一种无纺布预压机构制造技术

技术编号:29030993 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-26 05:35
本实用新型专利技术公开了一种无纺布预压机构,包括机体,所述机体内设有稳定筒,所述稳定筒一端设有电机,所述电机输出轴与稳定筒的一端固定连接,所述稳定筒另一端固定连接有转动杆,所述机体右、左侧壁内分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内均转动设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套设有滑块,所述螺纹杆的一端固定套接有蜗轮,所述第一滑槽内滑块的一端通过轴承与转动杆转动连接,所述第二滑槽内滑块一端与电机固定连接,所述机体侧壁转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的一端固定连接有转动轮。通过调节转动轮,可以改变稳定筒和转动筒之间的距离,使得种种类型的无纺布可以选取合适的距离进行穿布预压。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布预压机构
本技术属于无纺布
,尤其涉及一种无纺布预压机构。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在生产中需要进行预压过程,但是现有的无纺布预压机构两个滚筒之间的距离不能调节,只能单一的对一定厚度的无纺布进行预压,当无纺布是多层叠放,较厚的时候,便很难对其进行预压,只能一层一层的进行预压,而且在预压机构刚开始工作前需要穿布,将无纺布的两端与送布棍和收布棍固定连接,其中因为滚筒之间距离无法调节,导致穿布花费了较多的时间,无纺布预压工作的效率也降低了。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的无纺布预压机构两个滚筒之间距离无法调节,只能单一的对一定厚度的无纺布进行预压的缺点,而提出的一种无纺布预压机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无纺布预压机构,包括机体,所述机体具有空心截面,所述机体内转动设有送布棍和收布棍,所述机体内转动设有转动筒,所述机体内设有稳定筒,所述稳定筒的一端设有电机,所述电机的输出轴与稳定筒的一端固定连接,所述稳定筒另一端固定连接有转动杆,所述机体右、左侧壁内分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内均转动设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套设有滑块,所述螺纹杆的一端固定套接有蜗轮,所述第一滑槽内滑块的一端通过轴承与转动杆转动连接,所述第二滑槽内滑块的一端与电机固定连接,所述机体侧壁转动安装有蜗杆,所述蜗杆一端穿入第二滑槽和第一滑槽内与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的一端固定连接有转动轮。优选的,所述机体侧壁内开设有第一限位槽,所述第一限位槽内转动设有限位块,所述蜗杆远离转动轮的一端与限位块固定连接。优选的,所述滑块上下表面均开设有球形槽,所述球形槽内滚动嵌设有圆球,所述第一滑槽和第二滑槽上下槽壁均开设有第二限位槽,所述圆球与第二限位槽槽壁滚动接触。优选的,所述机体侧壁固定安装有刻度尺,所述刻度尺的零刻度标记位于转动筒一端中心处正下方。优选的,所述稳定筒的表面设有防滑层,所述防滑层材质为橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:工作人员在确定好待预压无纺布的厚度时,将无纺布的一端缠绕在送布棍上,然后将无纺布压在转动筒的上表面,然后转动转动轮,控制蜗杆转动,蜗杆会带动蜗轮转动,然后两根螺纹杆发生转动,滑块也会随之在螺纹杆上发生移动,从而带着稳定筒移动,选取稳定筒与转动筒之间合适的距离,再将无纺布下拉,与稳定筒的下表面贴合,另一端与收布棍固定连接,此时便可以进行预压加工了,传统的预压机构在遇到较厚的无纺布或者是多层叠放的无纺布时,只能想办法花时间去一层一层的进行预压,而且穿布过程也会比较麻烦,而此新型可以调节稳定筒和转动筒之间的距离,预压对象不再单一,什么厚度的无纺布都可以通过调节距离进行预压,穿布过程也变得轻松了起来,提高了预压工作的效率。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布预压机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种无纺布预压机构的俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种无纺布预压机构的侧视结构示意图;图4为图3中A处结构放大图。