本申请涉及水处理领域，尤其是涉及一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，其包括池体，以及设置在所述池体内的将所述池体分隔为上腔体和下腔体的隔板，所述下腔体内设置有清洁座，所述池体底部的一侧设置有杂物槽，所述下腔体内设置有用于驱动所述清洁座将池体底部杂物推至所述杂物槽内的推动组件，所述杂物槽的一端开设有用于与外界的抽泥机相连通的出料口，所述杂物槽内设置有用于将所述杂物槽内杂物推至所述出料口的推料组件。本申请具有较为方便地对池体底部杂物进行清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池
本申请涉及水处理领域，尤其是涉及一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池。
技术介绍
目前，在工农业生产的许多行业如石油化工行业、造纸行业、制革行业、制药行业等所排放的废水中普遍含有大量难以进行生物降解的有机物、氨氮以及硫酸盐等，这些废水均具有毒性强、浓度高和可生化性差的特点，是工业废水处理中的难点和重点。在众多高氮高硫废水的处理工艺中，生物处理是较为科学环保的一种。目前，例如公告号为CN205035225U公开的一种高浓度氨氮有机废水的处理系统，依次包括相连的进料斗、匀浆池、沼气池、上流式厌氧污泥床反应器、生物接触氧化池、二沉池、微电解反应器、环形曝气生物滤池和臭氧消毒池。高浓度氨氮有机废水通过进料斗进入匀浆池中，在搅拌作用下调配均匀后打入沼气池和上流式厌氧污泥床反应器内进行发酵，高浓度氨氮有机废水在沼气池和上流式厌氧污泥床反应器内与厌氧微生物充分接触，有利于有机物的分解；高浓度氨氮有机废水接着进入微电解反应器，发生氧化还原反应，将可溶的物质转化成难溶或微溶物质，并通过絮凝作用沉淀、除去，以及将大分子物质分解为小分子物质；然后高浓度氨氮有机废水进入生物接触氧化池，完成有机物的去除、反硝化的脱氮、过量摄取去除磷等功能；之后再进入环形曝气生物滤池(CBAF)，环形曝气生物滤池(CBAF)集曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、定期反冲于一体，是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的环流脱氮除磷反应器；完成上述反应后的废水优于排放标准，可实现中水回用。上述工艺中的生物接触氧化池往往需要在池中布置生物膜，而生物膜一般需要经历挂膜、生长、增厚、脱落等更替过程。一部分生物膜脱落后变成活性污泥，在循环流动过程中，吸附和分解废水中的有机物，多余的脱落生物膜以及废水中的一些杂物将积沉在生物接触氧化池的底部，久而久之将容易对生物接触氧化池内各个部件造成堵塞，因此有待改进。
技术实现思路
为了较为方便地对池体底部杂物进行清理，本申请提供一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池。本申请提供的一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池采用如下的技术方案：一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，包括池体，以及设置在所述池体内的将所述池体分隔为上腔体和下腔体的隔板，所述下腔体内设置有清洁座，所述池体底部的一侧设置有杂物槽，所述下腔体内设置有用于驱动所述清洁座将池体底部杂物推至所述杂物槽内的推动组件，所述杂物槽的一端开设有用于与外界的抽泥机相连通的出料口，所述杂物槽内设置有用于将所述杂物槽内杂物推至所述出料口的推料组件。通过采用上述技术方案，需要清洁池体底部时，启动推动组件驱动清洁座运动将池体底部的杂物推至杂物槽内，然后通过推料组件将杂物槽内的杂物推至出料口，通过外界的抽泥机抽出，即完成了池体底部的杂物，从而较为方便地对池体底部杂物进行清理。优选的，所述推动组件包括两根设置在所述隔板底部的链条，以及两个转动承载在所述清洁座上的分别与两根所述链条啮合的链轮，所述清洁座上设置有驱动两个所述链轮转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动两个链轮转动，从而带动清洁座沿链条的长度方向运动。优选的，所述驱动组件包括设置在所述清洁座上的防水电机、同轴固定在两个所述链轮之间的驱动杆，以及设置在所述防水电机和所述驱动杆之间的联动组件。通过采用上述技术方案，防水电机通过联动组件驱动驱动杆转动，驱动杆带动同轴固定的两个链轮转动，从而带动清洁座在链条的长度方向上运动。优选的，所述联动组件包括同轴固定在所述防水电机输出轴的蜗杆，以及同轴固定在所述驱动杆上的与所述蜗杆啮合的蜗轮。通过采用上述技术方案，蜗杆和蜗轮啮合，从而实现防水电机带动驱动杆转动。优选的，所述清洁座靠近所述杂物槽的一侧自远离所述杂物槽朝向靠近所述杂物槽向下倾斜。通过采用上述技术方案，清洁座的一侧倾斜设置，能够减少清洁座推动池体杂物时较为省力。优选的，所述杂物槽底部自远离所述出料口朝向靠近所述出料口向下倾斜。通过采用上述技术方案，倾斜设置的杂物槽底部倾斜设置杂物排出。优选的，所述推料组件包括固定安装在所述杂物槽远离所述出料口一侧的高压喷嘴，所述高压喷嘴用于与外界的供水件相连通。