一种多辊无纺布混棉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多辊无纺布混棉箱，从上到下依次包括：开松箱、混合箱和烘干箱；所述开松箱内设置有开松机构，所述混合箱内设置有混合机构，所述烘干箱内设置有烘干机构，其特征在于，所述开松机构包括开设在所述开松箱上的通槽，所述通槽的两侧内壁上开设有滑动槽，两个所述滑动槽间滑动设置一滑动板，位于同一个通槽内的滑动板上焊接一个横杆，所述横杆的一端伸出所述开松箱外固定一塞板，另一端设置一滚珠，所述滚珠的一侧设置有能够拨动所述滚珠的拨动珠，所述拨动珠圆周设置在一开松辊的表面。其除尘效果好，可很好的避免环境中的灰尘杂质落入，同时混棉效果好、效率高，且具有烘干功能，以及方便进一步的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊无纺布混棉箱
本技术涉及纺织机械，具体涉及一种多辊无纺布混棉箱。
技术介绍
无纺布又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，棉纺纱织造业也迅猛发展，在棉纺纱的生产过程中需要将不同成分的原棉进行充分而均匀的混合，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀，但是现有的此类混棉机大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题：(1)对成品物料的除尘效果较差，工作环境中的灰尘杂质易飘落至装置内，影响混棉效果；(2)此类混棉机的混棉效率低，混合效果不佳；(3)此类混棉机在混合时不具备烘干功能，原棉内容易存在一定的水分，影响混合棉的蓬松度，此外，混合后的原料体积较大，不便于打包包装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多辊无纺布混棉箱，其除尘效果好，可很好的避免环境中的灰尘杂质落入，同时混棉效果好、效率高，且具有烘干功能，以及方便进一步的运输。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多辊无纺布混棉箱，从上到下依次包括：开松箱、混合箱和烘干箱；所述开松箱内设置有开松机构，所述混合箱内设置有混合机构，所述烘干箱内设置有烘干机构，其特征在于，所述开松机构包括开设在所述开松箱上的通槽，所述通槽的两侧内壁上开设有滑动槽，两个所述滑动槽间滑动设置一滑动板，位于同一个通槽内的滑动板上焊接一个横杆，所述横杆的一端伸出所述开松箱外固定一塞板，另一端设置一滚珠，所述滚珠的一侧设置有能够拨动所述滚珠的拨动珠，所述拨动珠圆周设置在一开松辊的表面；所述混合机构包括对称设置的一组转轴，所述转轴上设置有混棉辊，所述混棉辊的表面设置有钩尖，所述转轴的一侧设置有能够驱动所述转轴旋转的驱动组件；所述烘干机构包括压实组件和烘干组件，所述压实组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接一伸缩杆，所述伸缩杆的自由端连接一压实板，所述压实板的表面分布有尖刺；所述烘干组件包括吹风泵，所述吹风泵的输出端连接一加热箱，所述加热箱经由连通管伸入所述烘干箱内。作为优选的，所述滑动板和所述滑动槽间设置有压缩弹簧。作为优选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动源，所述驱动源的输出端连接一主动齿盘，所述主动齿盘能够和设置在所述转轴的自由端的从动齿盘啮合。作为优选的，所述加热箱内设置有若干电加热丝。作为优选的，所述烘干箱上开设有入料口，所述入料口上对称设置有一组导向板。作为优选的，还包括除尘组件，所述除尘组件包括鼓风机，所述鼓风机经由吸尘管伸入所述开松箱和所述混合箱内。作为优选的，所述烘干箱的一侧铰接连接有挡板，所述挡板和所述烘干箱螺接。作为优选的，所述烘干箱的一侧设置有运输机构，所述运输机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮间设置有传动带。作为优选的，所述运输机构还包括碎压组件，所述碎压组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接一动压轮，所述动压轮的下方设置有静压轮。作为优选的，所述静压轮和所述传动带间设置有导物板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术本技术设置开松箱，其中开松机构在提高散热的同时，避免外界粉尘过多的进入开松箱内，也可方便箱体内的粉尘杂质排出箱外，提高混棉的效果；通过设置混合箱，能够对原材料进行混合搅匀，进一步提高原料混棉效果，原料混棉均匀，大大提高了工作效率；通过设置压实组件，能够对原料进行压实，缩小该棉混物的体积，便于后续的运输回收；设置烘干组件，混合棉料进行烘干，能够对棉混物进行烘干去潮，增强其蓬松度，同时热风扰流效果能够有效对棉物中掺含的毒害物进行高温杀除，使用更为安全健康，设置运输机构，能够根据实际需求来调节压实的棉混物的厚度，本技术结构简单，设计合理，实用性较强。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为A处的放大结构示意图。