一种管道修复用不锈钢内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈和紧固钢圈，所述橡胶圈呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽，所述紧固钢圈镶嵌连接在安装槽内，所述紧固钢圈包括弧形板、嵌块和合页，所述弧形板共设置有两个，且两个所述弧形板的一端分别焊接于合页的两侧、另一端分别焊接有嵌块。本实用新型专利技术包括橡胶圈和紧固钢圈，将橡胶圈贴于管道内壁，通过紧固钢圈来对橡胶圈进行支撑，安装操作简单，用于管道接口错位，渗漏的非开挖接口柔性修复，具有设计合理，实用性强，修复质量高，施工简便，工期短，施工不受地面交通，环境温湿度的影响等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道修复用不锈钢内衬
本技术涉及管道修复
，更具体为一种管道修复用不锈钢内衬。
技术介绍
当市政排水管道、农业用水、工业用水及自来水管道、煤气管道等地下管道以及检查井遭到损坏时，为对其遭到损坏段进行修复，通常必须将上述管道损坏段地面进行开挖，对所述损坏段管道进行替换。显然，上述对损坏的地下管道和检查井地段开挖后进行整体修复的方法费工、费时、且效率低、成本大。目前，现有的管道修复存在如下问题：(1)在对泄漏点安装内衬时操作较为繁琐，对于管道内壁的支撑力不均匀容易，使用效果差；(2)密封性能较差，安装后管道的抗压能力减弱，对管道的使用寿命造成一定的影响。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道修复用不锈钢内衬，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈和紧固钢圈，所述橡胶圈呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽，所述紧固钢圈镶嵌连接在安装槽内，所述紧固钢圈包括弧形板、嵌块和合页，所述弧形板共设置有两个，且两个所述弧形板的一端分别焊接于合页的两侧、另一端分别焊接有嵌块。作为本技术的一种优选实施方式，所述嵌块的两侧分别开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽呈方形结构，且所述嵌块的截面呈工字形，所述弧形板的端部连接于镶嵌槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶圈的外壁两侧分别开设有五个凹槽，且通过五个凹槽形成有四个凸条和一个凸角，所述凸角、凸条和凹槽形成密封结构，且所述密封结构与安装槽的位置相对应，所述凸角的截面呈三角形结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述凸条的截面呈梯形结构，所述凸条的自由端中部向内凹陷且凹陷两侧形成有凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)本技术，包括橡胶圈和紧固钢圈，将橡胶圈贴于管道内壁，通过紧固钢圈来对橡胶圈进行支撑，安装操作简单，用于管道接口错位，渗漏的非开挖接口柔性修复，具有设计合理，实用性强，修复质量高，施工简便，工期短，施工不受地面交通，环境温湿度的影响等特点。(2)本技术，利用加压设备对紧固钢圈施压，将特制高强度密封止水带(橡胶圈)安装固定在接口两侧，并使安装压力符合管线运行要求，从而在接缝处建立长久性，密封性的软连接，使管道的承压能力大幅度提高，能够保证管线正常运行。因此采用该工艺进行修复，不仅能节省大量的资金，而且能使修复部位达到管线同等使用寿命。附图说明图1为本技术所述管道修复用不锈钢内衬的结构图；图2为本技术所述紧固钢圈的结构图；图3为图1中A的放大图；图4为图1中B的放大图；图5为本技术所述嵌块的结构图。图中:橡胶圈1；安装槽2；凸角3；凸条4；凹槽5；凸起6；凹陷7；弧形板8；嵌块9；合页10；镶嵌槽11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈1和紧固钢圈，橡胶圈1呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽2，紧固钢圈镶嵌连接在安装槽2内，紧固钢圈包括弧形板8、嵌块9和合页10，弧形板8共设置有两个，且两个弧形板8的一端分别焊接于合页10的两侧、另一端分别焊接有嵌块9。进一步改进地，如图5所示：所嵌块9的两侧分别开设有镶嵌槽11，镶嵌槽11呈方形结构，且嵌块9的截面呈工字形，弧形板8的端部连接于镶嵌槽11内，在对紧固钢圈进行安装的时候，使用钢板插入到两个嵌块9对立面的镶嵌槽11内，对紧固钢圈进行支撑。进一步改进地，如图1、3、4所示：橡胶圈1的外壁两侧分别开设有五个凹槽5，且通过五个凹槽5形成有四个凸条4和一个凸角3，凸角3、凸条4和凹槽5形成密封结构，且密封结构与安装槽2的位置相对应，凸角3的截面呈三角形结构，紧固钢圈从橡胶圈1内部对其进行支撑，通过多个凸条4和凹槽5来增加密封性能。具体地，凸条4的截面呈梯形结构，所述凸条4的自由端中部向内凹陷7且凹陷7两侧形成有凸起6，进一步增加密封性能。本技术在修复前，将需要修复的管道内部液体排出并充入氧气，采用水枪对管道内壁进行清理，在进行修复时，将与管道规格相同的橡胶圈1的外壁贴合在泄露点，采用支撑架对橡胶圈1支撑，然后将紧固钢圈置于橡胶圈1的安装槽2内，然后将合适的插板插入到两个嵌块9对立面的镶嵌槽11内，并对插板加压，使插板外壁与紧固钢圈的弧度相同即可。附注：不锈钢内衬的规格可适用于DN600-DN6500的管径。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈(1)和紧固钢圈，其特征在于：所述橡胶圈(1)呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽(2)，所述紧固钢圈镶嵌连接在安装槽(2)内，所述紧固钢圈包括弧形板(8)、嵌块(9)和合页(10)，所述弧形板(8)共设置有两个，且两个所述弧形板(8)的一端分别焊接于合页(10)的两侧、另一端分别焊接有嵌块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈(1)和紧固钢圈，其特征在于：所述橡胶圈(1)呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽(2)，所述紧固钢圈镶嵌连接在安装槽(2)内，所述紧固钢圈包括弧形板(8)、嵌块(9)和合页(10)，所述弧形板(8)共设置有两个，且两个所述弧形板(8)的一端分别焊接于合页(10)的两侧、另一端分别焊接有嵌块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种管道修复用不锈钢内衬，其特征在于：所述嵌块(9)的两侧分别开设有镶嵌槽(11)，所述镶嵌槽(11)呈方形结构，且所述嵌块(9)的截面呈工字形，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐张龙，
申请(专利权)人：上海锋泰建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31