一种多箱体蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了焚烧装置领域的一种多箱体蓄热式焚烧炉，包括焚烧室，焚烧室上端安装有加热板，焚烧室内底端安装有滑板，滑板与焚烧室内底端滑动连接，焚烧室右侧壁中部安装有进料室，进料室左侧与焚烧室右侧壁中部连通，焚烧室左侧壁中部安装有出风管，出风管右端与焚烧室连通，出风管内中部安装有吸风机，出风管下端安装有固定室，出风管内中部安装有氧气室，氧气室左侧壁安装有氧气盖，氧气盖与氧气室转动连接，氧气室右侧壁下部连接有进气管，进气管左部安装有气泵，固定室下端左右两侧均安装有支撑柱；本实用新型专利技术中，通过定期拉动拉手，将滑板拉出，对滑板上的焚烧物进行排出，进行清理，带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多箱体蓄热式焚烧炉
本技术涉及焚烧装置领域，具体是一种多箱体蓄热式焚烧炉。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。目前现有技术中，焚烧炉在进行焚烧室会产生残渣，需要从进料口内对残渣进行清理，带来不便，浪费了时间；现有技术中的焚烧炉内的过滤网上容易产生堵塞，从而影响烟气的排放，造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多箱体蓄热式焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多箱体蓄热式焚烧炉，包括焚烧室，所述焚烧室上端安装有加热板，焚烧室内底端安装有滑板，滑板与焚烧室内底端滑动连接，焚烧室右侧壁中部安装有进料室，进料室左侧与焚烧室右侧壁中部连通，焚烧室左侧壁中部安装有出风管，出风管右端与焚烧室连通，出风管内中部安装有吸风机，出风管下端安装有固定室，出风管内中部安装有氧气室，氧气室左侧壁安装有氧气盖，氧气盖与氧气室转动连接，氧气室右侧壁下部连接有进气管，进气管左部安装有气泵，固定室下端左右两侧均安装有支撑柱，出风管前端中部安装有控制开关。作为本技术进一步的方案：所述进料室右侧壁上部安装有限位室，限位室中部安装有挡板，挡板与限位室内滑动连接，限位室右侧壁中部安装有滑动柱，滑动柱内端与挡板滑动连接，拧开滑动柱，向上拉动挡板，当挡板移动到一定的位置时，将滑动柱拧紧，带来便捷。作为本技术进一步的方案：所述出风管右端连接有过滤网，过滤网左侧壁上下部均安装有弹簧，弹簧左端均连接有固定块，固定块均与出风管内侧固定连接，烟气从过滤网穿过会导致过滤网产生震动，震动导致弹簧产生震动，从而加剧了过滤网震动，防止杂质卡在过滤网上，避免造成过滤网堵塞，不影响烟气排放，带来便捷。作为本技术进一步的方案：所述进气管左部安装有电磁阀，电磁阀设置在气泵右端，电磁阀控制氧气的流速，方便进行作业。作为本技术进一步的方案：所述进气管均穿过焚烧室两侧连通内部，进气管前端均安装有出氧口，氧气室内的氧气通过进气管分别输送到焚烧室内侧的出氧口内，对焚烧室内进行供氧，提供便捷。作为本技术进一步的方案：所述滑板右侧壁中部安装有拉手，拉手左侧与滑板固定连接，定期拉动拉手，将滑板拉出，提供便捷。作为本技术进一步的方案：所述焚烧室下端左右两侧均安装有底座，底座上端与焚烧室固定连接，底座提高装置的稳定性，起到了稳定的作用。作为本技术进一步的方案：所述焚烧室内下部安装有漏板，漏板左右两侧均与焚烧室内侧壁固定连接，焚烧室内的杂质完成燃烧后穿过漏板进入到滑板上，对杂质进行过滤，提供便捷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过定期拉动拉手，将滑板拉出，对滑板上的焚烧物进行排出，进行清理，带来便捷。2、本技术中，烟气从过滤网穿过会导致过滤网产生震动，震动导致弹簧产生震动，从而加剧了过滤网震动，防止杂质卡在过滤网上，避免造成过滤网堵塞，不影响烟气排放，带来便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术中A的放大示意图；图4为本技术中B的放大示意图。图中：1、出风管；2、氧气室；3、氧气盖；4、固定室；5、支撑柱；6、气泵；7、进气管；8、电磁阀；9、滑板；10、漏板；11、底座；12、拉手；13、吸风机；14、加热板；15、焚烧室；16、出氧口；17、进料室；18、弹簧；19、过滤网；20、固定块；21、滑动柱；22、挡板；23、限位室；24、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种多箱体蓄热式焚烧炉，包括焚烧室15，焚烧室15上端安装有加热板14，焚烧室15内底端安装有滑板9，滑板9与焚烧室15内底端滑动连接，焚烧室15右侧壁中部安装有进料室17，进料室17左侧与焚烧室15右侧壁中部连通，焚烧室15左侧壁中部安装有出风管1，出风管1右端与焚烧室15连通，出风管1内中部安装有吸风机13，出风管1下端安装有固定室4，出风管1内中部安装有氧气室2，氧气室2左侧壁安装有氧气盖3，氧气盖3与氧气室2转动连接，氧气室2右侧壁下部连接有进气管7，进气管7左部安装有气泵6，固定室4下端左右两侧均安装有支撑柱5，出风管1前端中部安装有控制开关24。