一种纺织定型机的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织技术领域的一种纺织定型机的烘干机构，包括框体和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于框体的左右两侧，框体的顶部安装设置有暖风机，暖风机的底部连通设置有风管，风管的两端均连通设置有伸缩管，框体的顶部开设有多组呈阵列状分布的排风口，框体的内腔左右两侧壁上固接有两组对称的固定臂，两组固定臂的顶部均铰接有排风板，排风板的顶部开设有多组呈阵列状分布的均风孔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过烘干机与电机相配合，两组排风板往复摆动，便于对布料烘干，提高烘干效率与烘干均匀度；通过拉杆与拉板配合，弹簧与拉板相连接，提高装置内部传动效果，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织定型机的烘干机构
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织定型机的烘干机构。
技术介绍
定型机是纺织印染工业常用的器械之一，按种类可分为纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等。在传统的纺织印染车间内，定型机是织物用于染色机完成染色及脱水后将整块织物以物理方式拉展以减少织物上的皱纹，弥补织物因染色后容易起皱的不足，拉展后再将织物卷成大小合适的布卷出售给客户。在纺织行业中，定型机是主要的生产加工设备，并且是主要耗能设备之一，它是一种通过用加热过的热空气对织物进行干燥和整理使之定型的设备。拉幅时布料的含湿量较大，需要经过烘干设备烘干才能达到理想的定型效果。而在目前大多数定型机对布料烘干中，仅通过烘干机进行烘干，烘干过于简单，且不便于充分对布料进行烘干，烘干程度不均匀。基于此，本技术设计了一种纺织定型机的烘干机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织定型机的烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数定型机对布料烘干中，仅通过烘干机进行烘干，烘干过于简单，且不便于充分对布料进行烘干，烘干程度不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织定型机的烘干机构，包括框体和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述框体的左右两侧，所述框体的顶部安装设置有暖风机，所述暖风机的底部连通设置有风管，所述风管的两端均连通设置有伸缩管，所述框体的顶部开设有多组呈阵列状分布的排风口，所述框体的内腔左右两侧壁上固接有两组对称的固定臂，两组所述固定臂的顶部均铰接有排风板，所述排风板的顶部开设有多组呈阵列状分布的均风孔，所述排风板的底部开设有进风口，且两组所述进风口分别与两组所述伸缩管相连通，两组所述排风板的底部均铰接有拉板，所述拉板上开设有光滑孔，两组所述光滑孔内插接有拉杆，所述拉杆的两端与两组所述拉板之间均连接设置有弹簧，所述拉杆的底部固接有铰接座，所述铰接座的底部铰接有推杆，两组所述固定臂之间固接有电机座，所述电机座的前侧安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有转盘，所述转盘的前侧固接有偏心杆，所述偏心杆与所述推杆转动连接。优选的，所述框体截面为倒凹型，便于布料穿过框体进行烘干。优选的，所述风管的两侧贯穿所述框体的两侧壁，便于对布料进行避让，且便于对暖风进行输送。优选的，所述排风板的内腔与所述进风口和所述均风孔相连通，便于将暖风均匀排送至布料的下方进行烘干。优选的，所述推杆的长度大于所述转盘的直径，避免拉杆撞击在转盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过烘干机与电机相配合，两组排风板往复摆动，便于对布料烘干，提高烘干效率与烘干均匀度；2、通过拉杆与拉板配合，弹簧与拉板相连接，提高装置内部传动效果，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-框体，2-撑腿，3-暖风机，4-风管，5-伸缩管，6-排风口，7-固定臂，8-排风板，9-均风孔，10-进风口，11-拉板，12-光滑孔，13-拉杆，14-弹簧，15-铰接座，16-推杆，17-电机座，18-电机，19-转盘，20-偏心杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织定型机的烘干机构，包括框体1