一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，包括依次相连的双槽钢、连接钢板、吊板一、钢丝绳和吊板二。双槽钢焊接在热风道外侧；所述吊板二焊接在结构梁上。吊板一和吊板二的结构相同，均包括U型件和贯穿安装在U型件末端开口处的连接杆。钢丝绳的一端穿过吊板一后通过夹头进行固定，另一端穿过吊板二后通过夹头进行固定。本实用新型专利技术采用钢丝绳连接热风道和结构梁，不但可以吸收补偿器向上的内压推力，不会影响热风道水平方向的滑动，而且不会破坏热风道的保温材料，使得热风道的限位更为合理可靠。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、无故障，安装、调整方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置
本技术涉及空预器
，具体涉及一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置。
技术介绍
循环流化床锅炉是国内生物质发电厂的常用设备。在锅炉启动过程中，空预器出口的热风温度高达220℃，高温会使空预器产生向上的位移。目前，通常采用在竖直方向安装补偿器的方法来吸收位移，但这样操作会产生内压推力，使水平热风道会产生水平方向的位移。通常采用槽钢在热风道四周做限位的方式来限制补偿器向上的内压推力，但水平热风道产生的热位移也会和槽钢进行硬滑动，对热风道的保温层造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，该限位装置能够解决现有技术中的不足，不但可以吸收补偿器向上的内压推力，不会影响热风道水平方向的滑动，而且不会破坏热风道的保温材料，使得热风道的限位更为合理可靠。本技术具有结构简单、操作方便、无故障，安装、调整方便等优点。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，包括依次相连的双槽钢、连接钢板、吊板一、钢丝绳和吊板二。所述双槽钢焊接在热风道外侧；所述吊板二焊接在结构梁上。所述吊板一和吊板二的结构相同，均包括U型件和贯穿安装在U型件末端开口处的连接杆。所述钢丝绳的一端穿过吊板一后通过夹头进行固定，另一端穿过吊板二后通过夹头进行固定。进一步的，所述双槽钢包括对称且间隔设置的槽钢件一和槽钢件二；所述槽钢件一和槽钢件二均包括平行设置的热风道连接板和钢板连接板以及垂直连接在热风道连接板和钢板连接板同一端之间的中间板。进一步的，所述吊板一和吊板二的结构相同，均包括U型件和贯穿安装在U型件末端开口处的连接杆。进一步的，所述吊板一和吊板二呈90度布置。进一步的，所述槽钢件一的连接板与槽钢件二的连接板之间的间隔为20mm。由以上技术方案可知，本技术采用钢丝绳连接热风道和结构梁，不但可以吸收补偿器向上的内压推力，不会影响热风道水平方向的滑动，而且不会破坏热风道的保温材料，使得热风道的限位更为合理可靠。本技术具有结构简单、操作方便、无故障，安装、调整方便等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中B部的放大图；图4是本技术的A向视图；图5是图4中C部的放大图；图6是吊板一和吊板二的结构示意图；图7是双槽钢的结构示意图。其中：1、双槽钢，11、热风道连接板，12、中间板，13、钢板连接板，2、连接钢板，3、吊板一，31、U型件，32、连接杆，4、钢丝绳，5、夹头，6、结构梁，7、热风道，8、吊板二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1-图5所示的一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，包括依次相连的双槽钢1、连接钢板2、吊板一3、钢丝绳4和吊板二8。所述双槽钢1焊接在热风道7外侧。连接钢板2与双槽钢1焊接相连。吊板一3焊接在连接钢板2上。吊板二8焊接在结构梁6上。通过在双槽钢1与吊板一3之间设置一个连接钢板2，能够增大吊板一3的焊接接触面积，确保双槽钢1与吊板一3连接的稳定性。如图6所示，所述吊板一3和吊板二8呈90度布置，这样能够与现场连接结构相适应。所述吊板一3和吊板二8的结构相同，均包括U型件31和贯穿安装在U型件31末端开口处的连接杆32。所述吊板一3和吊板二8的结构相同，均包括U型件31和贯穿安装在U型件31末端开口处的连接杆32。如图1-图5所示，所述钢丝绳4的一端穿过吊板一3的U型件的中间过孔后，绕过吊板一3的连接杆，再通过夹头5将该端与钢丝绳的中段固定在一起，另一端穿过吊板二的U型件的中间过孔后，绕过吊板二8的连接杆，再通过夹头5将该端与钢丝绳的中段固定在一起。夹头5将钢丝绳的端部与钢丝绳的中段连接在一起后，相当于钢丝绳的端部与连接杆系在一起。通过改变两个夹头的位置，即改变钢丝绳的两端与钢丝绳中段的连接位置，能够对钢丝绳的松紧进行调节。如图7所示，所述双槽钢1包括对称且间隔设置的槽钢件一和槽钢件二。所述槽钢件一和槽钢件二均包括平行设置的热风道连接板11和钢板连接板13以及垂直连接在热风道连接板11和钢板连接板13同一端之间的中间板12。槽钢件一的热风道连接板和槽钢件二的热风道连接板均焊接在热风道7上。连接钢板2焊接在槽钢件一及槽钢件二的钢板连接板13上。所述槽钢件一的连接板与槽钢件二的连接板之间的间隔为20mm。采用双槽钢焊接在热风道上，能够增大双槽钢与热风道之间的接触面积，确保双槽钢与热风道的连接稳定性。在锅炉启动过程中，空预器出口的热风温度高达220℃，补偿器会产生向上的内压推力，而本技术中的钢丝绳4刚好可以吸收补偿器向上的内压推力。水平热风道7会产生由B向A轴方向的热位移，由于钢丝绳4为软连接，不但不会影响热风道7水平方向由B向A轴的滑动，保障了热风道的稳定性，而且和双槽钢与热风道的接触面积相比，钢丝绳4与热风道7的接触面小，不会对热风道7的保温材料造成破坏。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，其特征在于：包括依次相连的双槽钢、连接钢板、吊板一、钢丝绳和吊板二；所述双槽钢焊接在热风道外侧；所述吊板二焊接在结构梁上；所述吊板一和吊板二的结构相同，均包括U型件和贯穿安装在U型件末端开口处的连接杆；所述钢丝绳的一端穿过吊板一后通过夹头进行固定，另一端穿过吊板二后通过夹头进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，其特征在于：包括依次相连的双槽钢、连接钢板、吊板一、钢丝绳和吊板二；所述双槽钢焊接在热风道外侧；所述吊板二焊接在结构梁上；所述吊板一和吊板二的结构相同，均包括U型件和贯穿安装在U型件末端开口处的连接杆；所述钢丝绳的一端穿过吊板一后通过夹头进行固定，另一端穿过吊板二后通过夹头进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于生物质发电厂空预器出口热风道的限位装置，其特征在于：所述双槽钢包括对称且间隔设置的槽钢件一和槽钢件二；所述槽钢件一和槽钢件二均包括平行设置的热风道连接板和钢板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚军，管友新，徐凤，陈振兴，陈琛，徐冬，
申请(专利权)人：中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34