微扭矩固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微扭矩固定球阀，该微扭矩固定球阀包括阀体、阀芯、阀座、弹性件、第一密封圈和油路；其中，弹性件提供使阀座贴合阀芯的弹力，第一密封圈、阀座和阀体之间构造成一个与油路连通的密闭油腔，当阀门开启或关闭时候，油路中油压提升，推动阀座运动远离阀芯，避免二者接触以产生磨损，二者的摩擦力降为零，开关阀门的扭矩也会变小。阀门处于常开或常关状态，油路的油压降低为零，阀座与阀芯贴合。由此解决了阀芯与阀座磨损大且影响阀门的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
微扭矩固定球阀
本技术涉及球阀领域，特别是涉及一种微扭矩固定球阀。
技术介绍
球阀是通过阀芯旋转来实现球阀的开关，而固定球阀是阀芯固定，阀座向阀芯移动来保证阀门的密封的。固定球阀的蝶簧给阀座一个初始推力，把阀座推向阀芯，使阀座与阀芯紧密贴合，给阀门提供低压时的密封力，当阀门关闭后，介质压力也会给阀座推力，增加阀座的密封力，使阀门密封效果更好。现有的固定球阀中，蝶簧会给阀座施加一个初始推力，不管阀芯在什么状态下推力都是存在的，也就是说阀门在开关过程中阀座与阀芯是接触的并有一定的压力，所以阀座与阀芯一直在磨擦。阀门在开关过程中阀芯阀座的磨损一直存在，这样阀门的使用寿命和维修保养周期就会缩短。在介质压力的作用下，特别是高压阀门，阀座对阀芯的压力会加大很多，使得阀芯与阀座的摩擦力成倍的增加，加剧了阀芯阀座的磨损，也使得阀门的开启扭矩也会增加数倍，要开启阀门就必须加大执行机构。阀芯与阀座的摩擦力成倍的增加后，阀芯与阀座耐磨性变差，就会缩短阀门的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种微扭矩固定球阀，可解决现有阀门的阀芯与阀座磨损大且影响阀门的使用寿命的问题。本技术的技术解决方案为一种微扭矩固定球阀，包括：阀体，包括入口和出口；阀芯，设置在所述阀体中；阀座，设置在所述入口和/或出口，包括外圆弧面与所述阀体内壁贴合的环形体，以及自所述环形体的一端沿轴向向外延伸形成的第一密封部；弹性件，设置在所述环形体的一侧，用于提供使第一密封部与所述阀芯抵接的弹力；第一密封圈，固定设置在所述环形体的另一侧，并与所述阀座形成密闭的容纳腔；油路，贯穿所述阀体设置并与所述容纳腔连通。优选地，所述阀体内设置有第一安装台阶，所述环形体远离所述第一密封部的一面与所述第一安装台阶相对设置，所述弹性件一端与所述环形体抵接，另一端与所述第一安装台阶抵接。优选地，所述第一密封部包括与所述阀芯贴合的密封面以及与所述阀体的内壁相对的外侧面；所述第一密封圈夹持在所述阀体的内壁和外侧面之间，并与所述环形体相对设置。优选地，所述阀体的内壁还设置有环形卡槽，所述环形卡槽中设置有卡簧，所述卡簧与所述第一密封圈远离所述环形体的一端抵接。优选地，所述第一密封圈与阀芯不接触设置。优选地，所述油路与外部油泵的出油口连通设置。优选地，所述环形体远离所述第一密封部的一端沿轴向向外延伸形成第二密封部，所述第二密封部与所述第一安装台阶的侧壁贴合，并与所述环形体共同构造成容纳所述弹性件的密闭空间。优选地，所述第二密封部与所述第一安装台阶贴合的一面上设置有O形密封圈。工作原理：当阀门关闭时，油路输入的压力为零，蝶簧给阀座一个初始推力来密封阀门，加上介质的压力，共同增加阀座密封力，这个状态下是与原有的技术是一致的。当阀门要开启时，在油路施加一定压力，当压力达到能推动阀座时，阀座就会向后移动，此时碟簧压缩使阀座与阀芯有间隙，介质就会从间隙中流过，从而使阀座前后的压差下降，作用在阀座且推向阀芯的介质压力下降，阀座与阀芯迅速分离，阀座前后的压差迅速下降为零，这时启动阀门执行机构，阀芯随执行机构旋转90度，阀门开启。当阀门要关闭时，直接启动执行机构关闭阀门，由于油路的压力一直保持，阀座与阀芯保持一定的距离，所以阀芯阀座间没有摩擦力。阀门关闭到位后，使油路的压力下降到零，碟簧推动阀座向阀芯移动，使阀座与阀芯紧密贴合，形成阀门的初始密封力，阀座前后的压差迅速上升，推动阀座紧密压合阀芯，形成现有的固定球阀的密封力，保证阀门的密封性能。附图说明图1为微扭矩固定球阀一实施例的结构示意图；图2为图1实施例中A处球阀常规密封结构的结构示意图；图3为图1实施例中B处球阀新型密封结构的结构示意图；图4为图3实施例中微扭矩球阀打开状态下的结构示意图。具体实施方式本技术提出一种微扭矩固定球阀，参照图1至图4，微扭矩固定球阀包括阀体10、阀芯20、阀座30、弹性件31、第一密封圈40和油路11。