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于框体1的左右两侧，框体1的顶部安装设置有暖风机3，暖风机3的底部连通设置有风管4，风管4的两端均连通设置有伸缩管5，框体1的顶部开设有多组呈阵列状分布的排风口6，框体1的内腔左右两侧壁上固接有两组对称的固定臂7，两组固定臂7的顶部均铰接有排风板8，排风板8的顶部开设有多组呈阵列状分布的均风孔9，排风板8的底部开设有进风口10，且两组进风口10分别与两组伸缩管5相连通，两组排风板8的底部均铰接有拉板11，拉板11上开设有光滑孔12，两组光滑孔12内插接有拉杆13，拉杆13的两端与两组拉板11之间均连接设置有弹簧14，拉杆13的底部固接有铰接座15，铰接座15的底部铰接有推杆16，两组固定臂7之间固接有电机座17，电机座17的前侧安装设置有电机18，电机18的前侧动力输出端固接有转盘19，转盘19的前侧固接有偏心杆20，偏心杆20与推杆16转动连接。进一步的，框体1截面为倒凹型，便于布料穿过框体1进行烘干。进一步的，风管4的两侧贯穿框体1的两侧壁，便于对布料进行避让，且便于对暖风进行输送。进一步的，排风板8的内腔与进风口10和均风孔9相连通，便于将暖风均匀排送至布料的下方进行烘干。进一步的，推杆16的长度大于转盘19的直径，避免拉杆13撞击在转盘19上。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对布料的烘干，具体为一种纺织定型机的烘干机构，使用时，将装置放置在布料进料路线上，且布料从前侧穿进框体1内并从后侧穿出，启动暖风机3与电机18，暖风机3将暖风通过风管4和伸缩管5注入排风板8内，通过多组均风孔9吹在布料的底部对布料进行烘干，同时电机18带动转盘19旋转，偏心杆20与推杆16配合通过铰接座15带动拉杆13上下移动，拉杆13通过拉板11带动两组排风板8绕固定臂7的顶部摆动，弹簧14便于拉板11移动，烘干的气体通过排风口6排出。该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织定型机的烘干机构，包括框体（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述框体（1）的左右两侧，所述框体（1）的顶部安装设置有暖风机（3），所述暖风机（3）的底部连通设置有风管（4），所述风管（4）的两端均连通设置有伸缩管（5），所述框体（1）的顶部开设有多组呈阵列状分布的排风口（6），所述框体（1）的内腔左右两侧壁上固接有两组对称的固定臂（7），两组所述固定臂（7）的顶部均铰接有排风板（8），所述排风板（8）的顶部开设有多组呈阵列状分布的均风孔（9），所述排风板（8）的底部开设有进风口（10），且两组所述进风口（10）分别与两组所述伸缩管（5）相连通，两组所述排风板（8）的底部均铰接有拉板（11），所述拉板（11）上开设有光滑孔（12），两组所述光滑孔（12）内插接有拉杆（13），所述拉杆（13）的两端与两组所述拉板（11）之间均连接设置有弹簧（14），所述拉杆（13）的底部固接有铰接座（15），所述铰接座（15）的底部铰接有推杆（16），两组所述固定臂（7）之间固接有电机座（17），所述电机座（17）的前侧安装设置有电机（18），所述电机（18）的前侧动力输出端固接有转盘（19），所述转盘（19）的前侧固接有偏心杆（20），所述偏心杆（20）与所述推杆（16）转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织定型机的烘干机构，包括框体（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述框体（1）的左右两侧，所述框体（1）的顶部安装设置有暖风机（3），所述暖风机（3）的底部连通设置有风管（4），所述风管（4）的两端均连通设置有伸缩管（5），所述框体（1）的顶部开设有多组呈阵列状分布的排风口（6），所述框体（1）的内腔左右两侧壁上固接有两组对称的固定臂（7），两组所述固定臂（7）的顶部均铰接有排风板（8），所述排风板（8）的顶部开设有多组呈阵列状分布的均风孔（9），所述排风板（8）的底部开设有进风口（10），且两组所述进风口（10）分别与两组所述伸缩管（5）相连通，两组所述排风板（8）的底部均铰接有拉板（11），所述拉板（11）上开设有光滑孔（12），两组所述光滑孔（12）内插接有拉杆（13），所述拉杆（13）的两端与两组所述拉板（11）之间均连接设置有弹簧（14），所述拉杆（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪春，李章富，
申请(专利权)人：福州市长乐区万达纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35