低炉衬的使用寿命，所以需要节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置，具备节能环保和增加炉衬使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。<br>2.技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置，包括燃烧器(1)和炉体(2)，其特征在于：所述燃烧器(1)的顶部固定安装于炉体(2)的底部，所述炉体(2)的顶部连通有矮烟罩(3)，所述矮烟罩(3)的右侧连通有下料管(4)，所述下料管(4)的另一端与炉体(2)相连通，所述下料管(4)的顶部开设有下料口(5)，所述下料管(4)的顶部铰接有与下料口(5)相适配的密封盖(6)，所述密封盖(6)的外侧与下料口(5)的内壁接触，所述下料管(4)的底部连通有烟囱(7)，所述烟囱(7)的左侧铰接有液压推杆一(8)，所述液压推杆一(8)的左端与密封盖(6)相铰接，所述下料管(4)的底部插接有与其滑动连接的挡板(9...

【技术特征摘要】
1.节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置，包括燃烧器(1)和炉体(2)，其特征在于：所述燃烧器(1)的顶部固定安装于炉体(2)的底部，所述炉体(2)的顶部连通有矮烟罩(3)，所述矮烟罩(3)的右侧连通有下料管(4)，所述下料管(4)的另一端与炉体(2)相连通，所述下料管(4)的顶部开设有下料口(5)，所述下料管(4)的顶部铰接有与下料口(5)相适配的密封盖(6)，所述密封盖(6)的外侧与下料口(5)的内壁接触，所述下料管(4)的底部连通有烟囱(7)，所述烟囱(7)的左侧铰接有液压推杆一(8)，所述液压推杆一(8)的左端与密封盖(6)相铰接，所述下料管(4)的底部插接有与其滑动连接的挡板(9)，所述挡板(9)的表面与下料管(4)的内壁相接触，所述挡板(9)的底部固定连接有液压推杆二(10)，所述液压推杆二(10)的左侧与燃烧器(1)固定连接，所述炉体(2)的右侧开设有入料口(11)，所述挡板(9)位于入料口(11)的右侧并与其接触。


2.根据权利要求1所述的节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置，其特征在于：所述下料管(4)的剖...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秋生，刘再朝，
申请(专利权)人：梁秋生，刘再朝，
类型：新型
国别省市：河北;13