一种具有除铁装置的焚烧炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除铁装置的焚烧炉，包括箱体，所述箱体的上侧设有进料口，所述箱体的内侧设有炉排，所述箱体的内底部固定连接有供支持炉排用的支架，所述箱体的内侧固定连接有筛板，所述箱体靠近筛板最低处的一端设有出铁口，所述箱体的内侧转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有提高焚烧效果的往复组件，所述箱体的外侧设有风力组件。本实用新型专利技术设计合理，通过设置往复组件，固定板在箱体内往复转动，从而垃圾不断的被翻动，从而改变垃圾与火苗的接触面，使得垃圾焚烧更加完全，避免了垃圾焚烧不完全形成一个个凝结块，而这些凝结块中包裹的贴纸物品，即使在磁铁的作用下也难以吸附，从而使得除铁效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除铁装置的焚烧炉
本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种具有除铁装置的焚烧炉。
技术介绍
在垃圾处理行业，焚烧是一种常见且能最大程度上降低毒害的处理手段，但是垃圾焚烧炉炉渣中还有很多可利用的资源可供利用，比如垃圾焚烧炉炉渣中含有铁质，往往都被直接丢弃，会造成二次污染也不利于资源的回收利用。现有除铁技术一般都采用最常见的磁性吸附的原理，但一般是渣料堆积在在传送带上转运，传送带上方的磁性选铁器进行吸附并排除，但是垃圾焚烧不完全，形成大大小小的结块，以至于大多铁质物品被包裹在更深处的垃圾里面，从而减弱了磁铁的吸附效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除铁装置的焚烧炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有除铁装置的焚烧炉，包括箱体，所述箱体的上侧设有进料口，所述箱体的内侧设有炉排，所述箱体的内底部固定连接有供支持炉排用的支架，所述箱体的内侧固定连接有筛板，所述箱体靠近筛板最低处的一端设有出铁口，所述箱体的内侧转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有提高焚烧效果的往复组件，所述箱体的外侧设有风力组件。优选地，所述风力组件包括固定连接在箱体外侧的安装座，所述安装座的上侧固定连接有减速电机，所述箱体的侧壁设有与减速电机相对的进风口，所述减速电机的输出轴上套设有多个风叶。优选地，所述往复组件包括固定连接在箱体的内侧的固定杆，所述固定杆和滚珠丝杠上均套设有固定筒，两个所述固定筒上均设有开口向下的回形槽，所述回形槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过压缩弹簧弹性连接在回形槽的内侧，所述滑块的下侧固定连接有导杆，两个所述导杆共同转动连接有转轴，所述转轴上设有转动组件，所述滚珠丝杠与减速电机的输出轴之间设有传动组件。优选地，所述转动组件包括固定连接在转轴两端的齿轮，所述箱体的内侧对称设有两个与齿轮相配适的齿形槽，所述齿轮与齿形槽之间相互啮合，所述转轴上套设有辊筒，所述辊筒上等间距设置有多个固定板。优选地，所述传动组件包括固定连接在箱体外侧的安装板，所述安装板上转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定套接有第三锥齿轮，所述连接杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述减速电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，所述滚珠丝杠的其中一端贯穿箱体的内侧并固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间相互啮合。优选地，所述箱体的内底部固定连接有两个支架，两个所述支架的上侧共同固定连接有炉排，所述箱体靠近炉排的一侧设有排灰口。本技术中有益效果：1、通过设置往复组件，滚珠丝杠转动带动固定筒在水平方向上来回运动，固定筒通过导杆带动转轴来回运动，转轴带动齿轮与齿形槽之间发生相对运动，从而使得齿轮带动转轴转动，转轴通过辊筒带动固定板转动，固定板转动使得垃圾在焚烧时，不断被翻动，从而使得垃圾焚烧更加完全，实现了垃圾内的铁质物品完全的脱离垃圾，从而提高磁铁吸附铁质物品的效率；2、通过设置风力组件，在减速电机的驱动作用下，减速电机的输出轴带动风叶转动，风叶转动加快箱体内的空气流动速度，从而使得垃圾焚烧时，火苗更旺盛，提高对垃圾的焚烧效果。附图说明图1为本技术提出的一种具有除铁装置的焚烧炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有除铁装置的焚烧炉的侧视结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图。