一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管制造技术

本实用新型专利技术属于高炉直吹管技术领域，具体公开了一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，包括主体和滑动座，所述主体的右侧设置有斜角进风口，且斜角进风口的一侧连接有法兰盘，所述法兰盘的外部安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的下方连接有安装底盘，所述安装底盘的右侧设置有安装座，且安装座的右侧设置有减震柱，所述减震柱的外部连接有弹簧，且弹簧的一侧安装有固定套，所述滑动座设置于减震柱的右侧，且滑动座的内部连接有减震胶块，所述减震胶块的上方设置有波纹管。该便于保温且便于拆卸的高炉直吹管通过法兰盘将主体与斜角进风口之间形成单向流通结构，也保证了其连接的密封性，法兰盘的内部设置有高温密封胶圈进行放置热气泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管
本技术涉及高炉直吹管
，具体为一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管。
技术介绍
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，而在高炉炼铁的过程中需要使用到高炉直吹管增加火力大小，因此需要使用到便于保温且便于拆卸的高炉直吹管。市面上的高炉直吹管不便通过法兰盘与锁紧螺钉之间的配合进行拆卸，不便通过减震柱与弹簧之间的配合进行滑动减震，不便通过波纹管进行避免热量流失和表面管道破裂。针对上述问题，急需在原有的高炉直吹管的基础上进行创新，为此我们提出一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，以解决上述
技术介绍
中提出的当前市面上的高炉直吹管不便通过法兰盘与锁紧螺钉之间的配合进行拆卸，不便通过减震柱与弹簧之间的配合进行滑动减震，不便通过波纹管进行避免热量流失和表面管道破裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，包括主体和滑动座，所述主体的右侧设置有斜角进风口，且斜角进风口的一侧连接有法兰盘，所述法兰盘的外部安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的下方连接有安装底盘，所述安装底盘的右侧设置有安装座，且安装座的右侧设置有减震柱，所述减震柱的外部连接有弹簧，且弹簧的一侧安装有固定套，所述滑动座设置于减震柱的右侧，且滑动座的内部连接有减震胶块，所述减震胶块的上方设置有波纹管，且波纹管的两侧均设置有防护圆盘，所述防护圆盘的内部连接有限位立柱，且限位立柱的两侧均设置有两侧连接盘，所述两侧连接盘的上方连接有斜口吹气管。优选的，所述主体通过法兰盘与斜角进风口之间构成单向流通结构，且锁紧螺栓之间沿法兰盘的水平方向等距离分布。优选的，所述安装底盘与主体之间为焊接，且主体的竖直中心线与安装底盘的竖直中心线重合，并且主体通过安装座与减震柱之间构成弹性减震结构。优选的，所述减震柱与弹簧之间为包覆状连接，且安装座与主体之间为焊接，并且减震柱通过弹簧与减震柱之间构成弹性结构。优选的，所述减震柱通过固定套与滑动座之间构成滑动结构，且固定套与减震柱之间为螺钉连接，并且减震柱通过滑动座与减震胶块之间构成减震结构。优选的，所述波纹管通过两侧连接盘与主体之间构成单向流通结构，且两侧连接盘与主体之间为螺纹连接。优选的，所述波纹管限位立柱与防护圆盘之间构成限位支撑结构，且防护圆盘与限位立柱之间为螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过法兰盘和斜角进风口的设置，主体与斜角进风口和法兰盘进行螺纹连接，而通过法兰盘将主体与斜角进风口之间形成单向流通结构，也保证了其连接的密封性，法兰盘的内部设置有高温密封胶圈进行放置热气泄露；2、本技术通过减震柱和滑动座的设置，通过减震柱与滑动座之间存在的距离进行滑动，当减震柱滑动至滑动座内部的减震胶块内部弹簧会通过自身的弹性进行减震，而减震胶块本身也具备弹性减震功能，减震柱通过滑动座进行移动在滑动至合适位置后进行弹性减震；3、本技术通过限位立柱、波纹管和防护圆盘的设置，波纹管的两侧安装有防护圆盘，防护圆盘的两侧内部安装有限位立柱将波纹管进行限位，因为波纹管具有柔韧性在管道内部压力过大时便于进行扭动，通过限位立柱进行限位放置扭动幅度过大。