图中:1机体、2送布棍、3收布棍、4转动筒、5稳定筒、6电机、7转动杆、8第一滑槽、9第二滑槽、10螺纹杆、11滑块、12蜗轮、13蜗杆、14转动轮、15第一限位槽、16限位块、17球形槽、18圆球、19第二限位槽、20刻度尺、21防滑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种无纺布预压机构,包括机体1,机体1具有空心截面,机体1内转动设有送布棍2和收布棍3,机体1内转动设有转动筒4,机体1内设有稳定筒5,稳定筒5的一端设有电机6,电机6的输出轴与稳定筒5的一端固定连接,稳定筒5另一端固定连接有转动杆7,机体1左右侧壁内分别开设有第一滑槽8和第二滑槽9,第一滑槽8和第二滑槽9内均转动设有螺纹杆10,螺纹杆10上螺纹套设有滑块11,螺纹杆10的一端固定套接有蜗轮12,第一滑槽8内滑块11的一端通过轴承与转动杆7转动连接,第二滑槽9内滑块11的一端与电机6固定连接,机体1侧壁转动安装有蜗杆13,蜗杆13一端穿入第二滑槽9和第一滑槽8内与蜗轮12啮合连接,蜗杆13的一端固定连接有转动轮14。应用上述技术方案的实施例中,工作人员先确定好待预压无纺布的厚度,然后将无纺布的一端缠绕在送布棍2上,然后将无纺布压在转动筒4的上表面,然后转动转动轮14,带动蜗杆13转动,因为蜗杆13与蜗轮12啮合连接,所以蜗轮12也会转动,蜗轮12是固定套接在螺纹杆10上的,所以螺纹杆10也会发生转动,从而套设在螺纹杆10上的滑块11会发生移动,稳定筒5的两端又是通过电机6和转动杆7与滑块11固定连接的,所以滑块11会带着稳定筒5一起移动,然后选取稳定筒5与转动筒4之间合适的距离,再将无纺布下拉,与稳定筒5的下表面贴合,另一端与收布棍3固定连接即可,此时便可以进行预压了,不用像传统的预压机构一样,只能对一定厚度的无纺布进行预压,预压对象较为单一,而且调节了稳定筒5和转动筒4之间的距离,穿布过程也会变得较为轻松,此新型通过调节稳定筒5和转动筒4之间的距离,便可以对厚度较厚或者是多层叠放的无纺布选择各自合适的距离进行穿布预压加工,节省了时间,提高了无纺布预压工作的效率。本实施例中优选的技术方案,机体1侧壁内开设有第一限位槽15,第一限位槽15内转动设有限位块16,蜗杆13远离转动轮14的一端与限位块16固定连接,第一限位槽15限制了限位块16的转动范围,同时也限制了蜗杆13的转动范围,使得调节过程更加稳定。本实施例中优选的技术方案,滑块11上下表面均开设有球形槽17,球形槽17内滚动嵌设有圆球18,第一滑槽8和第二滑槽9上下槽壁均开设有第二限位槽19,圆球18与第二限位槽19槽壁滚动接触,圆球18减小了滑块11上下表面与第一滑槽8和第二滑槽9槽壁的摩擦力,移动过程更为顺畅。本实施例中优选的技术方案,机体1侧壁固定安装有刻度尺20,刻度尺20的零刻度标记位于转动筒4一端中心处正下方,根据刻度尺20调节种种类型的无纺布在什么距离下的预压效果最好,提高了预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布预压机构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)具有空心截面,所述机体(1)内转动设有送布棍(2)和收布棍(3),所述机体(1)内转动设有转动筒(4),所述机体(1)内设有稳定筒(5),所述稳定筒(5)的一端设有电机(6),所述电机(6)的输出轴与稳定筒(5)的一端固定连接,所述稳定筒(5)另一端固定连接有转动杆(7),所述机体(1)的右、左侧壁内分别开设有第一滑槽(8)和第二滑槽(9),所述第一滑槽(8)和第二滑槽(9)内均转动设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上螺纹套设有滑块(11),所述螺纹杆(10)的一端固定套接有蜗轮(12),所述第一滑槽(8)内滑块(11)的一端通过轴承与转动杆(7)转动连接,所述第二滑槽(9)内滑块(11)的一端与电机(6)固定连接,所述机体(1)侧壁转动安装有蜗杆(13),所述蜗杆(13)一端穿入第二滑槽(9)和第一滑槽(8)内与蜗轮(12)啮合连接,所述蜗杆(13)的一端固定连接有转动轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布预压机构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)具有空心截面,所述机体(1)内转动设有送布棍(2)和收布棍(3),所述机体(1)内转动设有转动筒(4),所述机体(1)内设有稳定筒(5),所述稳定筒(5)的一端设有电机(6),所述电机(6)的输出轴与稳定筒(5)的一端固定连接,所述稳定筒(5)另一端固定连接有转动杆(7),所述机体(1)的右、左侧壁内分别开设有第一滑槽(8)和第二滑槽(9),所述第一滑槽(8)和第二滑槽(9)内均转动设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上螺纹套设有滑块(11),所述螺纹杆(10)的一端固定套接有蜗轮(12),所述第一滑槽(8)内滑块(11)的一端通过轴承与转动杆(7)转动连接,所述第二滑槽(9)内滑块(11)的一端与电机(6)固定连接,所述机体(1)侧壁转动安装有蜗杆(13),所述蜗杆(13)一端穿入第二滑槽(9)和第一滑槽(8)内与蜗轮(12)啮合连接,所述蜗杆(13)的一端固定连接有转动轮(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周腮仙
申请(专利权)人:沈阳森宇包装有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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