通过采用上述技术方案，外界的供水件给高压喷嘴供水，从而将推至杂物槽内的杂物冲至出料口，以便抽泥机抽走。优选的，所述隔板开设有多个第一通孔，所述隔板上设置有承载盒，所述承载盒内用于容置填料层，所述承载盒底部开设有多个与所述第一通孔对应的第二通孔，当所述承载盒安装于所述隔板上，所述第二通孔和所述第一通孔相连通。通过采用上述技术方案，废水从下腔体经过第一通孔和第二通孔进入承载盒内，填料层对废水进行处理。优选的，所述下腔体的相对两腔壁固定安装有导向条，所述清洁座的相对两侧对应开设有供所述导向条滑移配合的导向槽。通过采用上述技术方案，导向条和导向槽滑移配合对清洁座的运动起到导向作用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：需要清洁池体底部时，启动推动组件驱动清洁座运动将池体底部的杂物推至杂物槽内，然后通过推料组件将杂物槽内的杂物推至出料口，通过外界的抽泥机抽出，即完成了池体底部的杂物，从而较为方便地对池体底部杂物进行清理；清洁座的一侧倾斜设置，能够减少清洁座推动池体杂物时较为省力；倾斜设置的杂物槽底部倾斜设置杂物排出。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例中池体的部分剖视图。图3是图2另一视角的结构示意图。图4是本申请实施例中推动组件的结构示意图。附图标记说明：1、池体；2、上腔体；3、下腔体；4、隔板；5、承载条；6、第一通孔；7、承载盒；8、第二通孔；9、吊环；10、进水管；11、出水管；12、清洁座；13、杂物槽；14、导向条；15、导向槽；16、链条；17、链轮；18、固定块；19、防水电机；20、驱动杆；21、蜗杆；22、蜗轮；23、出料口；24、高压喷嘴。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，参照图1和图2，包括顶部开口的池体1，以及安装在池体1内的将池体1分隔为上腔体2和下腔体3的隔板4，池体1呈长方体状，隔板4呈矩形板状，具体的，池体1内的相对两侧壁均固定安装有承载条5，隔板4的相对两侧壁置于承载条5之上。隔板4的四个侧壁均与池体1的四个内壁接触。隔板4开设有多个第一通孔6，隔板4上安装有顶部开口的承载盒7，即承载盒7位于上腔体2内，具体的，承载盒7呈长方体状，承载盒7的四个侧壁与池体1的四个侧壁接触，承载盒7内用于容置填料层，填料层用于培养生物以形成生物膜，承载盒7底部开设有多个与第一通孔6对应的第二通孔8，当承载盒7安装于隔板4上，第二通孔8和第一通孔6相连通；承载盒7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，包括池体(1)，以及设置在所述池体(1)内的将所述池体(1)分隔为上腔体(2)和下腔体(3)的隔板(4)，其特征在于，所述下腔体(3)内设置有清洁座(12)，所述池体(1)底部的一侧设置有杂物槽(13)，所述下腔体(3)内设置有用于驱动所述清洁座(12)将池体(1)底部杂物推至所述杂物槽(13)内的推动组件，所述杂物槽(13)的一端开设有用于与外界的抽泥机相连通的出料口(23)，所述杂物槽(13)内设置有用于将所述杂物槽(13)内杂物推至所述出料口(23)的推料组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，包括池体(1)，以及设置在所述池体(1)内的将所述池体(1)分隔为上腔体(2)和下腔体(3)的隔板(4)，其特征在于，所述下腔体(3)内设置有清洁座(12)，所述池体(1)底部的一侧设置有杂物槽(13)，所述下腔体(3)内设置有用于驱动所述清洁座(12)将池体(1)底部杂物推至所述杂物槽(13)内的推动组件，所述杂物槽(13)的一端开设有用于与外界的抽泥机相连通的出料口(23)，所述杂物槽(13)内设置有用于将所述杂物槽(13)内杂物推至所述出料口(23)的推料组件。
2.根据权利要求1所述的一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，其特征在于，所述推动组件包括两根设置在所述隔板(4)底部的链条(16)，以及两个转动承载在所述清洁座(12)上的分别与两根所述链条(16)啮合的链轮(17)，所述清洁座(12)上设置有驱动两个所述链轮(17)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述清洁座(12)上的防水电机(19)、同轴固定在两个所述链轮(17)之间的驱动杆(20)，以及设置在所述防水电机(19)和所述驱动杆(20)之间的联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种适用于废水脱氮除硫工艺中的生物接触氧化池，其特征在于，所述联动组件包括同轴固定在所述防水电机(19)输出轴的蜗杆(21)，以及同轴固定在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙宜红，田霞，
申请(专利权)人：广东博地环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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