图中：1箱体、2进料口、3筛板、4支架、5炉排、6排灰口、7出铁口、8安装座、9减速电机、10风叶、11第一锥齿轮、12连接杆、13第三锥齿轮、14滚珠丝杠、15固定筒、16辊筒、17固定板、18齿形槽、19导杆、20齿轮、21压缩弹簧、22滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种具有除铁装置的焚烧炉，包括箱体1，箱体1的上侧设有进料口2，箱体1的内侧设有炉排5，箱体1的内底部固定连接有供支持炉排5用的支架4，箱体1的内侧固定连接有筛板3，筛板3从左向右呈向下倾斜设置，一些铁质物品从垃圾中脱离后可以顺着筛板3的斜面从出铁口7流出，固定板17在转动时将垃圾翻动，使得垃圾的焚烧面积增大，从而提高焚烧效果，此时焚烧完全的灰渣则从筛板3上掉落，避免灰渣太多而影响固定板17的翻动效果，箱体1靠近筛板3最低处的一端设有出铁口7，箱体1的内侧转动连接有滚珠丝杠14，滚珠丝杠14上设有提高焚烧效果的往复组件，箱体1的外侧设有风力组件。风力组件包括固定连接在箱体1外侧的安装座8，安装座8的上侧固定连接有减速电机9，箱体1的侧壁设有与减速电机9相对的进风口，减速电机9的输出轴上套设有多个风叶10，在减速电机9的驱动作用下，减速电机9的输出轴带动风叶10转动，风叶10转动加快箱体1内的空气流动速度，从而使得垃圾焚烧时，火苗更旺盛，提高对垃圾的焚烧效果。往复组件包括固定连接在箱体1的内侧的固定杆，固定杆和滚珠丝杠14上均套设有固定筒15，两个固定筒15上均设有开口向下的回形槽，回形槽内滑动连接有滑块22，滑块22通过压缩弹簧21弹性连接在回形槽的内侧，压缩弹簧21对导杆19有个向下的压力，从而使得齿轮20与齿形槽18贴合更加紧凑，滑块22的下侧固定连接有导杆19，两个导杆19共同转动连接有转轴，转轴上设有转动组件，滚珠丝杠14与减速电机9的输出轴之间设有传动组件。转动组件包括固定连接在转轴两端的齿轮20，箱体1的内侧对称设有两个与齿轮20相配适的齿形槽18，齿轮20与齿形槽18之间相互啮合，转轴上套设有辊筒16，辊筒16上等间距设置有多个固定板17，滚珠丝杠14转动带动固定筒15在水平方向上来回运动，固定筒15通过导杆19带动转轴来回运动，转轴带动齿轮20与齿形槽18之间发生相对运动，从而使得齿轮20带动转轴转动，转轴通过辊筒16带动固定板17转动，固定板17转动使得垃圾在焚烧时，不断被翻动，从而使得垃圾焚烧更加完全，实现了垃圾内的铁质物品完全的脱离垃圾，从而提高磁铁吸附铁质物品的效率。传动组件包括固定连接在箱体1外侧的安装板，安装板上转动连接有连接杆12，连接杆12的上端固定套接有第三锥齿轮13，连接杆12的下端固定连接有第二锥齿轮，减速电机9的输出轴上套设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮之间相互啮合，滚珠丝杠14的其中一端贯穿箱体1的内侧并固定连接有第四锥齿轮，第三锥齿轮13与第四锥齿轮之间相互啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除铁装置的焚烧炉，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧设有进料口(2)，所述箱体(1)的内侧设有炉排(5)，所述箱体(1)的内底部固定连接有供支持炉排(5)用的支架(4)，所述箱体(1)的内侧固定连接有筛板(3)，所述箱体(1)靠近筛板(3)最低处的一端设有出铁口(7)，所述箱体(1)的内侧转动连接有滚珠丝杠(14)，所述滚珠丝杠(14)上设有提高焚烧效果的往复组件，所述箱体(1)的外侧设有风力组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除铁装置的焚烧炉，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧设有进料口(2)，所述箱体(1)的内侧设有炉排(5)，所述箱体(1)的内底部固定连接有供支持炉排(5)用的支架(4)，所述箱体(1)的内侧固定连接有筛板(3)，所述箱体(1)靠近筛板(3)最低处的一端设有出铁口(7)，所述箱体(1)的内侧转动连接有滚珠丝杠(14)，所述滚珠丝杠(14)上设有提高焚烧效果的往复组件，所述箱体(1)的外侧设有风力组件。


2.根据权利要求1所述的一种具有除铁装置的焚烧炉，其特征在于，所述风力组件包括固定连接在箱体(1)外侧的安装座(8)，所述安装座(8)的上侧固定连接有减速电机(9)，所述箱体(1)的侧壁设有与减速电机(9)相对的进风口，所述减速电机(9)的输出轴上套设有多个风叶(10)。


3.根据权利要求1所述的一种具有除铁装置的焚烧炉，其特征在于，所述往复组件包括固定连接在箱体(1)的内侧的固定杆，所述固定杆和滚珠丝杠(14)上均套设有固定筒(15)，两个所述固定筒(15)上均设有开口向下的回形槽，所述回形槽内滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)通过压缩弹簧(21)弹性连接在回形槽的内侧，所述滑块(22)的下侧固定连接有导杆(19)，两个所述导杆(19)共同转动连接有转轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，
申请(专利权)人：苏州兰晶电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32