其中，1-开松箱，10-开松机构，11-通槽，12-滑动槽，13-滑动板，14-横杆，15-滚珠，16-拨动珠，17-开松辊，18-压缩弹簧，19-塞板，190-鼓风机，191-吸尘管；2-混合箱，20-转轴，21-混棉辊，22-钩尖，23-驱动组件，24-驱动箱，25-驱动源，26-主动齿盘，27-从动齿盘；3-烘干箱，30-压实组件，300-驱动电机，301-伸缩杆，302-压实板，303-尖刺，31-烘干组件，310-吹风泵，311-加热箱，312-连通管，313-电加热丝，32-入料口，33-导向板，34-挡板，4-运输机构，40-碎压组件，41-电动伸缩杆，42-动压轮，43-静压轮，44-主动轮，45-从动轮，46-传动带，47-导物板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1和图2所示，本技术公开了一种多辊无纺布混棉箱，包括：开松箱1、混合箱2和烘干箱3；上述开松箱1内设置有开松机构10，上述混合箱2内设置有混合机构，上述烘干箱3内设置有烘干机构。开松机构10上述开松机构10包括开设在上述开松箱1上的通槽11，上述通槽11的两侧内壁上开设有滑动槽12，两个上述滑动槽12间滑动设置一滑动板13，位于同一个通槽11内的滑动板13上焊接一个横杆14，上述横杆14的一端伸出上述开松箱1外固定一塞板19，另一端设置一滚珠15，上述滚珠15的一侧设置有能够拨动上述滚珠15的拨动珠16，上述拨动珠16圆周设置在一开松辊17的表面。上述滑动板13和上述滑动槽12间设置有压缩弹簧18。上述开松辊17转动带动上述拨动珠16转动，上述拨动珠16对滚珠15进行拨动挤压，则上述横杆14会带动滑动板13在上述滑动槽12内进行移动，滑动板12挤压压缩弹簧18，由于压缩弹簧18的存在，在上述拨动珠16来回反复的对滚珠15进行拨动挤压的过程中，能够使得横杆14在通槽11内来回移动，使得塞板19与通槽11在接触与不接触的状态下持续变换，可以散热的同时，避免外界粉尘过多的进入开松箱内，也可方便箱体内的粉尘杂质排出箱外，提高混棉的效果。混合机构上述混合机构包括对称设置的一组转轴20，上述转轴20上设置有混棉辊21，上述混棉辊21的表面设置有钩尖22，上述转轴20的一侧设置有能够驱动上述转轴20旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多辊无纺布混棉箱，从上到下依次包括：开松箱、混合箱和烘干箱；所述开松箱内设置有开松机构，所述混合箱内设置有混合机构，所述烘干箱内设置有烘干机构，其特征在于，所述开松机构包括开设在所述开松箱上的通槽，所述通槽的两侧内壁上开设有滑动槽，两个所述滑动槽间滑动设置一滑动板，位于同一个通槽内的滑动板上焊接一个横杆，所述横杆的一端伸出所述开松箱外固定一塞板，另一端设置一滚珠，所述滚珠的一侧设置有能够拨动所述滚珠的拨动珠，所述拨动珠圆周设置在一开松辊的表面；所述混合机构包括对称设置的一组转轴，所述转轴上设置有混棉辊，所述混棉辊的表面设置有钩尖，所述转轴的一侧设置有能够驱动所述转轴旋转的驱动组件；所述烘干机构包括压实组件和烘干组件，所述压实组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接一伸缩杆，所述伸缩杆的自由端连接一压实板，所述压实板的表面分布有尖刺；所述烘干组件包括吹风泵，所述吹风泵的输出端连接一加热箱，所述加热箱经由连通管伸入所述烘干箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多辊无纺布混棉箱，从上到下依次包括：开松箱、混合箱和烘干箱；所述开松箱内设置有开松机构，所述混合箱内设置有混合机构，所述烘干箱内设置有烘干机构，其特征在于，所述开松机构包括开设在所述开松箱上的通槽，所述通槽的两侧内壁上开设有滑动槽，两个所述滑动槽间滑动设置一滑动板，位于同一个通槽内的滑动板上焊接一个横杆，所述横杆的一端伸出所述开松箱外固定一塞板，另一端设置一滚珠，所述滚珠的一侧设置有能够拨动所述滚珠的拨动珠，所述拨动珠圆周设置在一开松辊的表面；所述混合机构包括对称设置的一组转轴，所述转轴上设置有混棉辊，所述混棉辊的表面设置有钩尖，所述转轴的一侧设置有能够驱动所述转轴旋转的驱动组件；所述烘干机构包括压实组件和烘干组件，所述压实组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接一伸缩杆，所述伸缩杆的自由端连接一压实板，所述压实板的表面分布有尖刺；所述烘干组件包括吹风泵，所述吹风泵的输出端连接一加热箱，所述加热箱经由连通管伸入所述烘干箱内。


2.如权利要求1所述的多辊无纺布混棉箱，其特征在于，所述滑动板和所述滑动槽间设置有压缩弹簧。


3.如权利要求1所述的多辊无纺布混棉箱，其特征在于，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动源，所述驱动源的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根荣，
申请(专利权)人：苏州新诺斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32