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一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置制造方法及图纸

技术编号:29030590 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-26 05:34
本实用新型专利技术公开了一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括萃取框、支撑架、承重板、回收室,其特征在于:所述的萃取框、回收室位于承重板上端面;所述的支撑架位于承重板下端面,两侧的支撑架间设有载板;该用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,能够使副混合室中水进入到澄清室的内部,配合第一阀门,起到了副混合室内部水进入到澄清室内部的作用,通过设置有澄清室,能够使水中杂质进行沉淀,避免了污垢造成管道堵塞的问题,能够使污水排入收集框中并进行收集,防止污水中的污垢使管道堵塞,能够使污水正常的排出,通过抽水泵产生的吸力,能将回收室中的清水吸入并排放至第四排水管中,避免了水资源浪费以及跑油的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置
本技术涉及湿法铜萃
,具体为一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置。
技术介绍
湿法铜萃取,在冶金生产系统中是一个比较重要的环节,萃取是现代铜湿法冶金的核心,正是由于萃取技术的改进才使铜的湿法提取得以发展。湿法铜萃取生产工艺对相连续的要求较高,在正常生产运行中,不可避免的会遇到突然出现停电,使得操作暂时停工,这样以来,从主混合室进入的水相往往因自流速度过快,而导致停工主混合室内部的水过多,破坏了主混合室内的相比,在下一次正常开工时容易造成反相,从而引起成本增加以及污垢造成管道堵塞的情况,并且浪费一定的水资源,为此我们提供一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括萃取框、支撑架、承重板、回收室,其特征在于:所述的萃取框、回收室位于承重板上端面;所述的支撑架位于承重板下端面,两侧的支撑架间设有载板;所述的载板上设有收集框、支撑板;所述萃取框的内部设有主混合室、副混合室、澄清室;所述的主混合室设于萃取框上半部,通过第一连接板分隔安装,主混合室另一侧的上方通过第四排水管与回收室相连接;所述的第一连接板底部设有三角板用于支承固定,第一连接板上设有通孔,通孔与第一排水管配合连接,第一排水管另一端与副混合室顶部相连接;所述的副混合室位于萃取框的左下部,副混合室通过固定块固定安装于萃取框内,副混合室右下侧方设有与澄清室相连的第二排水管;所述的第二排水管上设有第一阀门;所述的澄清室位于萃取框右下部,澄清室的右下侧方设有与回收室左侧相连接的第三排水管,澄清室内底部设有顺溜板;所述的第三排水管上设有第二阀门;所述的回收室内设有第四排水管,回收室右侧设有抽水泵,第四排水管与抽水泵配合安装;所述的抽水泵通过支撑块固定于承重板上;所述承重板的下方设有排污管;所述排污管与澄清室之间相连,排污管上设有第三阀门,排污管另一端位于收集框收集口处。优选的,所述萃取框的内底壁固定连接有固定块,所述固定块的上表面与副混合室的底面固定连接。优选的,所述载板的上表面固定连接有相对称的支撑板,每个所述支撑板的顶端均与承重板的底面固定连接。优选的,所述收集框的正面固定连接有把手,所述把手的外表面开设有防滑纹。有益效果本技术具备以下有益效果:1、通过设置有手动阀门,能够使主混合室内部的水进入到副混合室中,从而,避免了主混合室内部的水过多,破坏了主混合室内部比例的问题,通过设置第二排水管,能够使副混合室中水进入到澄清室的内部,配合第一阀门,起到了副混合室内部水进入到澄清室内部的作用,通过设置有澄清室,能够使水中杂质进行沉淀,避免了污垢造成管道堵塞的问题;2、通过设置有第三阀门,能够使污水排入收集框中并进行收集,防止污水中的污垢使管道堵塞,能够使污水正常的排出,通过打开第二阀门能将澄清之后的水排放入回收室中,通过抽水泵产生的吸力,能将回收室中的清水吸入并排放至第四排水管中,避免了水资源浪费以及跑油的现象。附图说明图1为本技术萃取框正视图的剖视图;图2为本技术回收室正视图的剖视图;图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中:1萃取框、2第一通孔、3三角板、4第一排水管、5副混合室、6固定块、7收集框、8支撑板、9载板、10支撑架、11承重板、12支撑块、13抽水泵、14回收室、15第四排水管、16第一连接板、17主混合室、18第三排水管、19连接孔、20澄清室、21第一阀门、22第二排水管、23把手、24排污管、25第三阀门、26顺溜板、27第二阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括萃取框1、支撑架10、承重板11、回收室14,其特征在于:所述的萃取框1、回收室14位于承重板11上端面;所述的支撑架10位于承重板11下端面,两侧的支撑架10间设有载板9;所述的载板9上设有收集框7、支撑板8;所述萃取框1的内部设有主混合室17、副混合室5、澄清室20;所述的主混合室17设于萃取框1上半部,通过第一连接板16分隔安装,主混合室17另一侧的上方通过第四排水管15与回收室14相连接;所述的第一连接板16底部设有三角板