充气式梁制造技术

本实用新型专利技术涉及充气式梁。一种包括带有织成的纺织编织物、内部气密衬里以及任选的外部保护涂层的消防软管或其它工业无缝软管的充气式梁(1)由并排纵向地布置的至少三个软管(2)的组件组成，其中，软管(2)的端部由封闭件(3)封闭。软管(2)中的至少一个包括用于充气介质的至少一个入口和/或排放部件(4)。软管(2)在其圆周的接触点处或在其圆周的最近距离的部位处通过沿着软管(2)的组件的长度隔开的刚性连接件(5)而机械地连接，其中，软管(2)的相邻的连接件(5)之间的至少一个软管(2)的至少一个长度(L)小于这些连接件(5)之间的其它软管(2)的长度(M)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】充气式梁
本技术解决方案涉及用于地面构造的充气式梁，其特别地用于提供临时屋顶(诸如，帐篷、飞机库、舞台以及其它标准和非典型的避难所)，以及用于提供用于保持并且悬挂技术物件和人行桥或用于固定其它刚硬或充气式构造以防掉落的辅助结构。
技术介绍
充气式梁为众所周知的，并且用作帐篷、屋顶、避难所等的支承结构。这些充气式梁典型地为管状的，为持续地充气的或气密的。在持续地充气的梁的情况下，问题是低的操作压力(大约1kPa)和与其有关的必要的大直径的梁以及对于持续的空气充气的需要。气密梁中的操作压力典型地为15至40kPa，这极大地有助于减小梁的直径。然而，关于制造梁的材料的强度，较高的压力为不合期望的(破坏性的)，并且因此，这样的梁需要装备有过压阀。常见的是，在晴天期间由空气体积的增大造成的增大的压力由过压阀补偿。然而，后来，在寒冷的夜间，所释放的空气缺失，并且通常帐篷、其支承结构分别倒塌。为了克服所提到的问题，具有较高的操作压力而不需要通过过压阀进行压力补偿的无缝充气式梁似乎为最有利的。为了克服所提到的缺点，例如，使用容易得到的消防软管。在EP0810339中公开了消防软管作为屋顶结构支承件的用途。本解决方案允许借助于包括有利地由消防软管形成的充气式梁的结构来形成临时屋顶。这些软管在其端部处连接到成排地布置的刚硬支承元件。当产生用于区域的罩时，刚硬支承元件沿着将被覆盖的区域的侧部放置，然而，这些元件还充当用于所述软管的空气供应导管。软管利用其相应的端部来连接到这些支承元件，在充气之后，软管因而在所述支承元件之间形成弧，分别形成一系列的拱。然后，罩板固定于一系列的拱上。本解决方案提供在端部处开放的拱形罩(隧道)；然而，由于支承元件的系统，故其不适合于帐篷结构。从SK6715Y1获知一种帐篷，该帐篷具有用作由带有外部纺织编织物的标准消防软管或其它工业无缝软管制造的充气式梁的充气式支承结构，软管在各个端部处由插塞封闭，插塞中的至少一个包括空气充气或排放部件，并且，软管的至少一个端部附接到帐篷的外罩或帐篷的地板部分或抵靠着帐篷的外罩或帐篷的地板部分而放置。带有外部纺织编织物和内部气密衬里的标准消防软管或其它工业无缝软管的使用允许有较高的操作压力而不需要通过过压阀进行压力补偿。帐篷结构的形状和总体大小因而被限定，并且，甚至在由外部环境的温度或压力的改变引起的压力波动下也不改变。由于帐篷罩和地板部分大体上形成单件或软管的端部锚固到地板部分的事实，故软管特别是根据由外罩和地板部分的设计预先限定的形状而形成为基本上弓状的形状。SK6715Y1的充气式梁提供了相对便宜的用于充气式支承结构的高强度元件。如在所提到的文献中公开的梁的一个缺点是，该梁仅可与其它帐篷部分组合而使用，这些帐篷部分将确保该梁在其充气时弯曲成弧。因此，该梁不能够在充气之后取得期望的形状，并且因此，该梁不可用于形成例如用来例如保持并且悬挂技术物件(例如，照明设备)的独立式弧。尽管显而易见的是，采用SK6715Y1的梁的构造具有高强度和关于温度或环境的改变的稳定性，但有可能将帐篷构建成仅最多达某些尺寸，并且，不可能将这样的梁在整个帐篷结构之外用作独立式构件。本技术解决方案的目标是基本上排除现有技术的缺陷，这些缺陷尤其在于由带有外部纺织编织物的标准消防软管或其它工业无缝软管形成的充气式梁由于其强度且还有其自身的结构而受限制的使用。
技术实现思路
