一种高级面料展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高级面料展平装置，本实用新型专利技术涉及展平装置技术领域，高级面料展平装置包括：支架，支架内转动连接有导辊轴，导辊轴内部呈中空状，且导辊轴外部固定有导辊，导辊和导辊轴表面均开有若干个一一对应且相通的通孔，通孔与导辊轴内部相通，且支架后侧开有圆孔，支架后侧固定有真空泵,真空泵前侧固定有与其相通的抽气管，抽气管末端穿过圆孔并伸入导辊轴内，支架内转动连接有两根呈纵向分布的转轴，转轴均位于导辊左方；本实用新型专利技术的有益效果在于：在面料碾压、展平处理过程中，可防止面料出现脱位现象，一方面有利于面料全方位碾压，另一方面有利于收卷辊收卷面料更整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种高级面料展平装置
本技术涉及展平装置
，尤其是涉及一种高级面料展平装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。现有的高级面料展平装置，面料在碾压、展平处理过程中，容易出现脱位现象，导致面料有部分地方碾压不到，使得面料碾压效果差，同时，面料脱位后，收卷时会比较凌乱，不利于收卷。
技术实现思路
本技术提供了一种高级面料展平装置，在面料碾压、展平处理过程中，可防止面料出现脱位现象，一方面有利于面料全方位碾压，另一方面有利于收卷辊收卷面料更整齐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高级面料展平装置，所述高级面料展平装置包括：支架，所述支架内转动连接有导辊轴，所述导辊轴内部呈中空状，且所述导辊轴外部固定有导辊，所述导辊和导辊轴表面均开有若干个一一对应且相通的通孔，所述通孔与导辊轴内部相通，且所述支架后侧开有圆孔，所述支架后侧固定有真空泵,所述真空泵前侧固定有与其相通的抽气管，所述抽气管末端穿过圆孔并伸入导辊轴内。进一步的，所述支架内转动连接有两根呈纵向分布的转轴，所述转轴均位于导辊左方，且所述转轴外均固定有碾压辊。进一步的，所述支架前面右方固定有电动机，所述电动机后端转动连接有转杆。进一步的，所述转杆后端贯穿过支架前面并与支架内壁后侧转动连接，且所述转杆位于导辊右方，所述转杆外部固定有收卷辊。进一步的，所述支架内转动连接有布辊轴，所述布辊轴位于碾压辊左方，且所述布辊轴外部固定有布辊，所述布辊外部缠绕有面料。进一步的，所述抽气管与导辊轴内壁无接触，所述真空泵左侧固定有与其相通的排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高级面料展平装置，将真空泵接通电源，由于导辊和导辊轴表面均开有若干个一一对应且相通的通孔，通孔与导辊轴内部相通，抽气管末端穿过圆孔并伸入导辊轴内，所以真空泵启动时，会通过抽气管将导辊轴内的空气抽出，从而使得通孔内的气压小于外界气压，因此面料会紧贴在导辊底部，有效防止面料出现脱位现象，导辊用于引导面料；当真空泵工作一段时间后，将电动机接通电源，电动机会带动转杆转动，进而带动收卷辊对面料进行收卷，使得面料从左向右移动，面料移动进入两根碾压辊之间时，碾压辊会对面料进行碾压，除皱，使得面料被展平，利用电动机的动力，使得经过展平处理后的面料收卷在收卷辊上；在面料碾压、展平处理过程中，可防止面料出现脱位现象，一方面有利于面料全方位碾压，另一方面有利于收卷辊收卷面料更整齐。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图；图2为本技术的支架前面剖面结构示意图；图3为本技术图1的A处局部结构示意图。图中标记：1-支架；2-布辊轴；3-布辊；4-转轴；5-碾压辊；6-导辊；7-导辊轴；8-通孔；9-转杆；10-收卷辊；11-面料；12-电动机；13-圆孔；14-真空泵；15-抽气管；16-排气管。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种高级面料展平装置的实施例做进一步说明。