一种保温板加工用安装固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板加工用安装固定支架，包括底板、移动件、抬升器、升降装置、工作台、支撑框架和夹持组件，所述移动件设于底板底部，所述抬升器设于底板底部且位于移动件内侧，所述升降装置设于底板顶部，所述工作台设于升降装置上，所述支撑框架对称设有两组且分别设于工作台两端，所述夹持组件对称设有两组且分别设于两组支撑框架上，所述夹持组件包括电动气缸、限位框、活动板、连接柱和夹持件。本实用新型专利技术涉及固定支架技术领域，具体是提供了一种便于移动和锁止，高度可调且固定牢靠的保温板加工用安装固定支架。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板加工用安装固定支架
本技术涉及固定支架
，具体是指一种保温板加工用安装固定支架。
技术介绍
使用者在使用传统固定支架时保温板固定效果较差，需要不断调试保温板位置，导致既耗费时间又耗费精力，同时由于使用者的身高有差异导致身高较矮或者较高的使用者使用时没办法在适合自己的位置工作从而影响了工作效率且大多固定支架无法根据需要移动并锁止，给加工造成不便。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动和锁止，高度可调且固定牢靠的保温板加工用安装固定支架。本技术采取的技术方案如下：本技术一种保温板加工用安装固定支架，包括底板、移动件、抬升器、升降装置、工作台、支撑框架和夹持组件，所述移动件设于底板底部，所述抬升器设于底板底部且位于移动件内侧，所述升降装置设于底板顶部，所述工作台设于升降装置上，所述支撑框架对称设有两组且分别设于工作台两端，所述夹持组件对称设有两组且分别设于两组支撑框架上，所述夹持组件包括电动气缸、限位框、活动板、连接柱和夹持件，所述限位框设于支撑框架上，所述电动气缸设于支撑框架上且贯穿限位框，所述活动板设于电动气缸上且位于限位框内，所述连接柱设于限位框上，所述夹持件铰接设于活动板和连接柱上，所述夹持件包括连接臂和夹持臂，所述连接臂铰接设于活动板上，所述夹持臂的一端铰接设于连接臂上，所述夹持臂的中部铰接设于连接柱上。进一步地，所述升降装置包括升降组件和控制器，所述控制器设于底板上，所述升降组件设于控制器上，所述升降组件的两端分别设于工作台上和底板上，所述控制器包括Z形杆、连杆、限位块、螺杆和电机，所述限位块对称设有两组且设于底板上，所述Z形杆对称设有两组且滑动贯穿限位块，所述连杆滑动设于底板上且与两组Z形杆相连，所述螺杆通过螺纹连接设于连杆上且贯穿连杆，所述电机设于底板一侧且位于底板中线上，所述螺杆旋转设于电机上，所述升降组件包括上固定支座、上连杆、下连杆和下固定支座，所述上固定支座设于工作台上，所述上连杆铰接设于上固定支座上，所述下连杆铰接设于上连杆上，所述下固定支座铰接设于下连杆上且设于底板上。进一步地，所述升降组件设有六组且呈对称设置设于底板两侧，底板一侧的三组升降组件中，相邻两组升降组件平行设置，另一组升降组件与相互平行的两组升降组件呈镜像设置。进一步地，其特征在于：两组平行所述升降组件之间铰接设有横向连杆。进一步地，所述两组Z形杆的水平杆上设有啮合齿，靠近所述Z形杆的下连杆的一端设有齿轮且与Z形杆啮合连接。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有夹持组件，可牢固的将待加工材料固定在工作台上，是加工更方便顺畅；本方案设有升降装置，通过升降装置可调节工作台的高度，从而适应不同身高人的需求；本方案设有移动件和抬升器，便于将工作台移动至指定位置并进行锁止，有效防止加工过程中工作台四处移动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种保温板加工用安装固定支架的整体结构示意图；图2为本技术一种保温板加工用安装固定支架的俯视图；图3为本技术一种保温板加工用安装固定支架夹持组件的结构示意图；图4为本技术一种保温板加工用安装固定支架升降装置的结构示意图。