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的波纹管安装结构示意图；图3为本技术的减震柱安装结构示意图；图4为本技术的主体安装结构示意图；图中：1、主体；2、斜角进风口；3、法兰盘；4、锁紧螺栓；5、安装底盘；6、安装座；7、减震柱；8、弹簧；9、固定套；10、滑动座；11、减震胶块；12、波纹管；13、防护圆盘；14、限位立柱；15、两侧连接盘；16、斜口吹气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，包括主体1和滑动座10，主体1的右侧设置有斜角进风口2，且斜角进风口2的一侧连接有法兰盘3，法兰盘3的外部安装有锁紧螺栓4，且锁紧螺栓4的下方连接有安装底盘5，主体1通过法兰盘3与斜角进风口2之间构成单向流通结构，且锁紧螺栓4之间沿法兰盘3的水平方向等距离分布，通过法兰盘3将主体1与斜角进风口2之间形成单向流通结构，也保证了其连接的密封性，法兰盘3的内部设置有高温密封胶圈进行放置热气泄露，安装底盘5的右侧设置有安装座6，且安装座6的右侧设置有减震柱7，安装底盘5与主体1之间为焊接，且主体1的竖直中心线与安装底盘5的竖直中心线重合，并且主体1通过安装座6与减震柱7之间构成弹性减震结构，安装底盘5安装焊接在主体1的下方，通过安装底盘5对高炉直吹管进行固定架设，减震柱7的外部连接有弹簧8，且弹簧8的一侧安装有固定套9，减震柱7与弹簧8之间为包覆状连接，且安装座6与主体1之间为焊接，并且减震柱7通过弹簧8与减震柱7之间构成弹性结构，通过弹簧8与减震柱7之间的配合对高炉直吹管进行弹性减震，滑动座10设置于减震柱7的右侧，且滑动座10的内部连接有减震胶块11，减震胶块11的上方设置有波纹管12，且波纹管12的两侧均设置有防护圆盘13，减震柱7通过固定套9与滑动座10之间构成滑动结构，且固定套9与减震柱7之间为螺钉连接，并且减震柱7通过滑动座10与减震胶块11之间构成减震结构，减震柱7滑动至滑动座10内部的减震胶块11内部弹簧8会通过自身的弹性进行减震，而减震胶块11本身也具备弹性减震功能，防护圆盘13的内部连接有限位立柱14，且限位立柱14的两侧均设置有两侧连接盘15，波纹管12通过两侧连接盘15与主体1之间构成单向流通结构，且两侧连接盘15与主体1之间为螺纹连接，在管道内部压力过大时波纹管12可以进行膨胀与伸缩进行减缓压力，而波纹管12也可以进行保温，避免主体1内部的热气泄露，波纹管12限位立柱14与防护圆盘13之间构成限位支撑结构，且防护圆盘13与限位立柱14之间为螺栓连接，波纹管12具有柔韧性在管道内部压力过大时便于进行扭动，通过限位立柱14进行限位放置扭动幅度过大，两侧连接盘15的上方连接有斜口吹气管16。工作原理：主体1的左侧设置有连接螺纹与法兰盘3内部的螺纹进行连接固定，而法兰盘3的另一侧斜角进风口2也通过螺纹进行连接固定，而法兰盘3通过锁紧螺栓4进行安装架设，对其内部进行密封，通过法兰盘3将主体1与斜角进风口2之间形成单向流通结构，也保证了其连接的密封性，法兰盘3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，包括主体(1)和滑动座(10)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有斜角进风口(2)，且斜角进风口(2)的一侧连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)的外部安装有锁紧螺栓(4)，且锁紧螺栓(4)的下方连接有安装底盘(5)，所述安装底盘(5)的右侧设置有安装座(6)，且安装座(6)的右侧设置有减震柱(7)，所述减震柱(7)的外部连接有弹簧(8)，且弹簧(8)的一侧安装有固定套(9)，所述滑动座(10)设置于减震柱(7)的右侧，且滑动座(10)的内部连接有减震胶块(11)，所述减震胶块(11)的上方设置有波纹管(12)，且波纹管(12)的两侧均设置有防护圆盘(13)，所述防护圆盘(13)的内部连接有限位立柱(14)，且限位立柱(14)的两侧均设置有两侧连接盘(15)，所述两侧连接盘(15)的上方连接有斜口吹气管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，包括主体(1)和滑动座(10)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有斜角进风口(2)，且斜角进风口(2)的一侧连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)的外部安装有锁紧螺栓(4)，且锁紧螺栓(4)的下方连接有安装底盘(5)，所述安装底盘(5)的右侧设置有安装座(6)，且安装座(6)的右侧设置有减震柱(7)，所述减震柱(7)的外部连接有弹簧(8)，且弹簧(8)的一侧安装有固定套(9)，所述滑动座(10)设置于减震柱(7)的右侧，且滑动座(10)的内部连接有减震胶块(11)，所述减震胶块(11)的上方设置有波纹管(12)，且波纹管(12)的两侧均设置有防护圆盘(13)，所述防护圆盘(13)的内部连接有限位立柱(14)，且限位立柱(14)的两侧均设置有两侧连接盘(15)，所述两侧连接盘(15)的上方连接有斜口吹气管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，其特征在于：所述主体(1)通过法兰盘(3)与斜角进风口(2)之间构成单向流通结构，且锁紧螺栓(4)之间沿法兰盘(3)的水平方向等距离分布。


3.根据权利要求1所述的一种便于保温且便于拆卸的高炉直吹管，其特征在于：所述安装底盘(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坚，
申请(专利权)人：杭州元益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33