支架1，所述支架1内转动连接有导辊轴7，所述导辊轴7内部呈中空状，且所述导辊轴7外部固定有导辊6，所述导辊6和导辊轴7表面均开有若干个一一对应且相通的通孔8，所述通孔8与导辊轴7内部相通，且所述支架1后侧开有圆孔13，所述支架1后侧固定有真空泵14,所述真空泵14前侧固定有与其相通的抽气管15，所述抽气管15末端穿过圆孔13并伸入导辊轴7内；所述支架1内转动连接有两根呈纵向分布的转轴4，所述转轴4均位于导辊6左方，且所述转轴4外均固定有碾压辊5；所述支架1前面右方固定有电动机12，所述电动机12后端转动连接有转杆9；所述转杆9后端贯穿过支架1前面并与支架1内壁后侧转动连接，且所述转杆9位于导辊6右方，所述转杆9外部固定有收卷辊10；所述支架1内转动连接有布辊轴2，所述布辊轴2位于碾压辊5左方，且所述布辊轴2外部固定有布辊3，所述布辊3外部缠绕有面料11；所述抽气管15与导辊轴7内壁无接触，所述真空泵14左侧固定有与其相通的排气管16；具体的，当工作人员需要对面料11进行碾压展平时，先将布辊3上的面料11头端穿过两个碾压辊5之间，此时面料11与两个碾压辊5相接触，再将面料11头端伸入导辊6底部，最后将面料11头端固定在收卷辊10上；然后将真空泵14接通电源，由于导辊6和导辊轴7表面均开有若干个一一对应且相通的通孔8，通孔8与导辊轴7内部相通，抽气管15末端穿过圆孔13并伸入导辊轴7内，所以真空泵14启动时，会通过抽气管15将导辊轴7内的空气抽出，从而使得通孔8内的气压小于外界气压，因此面料11会紧贴在导辊6底部，有效防止面料11出现脱位现象，导辊6用于引导面料11；当真空泵14工作一段时间后，将电动机12接通电源，电动机12会带动转杆9转动，进而带动收卷辊10对面料11进行收卷，使得面料11从左向右移动，面料11移动进入两根碾压辊5之间时，碾压辊5会对面料11进行碾压，除皱，使得面料11被展平，利用电动机12的动力，使得经过展平处理后的面料11收卷在收卷辊10上；在面料11碾压、展平处理过程中，可防止面料11出现脱位现象，一方面有利于面料11全方位碾压，另一方面有利于收卷辊10收卷面料11更整齐。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高级面料展平装置，其特征在于，所述高级面料展平装置包括：/n支架（1），所述支架（1）内转动连接有导辊轴（7），所述导辊轴（7）内部呈中空状，且所述导辊轴（7）外部固定有导辊（6），所述导辊（6）和导辊轴（7）表面均开有若干个一一对应且相通的通孔（8），所述通孔（8）与导辊轴（7）内部相通，且所述支架（1）后侧开有圆孔（13），所述支架（1）后侧固定有真空泵（14）,所述真空泵（14）前侧固定有与其相通的抽气管（15），所述抽气管（15）末端穿过圆孔（13）并伸入导辊轴（7）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高级面料展平装置，其特征在于，所述高级面料展平装置包括：
支架（1），所述支架（1）内转动连接有导辊轴（7），所述导辊轴（7）内部呈中空状，且所述导辊轴（7）外部固定有导辊（6），所述导辊（6）和导辊轴（7）表面均开有若干个一一对应且相通的通孔（8），所述通孔（8）与导辊轴（7）内部相通，且所述支架（1）后侧开有圆孔（13），所述支架（1）后侧固定有真空泵（14）,所述真空泵（14）前侧固定有与其相通的抽气管（15），所述抽气管（15）末端穿过圆孔（13）并伸入导辊轴（7）内。


2.根据权利要求1所述的一种高级面料展平装置，其特征在于：所述支架（1）内转动连接有两根呈纵向分布的转轴（4），所述转轴（4）均位于导辊（6）左方，且所述转轴（4）外均固定有碾压辊（5）。


3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州沃泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33