该目标通过根据本技术解决方案的充气式梁而实现，该充气式梁的特征在于，其由并排纵向地布置的带有织成的纺织编织物和内部气密衬里以及任选地外部保护涂层的至少三个消防软管或其它工业无缝软管的组件组成，其中，软管的端部由封闭件封闭，并且，软管中的至少一个包括用于充气介质的至少一个入口和/或排放元件，软管在其圆周的接触点处或在其圆周的最近距离的部位处通过沿着软管的长度隔开的刚性连接件而机械地连接，其中，相邻的连接件之间的至少一个软管的至少一个长度小于这些连接件之间的其它软管的长度。因而，软管布置并且机械地结合成使得提高其稳定性和弯曲强度并且预先限定梁的弓状或阶梯式拱状形状。成束的软管的刚性连接件不仅可为可拆卸的，而且还可为不可拆卸的。在不可拆卸的连接件的情况下，有可能通过胶合或缝合而在相应的位置中直接地连接软管编织物。换而言之，刚性连接件可直接地形成于软管表面上。优选地，软管组件的刚性连接件可设于软管的套筒上，该套筒相对于软管而不可移动。例如，可通过软管的紧密包封或通过提供套筒与软管之间的刚性连接(例如，通过胶合、(塑料的)焊接、缝合，这取决于用于套筒的材料)而实现套筒的不可移动性。这样的软管套筒包封软管的外圆周，并且可由多种适合的材料(诸如，金属、塑料、织物、复合材料等)制造。然后，套筒本身可使用关于软管套筒的材料的适合的技术来可拆卸地以及不可拆卸地连接。为了改进梁的强度和组件中的软管的稳定性，软管组件可在外圆周上由软管组件的至少一个套筒包封。该软管组件套筒可覆盖软管组件的整个长度，即，基本上在整个软管组件上仅存在一个软管组件套筒。此外，软管组件套筒可仅覆盖软管组件的长度的部分，同时，在软管组件的整个长度上可仅存在一个软管组件套筒，或在软管组件的整个长度上可存在彼此间隔开的多个这样的套筒。在多个软管组件套筒的情况下，最优选的是，将这些套筒放置于软管的刚性连接件的位置处。组件中的单独软管的刚性连接件优选地被选取成使得充气式梁在横截面中具有如下的软管构造：关于梁中的单独软管的稳定性或还有关于梁的横向尺寸或形状，对于给定数量的软管而言，该软管构造对于充气状态下的梁而为最有利的。由于组件的软管中的至少一个在相邻的刚性连接件之间具有比这些连接件之间的组件的其它软管的长度更短的至少一个长度，故然后通过使这样的部分上的软管连接确保充气的软管将使梁形成为弧。如果在某种情况下，针对刚性连接件之间的软管的长度的所述条件仅用于软管的一些部分，并且软管的其它部分将在给定的组件中的连接件之间具有相同长度的软管，则还有可能提供呈阶梯式弧的形式的梁，即将使弓状区段和笔直区段组合。可通过调整相邻的刚性连接件之间的组件的软管的长度的差异而适合地预先选择弧的半径或曲率。当梁用作帐篷、屋顶或类似结构的组成部分时，梁的得到的形状还可受到帐篷、屋顶或类似构造的与梁相邻的部分(其为例如帐篷的外罩以及有可能为帐篷的地板)的影响。组件的软管的刚性连接件还可充当梁上的点，梁可利用这些点来附接到其它物体、附接到避难所的屋顶部分、与其它梁互相附接或用于将物体悬挂于梁下。除了机械连接件之外，组件中的单独软管还可以以气动的方式互相连接，因而实现中央充气(即，通过组件中的一个软管上的一个充气部件而充气)的优点。还有可能提供带有单向阀或过压阀的气动连接件，以提高梁在空气从软管中的一个泄漏的情况下的安全性。软管的端部处的封闭件可以以封闭凸缘(其根据软管的横截面而通常为圆形的)、夹具(其任选地通过使软管卷起、通过使用胶而固定)的形式制造，或可通过其它已知方式而制造。组件中的软管的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气式梁，其包括带有织成的纺织编织物、内部气密衬里以及任选的外部保护涂层的消防软管或工业无缝软管，其特征在于，所述充气式梁由并排纵向地布置的至少三个软管(2)的组件组成，其中，所述软管(2)的端部由封闭件(3)封闭，并且，所述软管(2)中的至少一个包括用于充气介质的至少一个入口和/或排放部件(4)，所述软管(2)在其圆周的接触点处或在其圆周的最近距离的部位处通过沿着所述软管(2)的所述组件的长度隔开的刚性连接件(5)而机械地连接，其中，所述软管(2)的相邻的连接件(5)之间的至少一个软管(2)的至少一个长度(L)小于这些连接件(5)之间的其它软管(2)的长度(M)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170214 SK PUV50015-20171.一种充气式梁，其包括带有织成的纺织编织物、内部气密衬里以及任选的外部保护涂层的消防软管或工业无缝软管，其特征在于，所述充气式梁由并排纵向地布置的至少三个软管(2)的组件组成，其中，所述软管(2)的端部由封闭件(3)封闭，并且，所述软管(2)中的至少一个包括用于充气介质的至少一个入口和/或排放部件(4)，所述软管(2)在其圆周的接触点处或在其圆周的最近距离的部位处通过沿着所述软管(2)的所述组件的长度隔开的刚性连接件(5)而机械地连接，其中，所述软管(2)的相邻的连接件(5)之间的至少一个软管(2)的至少一个长度(L)小于这些连接件(5)之间的其它软管(2)的长度(M)。


