一种具备抗弯功能的波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备抗弯功能的波纹补偿器，包括底座和内槽，所述底座的左侧设置有容纳槽，且容纳槽的上方安装有连接管，所述连接管的上方设置有法兰盘，且法兰盘的上方设置有波纹管，所述波纹管的上方安装有加固板，且加固板的上方设置有连接筒，所述连接筒的右侧安装有紧固块，所述内槽设置于紧固块的内部，且内槽的上方设置有延伸环。该具备抗弯功能的波纹补偿器设置有加固板，通过安装在波纹管上方的加固板，从而延长波纹补偿器的使用寿命，目前大多数的波纹补偿器因为经常需要进行伸缩，所以很容易导致内部零件损坏，通过加固板在外部多一层防护，避免长期使用后波纹管零件磨损严重，导致影响装置使用寿命的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具备抗弯功能的波纹补偿器
本技术涉及波纹补偿器设备
，具体为一种具备抗弯功能的波纹补偿器。
技术介绍
波纹补偿器是一种补偿元件，利用工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，随着城市建设的不断发展和城市规划的需求，热力管道直埋技术通过多年的具体工程实践证明非常合适，热力管道直埋具有占地面积小、施工方便灵活、工程进度快、造价低、保温性能好、不影响市容及交通等优点，尤其是在城市地下设施比较复杂的情况下其有优点更为突出。现有的直埋式波纹补偿器自身支撑结构和导向结构的不合理，造成直埋式波纹补偿器的波纹管发生弯曲失稳而出现破裂，导致直埋式波纹补偿器泄露事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备抗弯功能的波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直埋式波纹补偿器自身支撑结构和导向结构的不合理，造成直埋式波纹补偿器的波纹管发生弯曲失稳而出现破裂，导致直埋式波纹补偿器泄露事故的发生，因此有待改进的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备抗弯功能的波纹补偿器，包括底座和内槽，所述底座的左侧设置有容纳槽，且容纳槽的上方安装有连接管，所述连接管的上方设置有法兰盘，且法兰盘的上方设置有波纹管，所述波纹管的上方安装有加固板，且加固板的上方设置有连接筒，所述连接筒的右侧安装有紧固块，所述内槽设置于紧固块的内部，且内槽的上方设置有延伸环，所述延伸环的左右两侧安装有金属块，所述金属块的内部设置有插槽，且插槽的下方安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有承接板，所述承接板的内部设置有凹槽，且凹槽的右侧安装有接口。优选的，所述容纳槽之间沿底座的水平方向均匀分布，且底座与连接管之间的竖直中心线相互重合。优选的，所述波纹管的底端表面与法兰盘的顶端表面之间紧密贴合，且波纹管与法兰盘之间为焊接连接。优选的，所述连接筒之间沿波纹管的竖直方向均匀分布，且加固板与连接筒之间相互平行。优选的，所述内槽通过波纹管、紧固块和连接筒之间的配合与法兰盘构成伸缩结构，且内槽与延伸环之间为焊接连接。优选的，所述插金属块之间关于延伸环的水平方向环形分布，且支撑杆通过插槽与金属块之间构成可拆卸结构。优选的，所述承接板与沿凹槽之间的竖直中心线相互重合，且承接板的外端表面与支撑杆的内端表面之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具备抗弯功能的波纹补偿器设置有加固板，通过安装在波纹管上方的加固板，从而延长波纹补偿器的使用寿命，目前大多数的波纹补偿器因为经常需要进行伸缩，所以很容易导致内部零件损坏，通过加固板在外部多一层防护，避免长期使用后波纹管零件磨损严重，导致影响装置使用寿命的现象。2、该具备抗弯功能的波纹补偿器设置有支撑杆，通过安装在插槽下方的支撑杆，从而避免波纹补偿器使用时发生弯曲现象，现有的直埋式波纹补偿器自身支撑结构和导向结构的不合理，造成直埋式波纹补偿器的波纹管发生弯曲失稳而出现破裂，导致直埋式波纹补偿器泄露事故的发生，通过支撑杆来固定波纹补偿器，避免该装置使用时发生弯曲导致破裂，造成泄露事故的现象。3、该具备抗弯功能的波纹补偿器设置有接口，通过安装在凹槽右侧的接口，从而避免需要经常拆卸拉杆，在波纹补偿器保存、运输、施工的过程中，为了保证波纹管不失稳，不能松动或取下所述小拉杆，待施工完毕后，再卸下所述小拉杆，波纹管才能正常拉伸、压缩和横向形变。因此，现有的波纹补偿器在施工完毕后，需要人工拆卸小拉杆，这样多了一步工序，比较浪人力资源和工作时间，此外，拆卸小拉杆还可能对管道本体造成损坏，影响施工质量。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术剖视结构示意图；图4为本技术剖视结构示意图。