其中，阀体10包括入口和出口；阀芯20设置在所述阀体10中；阀座30设置在所述入口和/或出口，阀座30包括外圆弧面与所述阀体10内壁贴合的环形体，环形体的外圆弧侧壁设置有O形密封圈32。阀座30还包括自所述环形体的一端沿轴向向外延伸形成的第一密封部，第一密封部包括与所述阀芯20贴合的密封面以及与所述阀体10的内壁相对的外侧面。弹性件31优选设置在所述环形体的一侧，用于提供使第一密封部与所述阀芯20抵接的弹力的碟簧；所述弹性件31一端与所述环形体抵接，另一端与所述第一安装台阶抵接。第一密封圈40固定设置在所述环形体的另一侧，并与所述阀座30形成密闭的容纳腔；油路11贯穿所述阀体设置并与所述容纳腔连通。阀体10内设置有第一安装台阶，所述环形体远离所述第一密封部的一面与所述第一安装台阶相对设置，所述第一密封圈40夹持在所述阀体10的内壁和外侧面之间，并与所述环形体相对设置。阀体10的内壁还设置有环形卡槽，所述环形卡槽中设置有卡簧41，所述卡簧41与所述第一密封圈40远离所述环形体的一端抵接。所述第一密封圈40与阀芯20不接触设置。所述油路11与外部油泵的出油口连通设置。工作原理：当阀门关闭时，油路11输入的压力为零，蝶簧给阀座30提供初始推力来密封阀门，加上介质的压力，共同增加阀座30密封力，这个状态下是与原有的技术是一致的。当阀门要开启时，在油路11施加一定压力，当压力达到能推动阀座30时，阀座30就会向后移动，此时碟簧压缩使阀座30与阀芯20有间隙，介质就会从间隙中流过，从而使阀座30前后的压差下降，作用在阀座30且推向阀芯20的介质压力下降，阀座30与阀芯20迅速分离，阀座30前后的压差迅速下降为零，这时启动阀门执行机构，阀芯20随执行机构旋转90度，阀门开启。当阀门要关闭时，直接启动执行机构关闭阀门，由于油路11的压力一直保持，阀座30与阀芯20保持一定的距离，所以阀芯20阀座30间没有摩擦力。阀门关闭到位后，使油路11的压力下降到零，碟簧推动阀座30向阀芯20移动，使阀座30与阀芯20紧密贴合，形成阀门的初始密封力，阀座30前后的压差迅速上升，推动阀座30紧密压合阀芯20，形成现有的固定球阀的密封力，保证阀门的密封性能。在本实施例中，环形体远离所述第一密封部的一端沿轴向向外延伸形成第二密封部，所述第二密封部与所述第一安装台阶的侧壁贴合，并与所述环形体共同构造成容纳所述弹性件31的密闭空间。所述第二密封部与所述第一安装台阶贴合的一面上设置有O形密封圈。由此可防止介质与弹性件31接触氧化或者被腐蚀，提升阀门的使用寿命。在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微扭矩固定球阀，其特征在于，包括：/n阀体，包括入口和出口；/n阀芯，设置在所述阀体中；/n阀座，设置在所述入口和/或出口，包括外圆弧面与所述阀体内壁贴合的环形体，以及自所述环形体的一端沿轴向向外延伸形成的第一密封部；/n弹性件，设置在所述环形体的一侧，用于提供使第一密封部与所述阀芯抵接的弹力；/n第一密封圈，固定设置在所述环形体的另一侧，并与所述阀座形成密闭的容纳腔；/n油路，贯穿所述阀体设置并与所述容纳腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种微扭矩固定球阀，其特征在于，包括：
阀体，包括入口和出口；
阀芯，设置在所述阀体中；
阀座，设置在所述入口和/或出口，包括外圆弧面与所述阀体内壁贴合的环形体，以及自所述环形体的一端沿轴向向外延伸形成的第一密封部；
弹性件，设置在所述环形体的一侧，用于提供使第一密封部与所述阀芯抵接的弹力；
第一密封圈，固定设置在所述环形体的另一侧，并与所述阀座形成密闭的容纳腔；
油路，贯穿所述阀体设置并与所述容纳腔连通。


2.根据权利要求1所述的微扭矩固定球阀，其特征在于，所述阀体内设置有第一安装台阶，所述环形体远离所述第一密封部的一面与所述第一安装台阶相对设置，所述弹性件一端与所述环形体抵接，另一端与所述第一安装台阶抵接。


3.根据权利要求2所述的微扭矩固定球阀，其特征在于，所述第一密封部包括与所述阀芯贴合的密封面以及与所述阀体的内壁相对的外侧面；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新民，
申请(专利权)人：速特自动化湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43