一种新型空气能机箱噪音隔离罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型空气能机箱噪音隔离罩，包括外罩体，所述外罩体内套设有内罩体，所述内罩体和外罩体通过多个固定柱固定连接，所述内罩体内设有移动杆，所述移动杆贯穿于内罩体和外罩体侧壁设置，所述移动杆位于外罩体外侧固定连接有移动板，所述内罩体内对称转动设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于内罩体和外罩体侧壁设置，所述内罩体内设有压板，所述压板上设有与螺纹杆匹配设置的螺纹孔，所述压板通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，所述压板上设有夹持装置，所述夹持装置包括在压板内设置的空腔，所述空腔内转动设有转动杆。本实用新型专利技术可以提高隔音罩的隔音效果，并将隔音罩固定在空气能机箱上，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空气能机箱噪音隔离罩
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种新型空气能机箱噪音隔离罩。
技术介绍
空气能，即空气中所蕴含的低品位热能，又称空气源，根据能量守恒定律和热力学第二定律可知，热量不可能从低温物体传到高温物体而不产生其他变化，所以需要电机以及压缩空气机进行相应的配合，空气能机箱应运而生，和传统的机箱相比，空气能机箱具有节能、环保、安全的优点，且安装便利，但是，在空气能机箱工作时，会产生大量的噪音，扰民，影响他人的工作环境，需要加上一个噪音隔离罩，普通的噪音隔离罩仅仅是一个空的金属制的箱子，隔音效果差，起到的隔音效果小，且需要将箱子固定在墙壁上，隔音效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：隔音效果差，隔音效果差，而提出的一种新型空气能机箱噪音隔离罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型空气能机箱噪音隔离罩，包括外罩体，所述外罩体内套设有内罩体，所述内罩体和外罩体通过多个固定柱固定连接，所述内罩体内设有移动杆，所述移动杆贯穿于内罩体和外罩体侧壁设置，所述移动杆位于外罩体外侧固定连接有移动板，所述内罩体内对称转动设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于内罩体和外罩体侧壁设置，所述内罩体内设有压板，所述压板上设有与螺纹杆匹配设置的螺纹孔，所述压板通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，所述压板上设有夹持装置。优选地，所述夹持装置包括在压板内设置的空腔，所述空腔内转动设有转动杆，所述转动杆贯穿于空腔侧壁设置，所述转动杆位于空腔内固定套设有齿轮，所述转动杆位于压板外侧通过连接装置与移动杆连接，所述空腔内对称固定设有固定杆，所述固定杆上滑动套设有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，齿条远离齿轮的一端设有夹板，所述齿条与夹板通过连接杆固定连接，所述连接杆贯穿于空腔侧壁设置。优选地，所述夹板和压板上均套设有防滑垫。优选地，所述连接装置包括在移动杆上设置的深槽，所述深槽开口向下，所述转动杆贯穿于深槽设置，所述深槽侧壁对称固定设有滑槽，所述滑槽内滑动设有T型滑块，所述T型滑块贯穿于滑槽与转动杆侧壁固定连接。优选地，所述内罩体与外罩体中间填充有多块泡沫板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过隔离设置的内罩体与外罩体，并在隔离空间内填充泡沫板，两者相结合，可以显著提高隔音效果，通过特殊的夹持装置，将隔音罩与空气能机箱牢牢固定在一起，再通过特殊的连接装置，对夹持装置进行调节，减少零件在外罩体的分布，避免因安装此隔离罩而带来不良的影响。附图说明图1为本技术提出的一种新型空气能机箱噪音隔离罩的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图；图3为本技术提出的一种新型空气能机箱噪音隔离罩中压板的俯视剖视图。