图中：1、底座；2、容纳槽；3、连接管；4、法兰盘；5、波纹管；6、加固板；7、连接筒；8、紧固块；9、内槽；10、延伸环；11、金属块；12、插槽；13、支撑杆；14、承接板；15、凹槽；16、接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具备抗弯功能的波纹补偿器，包括底座1和内槽9，底座1的左侧设置有容纳槽2，且容纳槽2的上方安装有连接管3，容纳槽2之间沿底座1的水平方向均匀分布，且底座1与连接管3之间的竖直中心线相互重合，通过连接管3连接上下两端的零件，连接管3的上方设置有法兰盘4，且法兰盘4的上方设置有波纹管5，波纹管5的底端表面与法兰盘4的顶端表面之间紧密贴合，且波纹管5与法兰盘4之间为焊接连接，通过波纹管5来安置其他零件，波纹管5的上方安装有加固板6，且加固板6的上方设置有连接筒7，连接筒7之间沿波纹管5的竖直方向均匀分布，且加固板6与连接筒7之间相互平行，通过安装在波纹管5上方的加固板6，从而延长波纹补偿器的使用寿命，目前大多数的波纹补偿器因为经常需要进行伸缩，所以很容易导致内部零件损坏，通过加固板6在外部多一层防护，避免长期使用后波纹管5零件磨损严重，导致影响装置使用寿命的现象，连接筒7的右侧安装有紧固块8，内槽9设置于紧固块8的内部，且内槽9的上方设置有延伸环10，内槽9通过波纹管5、紧固块8和连接筒7之间的配合与法兰盘4构成伸缩结构，且内槽9与延伸环10之间为焊接连接，通过内槽9使装置多一层加固层，延伸环10的左右两侧安装有金属块11，金属块11的内部设置有插槽12，且插槽12的下方安装有支撑杆13，插金属块11之间关于延伸环10的水平方向环形分布，且支撑杆13通过插槽12与金属块11之间构成可拆卸结构，通过安装在插槽12下方的支撑杆13，从而避免波纹补偿器使用时发生弯曲现象，现有的直埋式波纹补偿器自身支撑结构和导向结构的不合理，造成直埋式波纹补偿器的波纹管5发生弯曲失稳而出现破裂，导致直埋式波纹补偿器泄露事故的发生，通过支撑杆13来固定波纹补偿器，避免该装置使用时发生弯曲导致破裂，造成泄露事故的现象，支撑杆13的右侧设置有承接板14，承接板14的内部设置有凹槽15，且凹槽15的右侧安装有接口16，承接板14与沿凹槽15之间的竖直中心线相互重合，且承接板14的外端表面与支撑杆13的内端表面之间紧密贴合，通过安装在凹槽15右侧的接口16，从而避免需要经常拆卸拉杆，在波纹补偿器保存、运输、施工的过程中，为了保证波纹管5不失稳，不能松动或取下小拉杆，待施工完毕后，再卸下小拉杆，波纹管5才能正常拉伸、压缩和横向形变。因此，现有的波纹补偿器在施工完毕后，需要人工拆卸小拉杆，这样多了一步工序，比较浪人力资源和工作时间，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备抗弯功能的波纹补偿器，包括底座(1)和内槽(9)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有容纳槽(2)，且容纳槽(2)的上方安装有连接管(3)，所述连接管(3)的上方设置有法兰盘(4)，且法兰盘(4)的上方设置有波纹管(5)，所述波纹管(5)的上方安装有加固板(6)，且加固板(6)的上方设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)的右侧安装有紧固块(8)，所述内槽(9)设置于紧固块(8)的内部，且内槽(9)的上方设置有延伸环(10)，所述延伸环(10)的左右两侧安装有金属块(11)，所述金属块(11)的内部设置有插槽(12)，且插槽(12)的下方安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的右侧设置有承接板(14)，所述承接板(14)的内部设置有凹槽(15)，且凹槽(15)的右侧安装有接口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备抗弯功能的波纹补偿器，包括底座(1)和内槽(9)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有容纳槽(2)，且容纳槽(2)的上方安装有连接管(3)，所述连接管(3)的上方设置有法兰盘(4)，且法兰盘(4)的上方设置有波纹管(5)，所述波纹管(5)的上方安装有加固板(6)，且加固板(6)的上方设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)的右侧安装有紧固块(8)，所述内槽(9)设置于紧固块(8)的内部，且内槽(9)的上方设置有延伸环(10)，所述延伸环(10)的左右两侧安装有金属块(11)，所述金属块(11)的内部设置有插槽(12)，且插槽(12)的下方安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的右侧设置有承接板(14)，所述承接板(14)的内部设置有凹槽(15)，且凹槽(15)的右侧安装有接口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具备抗弯功能的波纹补偿器，其特征在于：所述容纳槽(2)之间沿底座(1)的水平方向均匀分布，且底座(1)与连接管(3)之间的竖直中心线相互重合。


3.根据权利要求1所述的一种具备抗弯功能的波纹补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坚，
申请(专利权)人：杭州元益实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33