2.根据权利要求1所述的充气式梁，其特征在于，所述刚性连接件(5)设于所述软管(2)的表面上或设于所述软管(2)的附接到所述软管(2)的套筒(51)上。


3.根据权利要求1所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)的所述组件在其外周缘上由所述软管(2)的所述组件的至少一个套筒(52)包封，其中，所述软管(2)的所述组件的所述套筒(52)覆盖所述软管(2)的所述组件的整个长度，或所述套筒(52)覆盖所述软管(2)的所述组件的长度的部分并且放置于所述刚性连接件(5)的位置处。


4.根据权利要求1所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)以气动的方式互相连接，或者所述软管(2)以气动的方式互相连接，其中所述软管(2)的互相气动连接件包括封闭阀、单向阀或过压阀。


5.根据权利要求1所述的充气式梁，其特征在于，至少两个软管(2)的所述端部机械地连接。


6.根据权利要求5所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)的所述端部的机械连接件由连接到共同的平台(10)的所述软管(2)的所述封闭件(3)组成，或者所述软管(2)的所述端部的机械连接件由套筒(11)组成，所述软管(2)的所述端部放置于所述套筒(11)中。


7.根据权利要求2所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)的所述组件在其外周缘上由所述软管(2)的所述组件的至少一个套筒(52)包封，其中，所述软管(2)的所述组件的所述套筒(52)覆盖所述软管(2)的所述组件的整个长度，或所述套筒(52)覆盖所述软管(2)的所述组件的长度的部分并且放置于所述刚性连接件(5)的位置处。


8.根据权利要求2所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)以气动的方式互相连接，或者所述软管(2)以气动的方式互相连接，其中所述软管(2)的互相气动连接件包括封闭阀、单向阀或过压阀。


9.根据权利要求2所述的充气式梁，其特征在于，至少两个软管(2)的所述端部机械地连接。


10.根据权利要求9所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)的所述端部的机械连接件由连接到共同的平台(10)的所述软管(2)的所述封闭件(3)组成，或者所述软管(2)的所述端部的机械连接件由套筒(11)组成，所述软管(2)的所述端部放置于所述套筒(11)中。


11.根据权利要求3所述的充气式梁，其特征在于，所述软管(2)以气动的方式互相连接，或者所述软管(2)以气动的方式互相连接，其中所述软管(2)的互相气动连接件包括封闭阀、单向阀或过压阀。


12.根据权利要求3所述的充气式梁，其特征在于，至少两个软管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：J布瑞赞，H霍达，P奥索尼基，
申请(专利权)人：齐帕林有限公司，
类型：新型
国别省市：斯洛伐克;SK