其中，1、底板，2、移动件，3、抬升器，4、升降装置，5、工作台，6、支撑框架，7、夹持组件，8、电动气缸，9、限位框，10、活动板，11、连接柱，12、夹持件，13、连接臂，14、夹持臂，15、升降组件，16、控制器，17、Z形杆，18、连杆，19、限位块，20、螺杆，21、电机，22、上固定支座，23、上连杆，24、下连杆，25、下固定支座，26、横向连杆，27、啮合齿，28、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，本技术一种保温板加工用安装固定支架，包括底板1、移动件2、抬升器3、升降装置4、工作台5、支撑框架6和夹持组件7，所述移动件2设于底板1底部，所述抬升器3设于底板1底部且位于移动件2内侧，所述升降装置4设于底板1顶部，所述工作台5设于升降装置4上，所述支撑框架6对称设有两组且分别设于工作台5两端，所述夹持组件7对称设有两组且分别设于两组支撑框架6上，所述夹持组件7包括电动气缸8、限位框9、活动板10、连接柱11和夹持件12，所述限位框9设于支撑框架6上，所述电动气缸8设于支撑框架6上且贯穿限位框9，所述活动板10设于电动气缸8上且位于限位框9内，所述连接柱11设于限位框9上，所述夹持件12铰接设于活动板10和连接柱11上，所述夹持件12包括连接臂13和夹持臂14，所述连接臂13铰接设于活动板10上，所述夹持臂14的一端铰接设于连接臂13上，所述夹持臂14的中部铰接设于连接柱11上。所述升降装置4包括升降组件15和控制器16，所述控制器16设于底板1上，所述升降组件15设于控制器16上，所述升降组件15的两端分别设于工作台5上和底板1上，所述控制器16包括Z形杆17、连杆18、限位块19、螺杆20和电机21，所述限位块19对称设有两组且设于底板1上，所述Z形杆17对称设有两组且滑动贯穿限位块19，所述连杆18滑动设于底板1上且与两组Z形杆17相连，所述螺杆20通过螺纹连接设于连杆18上且贯穿连杆18，所述电机21设于底板1一侧且位于底板1中线上，所述螺杆20旋转设于电机21上，所述升降组件15包括上固定支座22、上连杆23、下连杆24和下固定支座25，所述上固定支座22设于工作台5上，所述上连杆23铰接设于上固定支座22上，所述下连杆24铰接设于上连杆23上，所述下固定支座25铰接设于下连杆24上且设于底板1上；所述升降组件15设有六组且呈对称设置设于底板1两侧，底板1一侧的三组升降组件15中，相邻两组升降组件15平行设置，另一组升降组件15与相互平行的两组升降组件15呈镜像设置；两组平行所述升降组件15之间铰接设有横向连杆26；所述两组Z形杆17的水平杆上设有啮合齿27，靠近所述Z形杆17的下连杆24的一端设有齿轮28且与Z形杆17啮合连接。具体使用时，根据需要将工作台5推至指定位置，打开抬升器3，使抬升器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板加工用安装固定支架，其特征在于：包括底板、移动件、抬升器、升降装置、工作台、支撑框架和夹持组件，所述移动件设于底板底部，所述抬升器设于底板底部且位于移动件内侧，所述升降装置设于底板顶部，所述工作台设于升降装置上，所述支撑框架对称设有两组且分别设于工作台两端，所述夹持组件对称设有两组且分别设于两组支撑框架上，所述夹持组件包括电动气缸、限位框、活动板、连接柱和夹持件，所述限位框设于支撑框架上，所述电动气缸设于支撑框架上且贯穿限位框，所述活动板设于电动气缸上且位于限位框内，所述连接柱设于限位框上，所述夹持件铰接设于活动板和连接柱上，所述夹持件包括连接臂和夹持臂，所述连接臂铰接设于活动板上，所述夹持臂的一端铰接设于连接臂上，所述夹持臂的中部铰接设于连接柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板加工用安装固定支架，其特征在于：包括底板、移动件、抬升器、升降装置、工作台、支撑框架和夹持组件，所述移动件设于底板底部，所述抬升器设于底板底部且位于移动件内侧，所述升降装置设于底板顶部，所述工作台设于升降装置上，所述支撑框架对称设有两组且分别设于工作台两端，所述夹持组件对称设有两组且分别设于两组支撑框架上，所述夹持组件包括电动气缸、限位框、活动板、连接柱和夹持件，所述限位框设于支撑框架上，所述电动气缸设于支撑框架上且贯穿限位框，所述活动板设于电动气缸上且位于限位框内，所述连接柱设于限位框上，所述夹持件铰接设于活动板和连接柱上，所述夹持件包括连接臂和夹持臂，所述连接臂铰接设于活动板上，所述夹持臂的一端铰接设于连接臂上，所述夹持臂的中部铰接设于连接柱上。


2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用安装固定支架，其特征在于：所述升降装置包括升降组件和控制器，所述控制器设于底板上，所述升降组件设于控制器上，所述升降组件的两端分别设于工作台上和底板上，所述控制器包括Z形杆、连杆、限位块、螺杆和电机，所述限位块对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣军，杨列潮，王书和，
申请(专利权)人：山东宇豪新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37