一种冷却水循环过滤系统技术方案

本申请涉及一种冷却水循环过滤系统，包括装设有冷却水的水槽以及冷却水处理装置，冷却水处理装置包括用于过滤杂质的过滤箱以及软水机，水槽的出水口通过预设的第一管道与过滤箱的进水口相连通，过滤箱的出水口通过预设的第二管道与水槽的进水口相连通，软水机的出水口设有第三管道，第三管道远离软水机的一端与过滤箱相连通，软水机的进水口设有第四管道，第四管道远离软水机的一端与第二管道相连通，并且第四管道上设有第一电磁阀，第二管道在位于第四管道与水槽的进水口之间的部分设有第二电磁阀。本申请能够解决频繁更换冷却水的问题，达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水循环过滤系统
本申请涉及冷却水循环
，尤其是涉及一种冷却水循环过滤系统。
技术介绍
塑胶制品在塑胶生产设备的挤塑加工完成后，通常需要导入至水槽内并浸泡于冷却水中以进行冷却成型，因此，冷却系统是塑胶生产线上不可或缺的部分。而塑胶制品在冷却水中冷却成型的过程中，不可避免地会脱落一些颗粒状、片状或者块状的杂质。另外，冷却水在循环使用的过程中温度不断地升高以及降低，容易产生水垢，而水垢又会胶结于水循环管道的内表面，导致难以清理。现有技术中通常定期更换冷却水，以解决上述问题。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，频繁更换冷却水会浪费大量的水资源，增加生产成本，并且与国家所提倡的节水减排相违背；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
为了解决频繁更换冷却水的问题，以达到节能环保的目的，本申请提供一种冷却水循环过滤系统。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却水循环过滤系统，包括装设有冷却水的水槽以及冷却水处理装置，其中，所述冷却水处理装置包括用于过滤杂质的过滤箱以及软水机，所述水槽的出水口通过预设的第一管道与过滤箱的进水口相连通，所述过滤箱的出水口通过预设的第二管道与水槽的进水口相连通，所述软水机的出水口设有第三管道，所述第三管道远离软水机的一端与过滤箱相连通，所述软水机的进水口设有第四管道，所述第四管道远离软水机的一端与第二管道相连通，并且所述第四管道上设有第一电磁阀，所述第二管道在位于第四管道与水槽的进水口之间的部分设有第二电磁阀。通过采用上述技术方案，冷却水能够在过滤箱与水槽之间循环流动，并且在流经过滤箱时，过滤箱能够对冷却水中的杂质进行过滤处理，以实现去除冷却水中所含有的杂质，提高冷却水的纯净度；同时，通过第一电磁阀与第二电磁阀相配合使用，冷却水能够在过滤箱与软水机之间循环流动，并在软水机内通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，以实现降低冷却水的水质硬度，使得冷却水不易于产生水垢而胶结于第一管道或者第二管道的内表面，并且解决了频繁更换冷却水的问题，降低生产成本，并达到节能环保的目的。可选的，所述第二管道在位于第四管道与过滤箱的出水口之间的部分设有增压泵。通过采用上述技术方案，增压泵能够加快冷却水的循环速度，使得塑胶制品的冷却成型效果更佳。可选的，所述第一管道上设有第一单向阀，所述第二管道上设有第二单向阀。通过采用上述技术方案，第一单向阀以及第二单向阀能够防止在水槽、第一腔体以及第二腔体之间依次循环流动的冷却水产生逆流现象。可选的，所述过滤箱包括箱体、过滤网以及位于过滤网下方的分隔板，所述过滤网以及分隔板均设置于箱体内腔，以令箱体内腔分隔形成与过滤箱的进水口相连通的第一腔体、位于第一腔体下方且与过滤箱的出水口相连通的第二腔体以及位于第二腔体下方且开设有清渣口的第三腔体，其中，所述分隔板上开设有连通第二腔体与第三腔体的通孔。通过采用上述技术方案，冷却水能够依次在水槽、第一腔体以及第二腔体之间循环流动，并且在冷却水由第一腔体流动至第二腔体的过程中，冷却水被过滤网所分散开，能够加快冷却水的散热速度，另外，在冷却水流经第二腔体时，混杂在冷却水中的沉淀物杂质能够沉淀在分隔板上，并由通孔进入到第三腔体中，以实现去除冷却水中所含有的杂质，提高冷却水的纯净度，此时，第三腔体内的水流基本不会受到第二腔体中的水流所影响，保持相对稳定的状态，使得第三腔体内的沉淀物杂质不会因水流紊流而重新混合到冷却水中，以提高冷却水的处理效率。可选的，所述水槽外侧设有水质硬度仪以及控制单元，其中，所述水质硬度仪的探头浸设于水槽的冷却水内，并且所述水质硬度仪与控制单元之间、控制单元与第一电磁阀之间以及控制单元与第二电磁阀之间均通过预设的导线电连接。通过采用上述技术方案，在水质硬度仪检测到水槽内的冷却水的水质硬度过高时，水质硬度仪将信号传输至控制单元，由控制单元控制第一电磁阀工作使得第四管道接通，由控制单元控制第二电磁阀工作使得第二管道截流，以实现自动对冷却水进行软化水处理，降低冷却水的水质硬度。可选的，还包括设置于水槽与过滤箱之间的冷却箱，所述第一管道中部设有换热管道，并且所述换热管道浸设于冷却箱内预设的冷却液中。通过采用上述技术方案，在冷却水经过换热管道时，冷却水与冷却箱内的冷却液产生热交换，使得冷却水的温度降低，使得塑胶制品的冷却成型效果更佳。可选的，所述换热管道呈弯曲盘旋状结构。通过采用上述技术方案，弯曲盘旋状结构的散热管道能够使得冷却水的散热降温的效果更好。