3用于支承固定,第一连接板16上设有通孔2,通孔2与第一排水管4配合连接,第一排水管4另一端与副混合室5顶部相连接;所述的副混合室5位于萃取框1的左下部,副混合室5通过固定块6固定安装于萃取框1内,副混合室5右下侧方设有与澄清室20相连的第二排水管22;所述的第二排水管22上设有第一阀门21;所述的澄清室20位于萃取框1右下部,澄清室20的右下侧方设有与回收室14左侧相连接的第三排水管18,澄清室20内底部设有顺溜板26;所述的第三排水管18上设有第二阀门27;所述的回收室14内设有第四排水管15,回收室14右侧设有抽水泵13,第四排水管15与抽水泵13配合安装;所述的抽水泵13通过支撑块12固定于承重板11上;所述承重板11的下方设有排污管24;所述排污管24与澄清室20之间相连,排污管24上设有第三阀门25,排污管24另一端位于收集框7收集口处。工作原理:首先将抽水泵13和手动阀门与电源相连通,通过打开手动阀门,通过抽水泵13提供的动力,能将回收室14中的清水通过第四排水管15排放至主混合室17中,主混合室17内部的水进入到副混合室5中,通过将第二排水管22打开,能够使副混合室5中的水进入到澄清室20的内部,通过澄清室20的澄清,能够使水中杂质进行沉淀,沉淀后的污水通过第三阀门25,排放入收集框7中进行收集,排放完毕后将第三阀门25闭合,通过打开第二阀门27能将澄清之后的水排放入回收室14中。综上所述,通过设置有手动阀门,能够使主混合室内部的水进入到副混合室5中,从而,避免了主混合室17内部的水过多,破坏了主混合室17内部比例的问题,通过设置第二排水管22,能够使副混合室5中水进入到澄清室20的内部,配合第一阀门21,起到了副混合室5内部水进入到澄清室20内部的作用,通过设置有澄清室20,能够使水中杂质进行沉淀,避免了污垢造成管道堵塞的问题;通过设置有第三阀门25,能够使污水排入收集框7中并进行收集,防止污水中的污垢使管道堵塞,能够使污水正常的排出,通过打开第二阀门能将澄清之后的水排放入回收室中,通过抽水泵13产生的吸力,能将回收室14中的清水吸入并排放至第四排水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括萃取框(1)、支撑架(10)、承重板(11)、回收室(14),其特征在于:所述的萃取框(1)、回收室(14)位于承重板(11)上端面;所述的支撑架(10)位于承重板(11)下端面,两侧的支撑架(10)间设有载板(9);所述的载板(9)上设有收集框(7)、支撑板(8);所述萃取框(1)的内部设有主混合室(17)、副混合室(5)、澄清室(20);所述的主混合室(17)设于萃取框(1)上半部,通过第一连接板(16)分隔安装,主混合室(17)另一侧的上方通过第四排水管(15)与回收室(14)相连接;所述的第一连接板(16)底部设有三角板(3)用于支承固定,第一连接板(16)上设有通孔(2),通孔(2)与第一排水管(4)配合连接,第一排水管(4)另一端与副混合室(5)顶部相连接;所述的副混合室(5)位于萃取框(1)的左下部,副混合室(5)通过固定块(6)固定安装于萃取框(1)内,副混合室(5)右下侧方设有与澄清室(20)相连的第二排水管(22);所述的第二排水管(22)上设有第一阀门(21);所述的澄清室(20)位于萃取框(1)右下部,澄清室(20)的右下侧方设有与回收室(14)左侧相连接的第三排水管(18),澄清室(20)内底部设有顺溜板(26);所述的第三排水管(18)上设有第二阀门(27);所述的回收室(14)内设有第四排水管(15),回收室(14)右侧设有抽水泵(13),第四排水管(15)与抽水泵(13)配合安装;所述的抽水泵(13)通过支撑块(12)固定于承重板(11)上;所述承重板(11)的下方设有排污管(24);所述排污管(24)与澄清室(20)之间相连,排污管(24)上设有第三阀门(25),排污管(24)另一端位于收集框(7)收集口处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置,包括萃取框(1)、支撑架(10)、承重板(11)、回收室(14),其特征在于:所述的萃取框(1)、回收室(14)位于承重板(11)上端面;所述的支撑架(10)位于承重板(11)下端面,两侧的支撑架(10)间设有载板(9);所述的载板(9)上设有收集框(7)、支撑板(8);所述萃取框(1)的内部设有主混合室(17)、副混合室(5)、澄清室(20);所述的主混合室(17)设于萃取框(1)上半部,通过第一连接板(16)分隔安装,主混合室(17)另一侧的上方通过第四排水管(15)与回收室(14)相连接;所述的第一连接板(16)底部设有三角板(3)用于支承固定,第一连接板(16)上设有通孔(2),通孔(2)与第一排水管(4)配合连接,第一排水管(4)另一端与副混合室(5)顶部相连接;所述的副混合室(5)位于萃取框(1)的左下部,副混合室(5)通过固定块(6)固定安装于萃取框(1)内,副混合室(5)右下侧方设有与澄清室(20)相连的第二排水管(22);所述的第二排水管(22)上设有第一阀门(21);所述的澄清室(20)位于萃取框(1)右下部,澄清室(20)的右下侧方设有与回收室(14)左侧相连接的第三排水管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:华建彬范红春陈伟才雷健安袁致忠林荣传邱晓斌赖秋生
申请(专利权)人:华建彬
类型:新型
国别省市:福建;35

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