一种环保节能型曝气装置制造方法及图纸

一种环保节能型曝气装置，包括曝气罐和曝气池，曝气池内顶部中心贯穿有曝气出水管，曝气出水管的进水端与曝气罐的出水端连通，曝气出水管的下端出水端连通有直径大于曝气出水管的缓流管，缓流管的下端贯穿有紧贴缓流管下端锥形部分的驱动轴，驱动轴可在缓流管内的中心自由转动，驱动轴的下端位于缓流管的下方，且固定有对称且水平的搅动杆，缓流管的底部设置有出水口，各侧的出水口分别连通有水平的微孔曝气管，且微孔曝气管位于搅动杆上方，曝气池的顶部设置有密封井盖和压力表，曝气池的顶部一侧设置有排出管，曝气池的底部一侧设置有连通阀。本实用新型专利技术不仅更节约能源，而且通过搅动使污水内微生物与溶解氧接触更充分，大大提高了曝气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型曝气装置
本技术涉及一种污水处理设备，具体说是一种环保节能型曝气装置。
技术介绍
曝气是污水好氧生物处理系统中一个重要的工艺过程，一般是人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，曝气器从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气效果的好坏极大地影响生物处理系统的效率，同时，曝气又是一个非常耗能的过程，一般情况下曝气的能耗要占整个处理系统能耗的60%-80%。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到能耗。目前的曝气装置，为了增加搅动液体，使空气充分与污水结合，另外一半还需要搅拌装置，搅拌装置的使用更加重了能耗，如果不使用效果又会大打折扣。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种环保节能型曝气装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种环保节能型曝气装置，包括曝气罐和曝气池，曝气池内顶部中心贯穿有曝气出水管，曝气出水管的进水端与曝气罐的出水端连通，曝气出水管的下端出水端连通有直径大于曝气出水管的缓流管，缓流管的下端贯穿有紧贴缓流管下端锥形部分的驱动轴，驱动轴可在缓流管内的中心自由转动，缓流管内的驱动轴侧壁均匀排布有螺旋桨叶，驱动轴的下端位于缓流管的下方，且固定有对称且水平的搅动杆，缓流管的底部设置有出水口，各侧的出水口分别连通有水平的微孔曝气管，且微孔曝气管位于搅动杆上方，曝气池的顶部设置有密封井盖和压力表，曝气池的顶部一侧设置有排出管，曝气池的底部一侧设置有连通阀。进一步地，每条搅动杆的外端分别通过竖直的连接杆固定有水平的对称叶片板。进一步地，驱动轴的下端支撑在曝气池底部套筒内的轴承内。进一步地，各侧叶片板的相对一端通过套在缓流管下端出气端的套环固定连接。本技术不仅更节约能源，而且通过搅动使污水内微生物与溶解氧接触更充分，大大提高了曝气效果。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本实施例进行详细描述：本实施例提供了一种环保节能型曝气装置，请一并参照说明书附图中图1。如图1所示，该环保节能型曝气装置，包括曝气罐1和曝气池2，曝气池2内顶部中心贯穿有曝气出水管3，曝气出水管3的进水端与曝气罐1的出水端连通，曝气出水管3的下端出水端连通有直径大于曝气出水管3的缓流管4，缓流管4的下端贯穿有紧贴缓流管4下端锥形部分的驱动轴5，驱动轴5可在缓流管4内的中心自由转动，缓流管4内的驱动轴5侧壁均匀排布有的螺旋桨叶16，驱动轴5的下端位于缓流管4的下方，且固定有对称且水平的搅动杆6，缓流管4的底部设置有出水口7，各侧的出水口7分别连通有水平的微孔曝气管8，微孔曝气管8呈中心排布，如8条以上，且微孔曝气管8位于搅动杆6上方，曝气池2的顶部设置有密封井盖9和压力表10，曝气池2的顶部一侧设置有排出管11，曝气池2的底部一侧设置有连通阀12。为了进一步提高搅拌效果，每条搅动杆9的外端分别通过竖直的连接杆13固定有水平的对称叶片板14，这样微孔曝气管8排出的气泡在上升过程中即可进行搅拌，使气泡更好地与污水结合，提高污水处理效果。为了保证驱动轴5转动的稳定性，驱动轴5的下端支撑在曝气池2底部套筒16内的轴承内。为了使各侧叶片板14转动平稳，各侧叶片板14的相对一端通过套在缓流管4下端出气端的套环15固定连接。本技术工作原理：首先曝气罐1使污水和空气先初步混合，然后经过曝气出水管3、缓流管4、出水口7，最终从微孔曝气管8排出，在流经缓流管4使，推动内部的螺旋桨叶16转动，从而使驱动轴5转动，驱动轴5带动搅动杆6、叶片板14转动，对曝气池2内形成搅动，不仅充分利用了气压水流的动能，更节约能源，而且通过搅动使污水内微生物与溶解氧接触更充分，大大提高了曝气效果。当然，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能型曝气装置，其特征在于：包括曝气罐（1）和曝气池（2），曝气池（2）内顶部中心贯穿有曝气出水管（3），曝气出水管（3）的进水端与曝气罐（1）的出水端连通，曝气出水管（3）的下端出水端连通有直径大于曝气出水管（3）的缓流管（4），缓流管（4）的下端贯穿有紧贴缓流管（4）下端锥形部分的驱动轴（5），驱动轴（5）可在缓流管（4）内的中心自由转动，缓流管（4）内的驱动轴（5）侧壁均匀排布有的螺旋桨叶（16），驱动轴（5）的下端位于缓流管（4）的下方，且固定有对称且水平的搅动杆（6），缓流管（4）的底部设置有出水口（7），各侧的出水口（7）分别连通有水平的微孔曝气管（8），且微孔曝气管（8）位于搅动杆（6）上方，曝气池（2）的顶部设置有密封井盖（9）和压力表（10），曝气池（2）的顶部一侧设置有排出管（11），曝气池（2）的底部一侧设置有连通阀（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型曝气装置，其特征在于：包括曝气罐（1）和曝气池（2），曝气池（2）内顶部中心贯穿有曝气出水管（3），曝气出水管（3）的进水端与曝气罐（1）的出水端连通，曝气出水管（3）的下端出水端连通有直径大于曝气出水管（3）的缓流管（4），缓流管（4）的下端贯穿有紧贴缓流管（4）下端锥形部分的驱动轴（5），驱动轴（5）可在缓流管（4）内的中心自由转动，缓流管（4）内的驱动轴（5）侧壁均匀排布有的螺旋桨叶（16），驱动轴（5）的下端位于缓流管（4）的下方，且固定有对称且水平的搅动杆（6），缓流管（4）的底部设置有出水口（7），各侧的出水口（7）分别连通有水平的微孔曝气管（8），且微孔曝气管（8）位于搅动杆（6）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅娟，
申请(专利权)人：杨雅娟，
类型：新型
国别省市：辽宁;21