可选的，所述冷却箱外侧设有散热风扇。通过采用上述技术方案，散热风扇能够加快冷却箱内的冷却液的散热速度，从而降低冷却液的温度，进而使得冷却水的散热降温的效果更好。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：冷却水处理装置的过滤箱能够对冷却水中的杂质进行过滤处理，去除冷却水中所含有的杂质，提高冷却水的纯净度；冷却水处理装置的软水机内能够降低水质硬度，使得冷却水不易于产生水垢而胶结于第一管道或者第二管道的内表面，以解决频繁更换冷却水的问题，降低生产成本，并达到节能环保的目的；增压泵能够加快冷却水的循环速度，使得塑胶制品的冷却成型效果更佳。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。附图标记说明：1、水槽；2、冷却水处理装置；21、过滤箱；211、箱体；212、过滤网；213、分隔板；214、清渣口；215、通孔；22、软水机；31、第一管道；32、第二管道；33、第三管道；34、第四管道；41、第一电磁阀；42、第二电磁阀；5、增压泵；61、第一单向阀；62、第二单向阀；71、第一腔体；72、第二腔体；73、第三腔体；81、水质硬度仪；811、探头；82、控制单元；9、冷却箱；91、换热管道；92、散热风扇。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种冷却水循环过滤系统。参照图1，冷却水循环过滤系统包括水槽1以及冷却水处理装置2，其中，水槽1内装设有冷却水，塑胶制品在塑胶生产设备的挤塑加工完成后，导入至水槽1内并浸泡于冷却水中以进行冷却成型；冷却水处理装置2能够对水槽1内的冷却水进行过滤处理，以去除水槽1内的冷却水中所含有的杂质，同时，冷却水处理装置2能够对水槽1内的冷却水进行软化水处理，以降低水槽1内的冷却水的水质硬度。具体地，冷却水处理装置2包括过滤箱21以及软水机22，其中，过滤箱21包括箱体211、过滤网212以及呈漏斗状结构的分隔板213，过滤网212以及分隔板213均固定设置于箱体211的内腔中，并且分隔板213位于过滤网212的正下方，此时，箱体211的内腔被过滤网212以及分隔板213分隔成三个腔体，由上至下依次分别是第一腔体71、第二腔体72以及第三腔体73，其中，分隔板213的中心位置处开设有一通孔215，使得第二腔体72与第三腔体73相连通。过滤箱21、软水机22以及水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却水循环过滤系统，其特征在于：包括装设有冷却水的水槽(1)以及冷却水处理装置(2)，其中，所述冷却水处理装置(2)包括用于过滤杂质的过滤箱(21)以及软水机(22)，所述水槽(1)的出水口通过预设的第一管道(31)与过滤箱(21)的进水口相连通，所述过滤箱(21)的出水口通过预设的第二管道(32)与水槽(1)的进水口相连通，所述软水机(22)的出水口设有第三管道(33)，所述第三管道(33)远离软水机(22)的一端与过滤箱(21)相连通，所述软水机(22)的进水口设有第四管道(34)，所述第四管道(34)远离软水机(22)的一端与第二管道(32)相连通，并且所述第四管道(34)上设有第一电磁阀(41)，所述第二管道(32)在位于第四管道(34)与水槽(1)的进水口之间的部分设有第二电磁阀(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环过滤系统，其特征在于：包括装设有冷却水的水槽(1)以及冷却水处理装置(2)，其中，所述冷却水处理装置(2)包括用于过滤杂质的过滤箱(21)以及软水机(22)，所述水槽(1)的出水口通过预设的第一管道(31)与过滤箱(21)的进水口相连通，所述过滤箱(21)的出水口通过预设的第二管道(32)与水槽(1)的进水口相连通，所述软水机(22)的出水口设有第三管道(33)，所述第三管道(33)远离软水机(22)的一端与过滤箱(21)相连通，所述软水机(22)的进水口设有第四管道(34)，所述第四管道(34)远离软水机(22)的一端与第二管道(32)相连通，并且所述第四管道(34)上设有第一电磁阀(41)，所述第二管道(32)在位于第四管道(34)与水槽(1)的进水口之间的部分设有第二电磁阀(42)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却水循环过滤系统，其特征在于：所述第二管道(32)在位于第四管道(34)与过滤箱(21)的出水口之间的部分设有增压泵(5)。


3.根据权利要求1所述的一种冷却水循环过滤系统，其特征在于：所述第一管道(31)上设有第一单向阀(61)，所述第二管道(32)上设有第二单向阀(62)。


4.根据权利要求1所述的一种冷却水循环过滤系统，其特征在于：所述过滤箱(21)包括箱体(211)、过滤网(212)以及位于过滤网(212)下方的分隔板(213)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婉芳，蓝永望，
申请(专利权)人：佛山市南海合丰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44