图中：1外罩体、2泡沫板、3内罩体、4齿条、5压板、6螺纹杆、7螺纹孔、8空腔、9夹板、10移动板、11移动杆、12深槽、13滑槽、14T型滑块、15转动杆、16齿轮、17固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型空气能机箱噪音隔离罩，包括外罩体1，外罩体1内套设有内罩体3，内罩体3和外罩体1通过多个固定柱固定连接，内罩体3与外罩体1中间填充有多块泡沫板2，利用内罩体3和外罩体1形成的空间，以及填充的泡沫板2，可以显著的提升装置的整体隔离效果，内罩体3内设有移动杆11，移动杆11贯穿于内罩体3和外罩体1侧壁设置，移动杆11位于外罩体1外侧固定连接有移动板10，内罩体3内对称转动设有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿于内罩体3和外罩体1侧壁设置，内罩体3内设有压板5，压板5上设有与螺纹杆6匹配设置的螺纹孔7，压板5通过螺纹孔7和螺纹杆6螺纹连接，转动螺纹杆6，通过螺纹连接，压板5上下移动，压板5上设有夹持装置，夹持装置包括在压板5内设置的空腔8，空腔8内转动设有转动杆15，转动杆15贯穿于空腔8侧壁设置，转动杆15位于空腔8内固定套设有齿轮16，转动杆15位于压板5外侧通过连接装置与移动杆11连接，连接装置包括在移动杆11上设置的深槽12，深槽12开口向下，转动杆15贯穿于深槽12设置，深槽12侧壁对称固定设有滑槽13，滑槽13内滑动设有T型滑块14，T型滑块14贯穿于滑槽13与转动杆15侧壁固定连接，减少移动杆11在外罩体1外部的长度，美观的同时，减少因安装此装置而带来的不良影响，转动移动杆11时，带动转动杆15转动，空腔8内对称固定设有固定杆17，固定杆17上滑动套设有齿条4，齿条4与齿轮16啮合连接，齿条4远离齿轮16的一端设有夹板9，齿条4与夹板9通过连接杆固定连接，连接杆贯穿于空腔8侧壁设置，顺时针转动转动杆15，与转动杆15固定连接的齿轮16转动，带动啮合连接的齿条4向齿轮16靠近的方向移动，和齿条4通过连接杆固定连接的夹板9也向齿轮16靠近的方向移动，最终将空气能机箱进行夹持，齿轮夹板9和压板5上均套设有防滑垫，使此装置在与空气能机箱固定时，减少滑动，固定的更加牢固。本技术中，转动螺纹杆6，使压板5向上移动，将内罩体3套在需要隔音的空气能机箱上，反方向转动螺纹杆6，使压板5向下移动，直到压板5压到空气能机箱为止，顺时针转动移动板10，移动板10带动固定连接的移动杆11以及转动杆15顺时针转动，与转动杆15固定连接的齿轮16顺时针转动，带动啮合连接的齿条4向齿轮16靠近的方向移动，和齿条4通过连接杆固定连接的夹板9也向齿轮16靠近的方向移动，最终将空气能机箱进行夹持，完成夹持的工作，当需要对空气能机箱进行修理时，重复与上述过程相反的操作，即可完成此装置的拆卸，方便快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型空气能机箱噪音隔离罩，包括外罩体(1)，其特征在于，所述外罩体(1)内套设有内罩体(3)，所述内罩体(3)和外罩体(1)通过多个固定柱固定连接，所述内罩体(3)内设有移动杆(11)，所述移动杆(11)贯穿于内罩体(3)和外罩体(1)侧壁设置，所述移动杆(11)位于外罩体(1)外侧固定连接有移动板(10)，所述内罩体(3)内对称转动设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿于内罩体(3)和外罩体(1)侧壁设置，所述内罩体(3)内设有压板(5)，所述压板(5)上设有与螺纹杆(6)匹配设置的螺纹孔(7)，所述压板(5)通过螺纹孔(7)和螺纹杆(6)螺纹连接，所述压板(5)上设有夹持装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型空气能机箱噪音隔离罩，包括外罩体(1)，其特征在于，所述外罩体(1)内套设有内罩体(3)，所述内罩体(3)和外罩体(1)通过多个固定柱固定连接，所述内罩体(3)内设有移动杆(11)，所述移动杆(11)贯穿于内罩体(3)和外罩体(1)侧壁设置，所述移动杆(11)位于外罩体(1)外侧固定连接有移动板(10)，所述内罩体(3)内对称转动设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿于内罩体(3)和外罩体(1)侧壁设置，所述内罩体(3)内设有压板(5)，所述压板(5)上设有与螺纹杆(6)匹配设置的螺纹孔(7)，所述压板(5)通过螺纹孔(7)和螺纹杆(6)螺纹连接，所述压板(5)上设有夹持装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型空气能机箱噪音隔离罩，其特征在于，所述夹持装置包括在压板(5)内设置的空腔(8)，所述空腔(8)内转动设有转动杆(15)，所述转动杆(15)贯穿于空腔(8)侧壁设置，所述转动杆(15)位于空腔(8)内固定套设有齿轮(16)，所述转动杆(15)位于压板(5)外侧通过连接装置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孔财，
申请(专利权)人：郑州安特热能设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41