进料室17右侧壁上部安装有限位室23，限位室23中部安装有挡板22，挡板22与限位室23内滑动连接，限位室23右侧壁中部安装有滑动柱21，滑动柱21内端与挡板22滑动连接，拧开滑动柱21，向上拉动挡板22，当挡板22移动到一定的位置时，将滑动柱21拧紧，带来便捷；出风管1右端连接有过滤网19，过滤网19左侧壁上下部均安装有弹簧18，弹簧18左端均连接有固定块20，固定块20均与出风管1内侧固定连接，烟气从过滤网19穿过会导致过滤网19产生震动，震动导致弹簧18产生震动，从而加剧了过滤网19震动，防止杂质卡在过滤网19上，避免造成过滤网19堵塞，不影响烟气排放，带来便捷；进气管7左部安装有电磁阀8，电磁阀8设置在气泵6右端，电磁阀8控制氧气的流速，方便进行作业；进气管7均穿过焚烧室15两侧连通内部，进气管7前端均安装有出氧口16，氧气室2内的氧气通过进气管7分别输送到焚烧室15内侧的出氧口16内，对焚烧室15内进行供氧，提供便捷；滑板9右侧壁中部安装有拉手12，拉手12左侧与滑板9固定连接，定期拉动拉手12，将滑板9拉出，提供便捷；焚烧室15下端左右两侧均安装有底座11，底座11上端与焚烧室15固定连接，底座11提高装置的稳定性，起到了稳定的作用；焚烧室15内下部安装有漏板10，漏板10左右两侧均与焚烧室15内侧壁固定连接，焚烧室15内的杂质完成燃烧后穿过漏板10进入到滑板9上，对杂质进行过滤，提供便捷。本技术的工作原理是：本技术使用时，将装置搬运到需要进行作业的地方，连通电源，拧开滑动柱21，向上拉动挡板22，当挡板22移动到一定的位置时，将滑动柱21拧紧，从进料室17内放入焚烧物，当焚烧物进入到焚烧室15内时，将其点燃，焚烧物开始燃烧，在控制开关24上进行操作，气泵6启动，将氧气室2内的氧气通过进气管7分别输送到焚烧室15内侧的出氧口16内，对焚烧室15内进行供氧，使其充分燃烧，电磁阀8控制氧气的流速，方便进行作业，启动吸风机13，烟气穿过过滤网19进入到出风管1内，过滤网19将焚烧室15内的杂质进行过滤，防止杂质进入到出风管1内，烟气从过滤网19穿过会导致过滤网19产生震动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多箱体蓄热式焚烧炉，包括焚烧室（15），其特征在于：所述焚烧室（15）上端安装有加热板（14），所述焚烧室（15）内底端安装有滑板（9），所述滑板（9）与焚烧室（15）内底端滑动连接，所述焚烧室（15）右侧壁中部安装有进料室（17），所述进料室（17）左侧与焚烧室（15）右侧壁中部连通，所述焚烧室（15）左侧壁中部安装有出风管（1），所述出风管（1）右端与焚烧室（15）连通，所述出风管（1）内中部安装有吸风机（13），所述出风管（1）下端安装有固定室（4），所述出风管（1）内中部安装有氧气室（2），所述氧气室（2）左侧壁安装有氧气盖（3），所述氧气盖（3）与氧气室（2）转动连接，所述氧气室（2）右侧壁下部连接有进气管（7），所述进气管（7）左部安装有气泵（6），所述固定室（4）下端左右两侧均安装有支撑柱（5），所述出风管（1）前端中部安装有控制开关（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多箱体蓄热式焚烧炉，包括焚烧室（15），其特征在于：所述焚烧室（15）上端安装有加热板（14），所述焚烧室（15）内底端安装有滑板（9），所述滑板（9）与焚烧室（15）内底端滑动连接，所述焚烧室（15）右侧壁中部安装有进料室（17），所述进料室（17）左侧与焚烧室（15）右侧壁中部连通，所述焚烧室（15）左侧壁中部安装有出风管（1），所述出风管（1）右端与焚烧室（15）连通，所述出风管（1）内中部安装有吸风机（13），所述出风管（1）下端安装有固定室（4），所述出风管（1）内中部安装有氧气室（2），所述氧气室（2）左侧壁安装有氧气盖（3），所述氧气盖（3）与氧气室（2）转动连接，所述氧气室（2）右侧壁下部连接有进气管（7），所述进气管（7）左部安装有气泵（6），所述固定室（4）下端左右两侧均安装有支撑柱（5），所述出风管（1）前端中部安装有控制开关（24）。


2.根据权利要求1所述的一种多箱体蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述进料室（17）右侧壁上部安装有限位室（23），所述限位室（23）中部安装有挡板（22），所述挡板（22）与限位室（23）内滑动连接，所述限位室（23）右侧壁中部安装有滑动柱（21），所述滑动柱（21）内端与挡板（22）滑动连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃庭，潘恒华，
申请(专利权)人：江苏聚一邦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32